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北京消防|煤礦矸石井絞車安裝安全技術(shù)措施|消防檢測|消防安全評估|電氣檢測 發(fā)布日期:2019-03-12 10:23:18

一、施工項(xiàng)目:矸石井絞車改造
二、施工地點(diǎn):矸石井新絞車房
三、施工時間:2015年 月 日- 月 日
四、領(lǐng)導(dǎo)小組:
組 長:李福勇
副組長:李敬 趙文峰
成 員:劉會寶 高 賓 胡 全 李欽勝 張其松
徐國濤 丁 強(qiáng) 玄紀(jì)軍 徐曉壯
領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):
1、負(fù)責(zé)勞動組織,安全技術(shù)措施的審查實(shí)施。
2、負(fù)責(zé)施工前的材料準(zhǔn)備、中間驗(yàn)收、試車、及試車后絞車投入運(yùn)行。
五、勞動組織:
1、施工負(fù)責(zé)人:張其松
2、技術(shù)負(fù)責(zé)人:丁強(qiáng)
3、施工人員:賀軍峰 高建 張清河 張道遠(yuǎn) 屈建新 鄭元同 趙永生
六、施工步驟及技術(shù)要求:
(一)施工前準(zhǔn)備工作:
1、施工前由地測科、通防工區(qū)協(xié)助,找出安裝中心線、提升中心線和地平基準(zhǔn)線。
2、由機(jī)電科組織對所有基礎(chǔ)進(jìn)行校對,校對無誤后,方可施工。
3、現(xiàn)場準(zhǔn)備:
1)倒鏈:10T 2只、5T 4只、3T 2只、1T 1只
2)繩套子:?1.5   L=6 m4條  L=4 m 4條
3)鋼絲繩?8.5L=20 m1條
4)繩卡子??|?個;20?|  16個 
5)梯子:6米  1個
6)棕繩:  20米/條   2條
7) 麻繩:  10條
8)8#鐵絲  40Kg
9)平墊鐵460?0? 10塊,360?? 12塊,490?0? 10塊
200?0? 24塊,300?0? 10塊,360?? 12塊
10)斜墊鐵 460?0%uD7? 10塊,360?%uD7? 15塊,300?0%uD7? 20 塊 200?0%uD7? 50 塊
11)工具:大錘2把、撬棍4條、扳手24寸2把、18寸2把、水準(zhǔn)儀1臺、高度尺1只、框式水平儀1臺、150?L卡尺1只、5M米尺1只、20M米尺1只,塞尺1只、線繩200M、線墜4個、切割具1套、電焊機(jī)1臺、萬用表2只、搖表高、低壓各1只、剝線鉗2把、紅、黑記號筆各6只、空白線號200個,起道器10噸5噸各1個。
(二)施工步驟:
1、設(shè)備運(yùn)輸步驟:
1)將設(shè)備通道內(nèi)雜物清理干凈,地面整平。
2)由專職信號工打點(diǎn),由回柱絞車司機(jī)開動14T回柱絞車將主軸裝置牽入絞車房安裝通道內(nèi)。
3)信號嚴(yán)格執(zhí)行“一停、二提、三溜”的操作規(guī)定。
3)用同樣的方法將減速箱、電機(jī)運(yùn)到安裝通道內(nèi)。
2、墊鐵安裝面找平步驟:
1)掛好提升中心線和主軸中心線。
2)根據(jù)基礎(chǔ)圖和軸承梁、減速箱底盤、電機(jī)底盤的位置關(guān)系,用鋼卷尺找出墊鐵所在位置,作上標(biāo)記。
3)將安放墊鐵的基礎(chǔ)面剁平,放上墊鐵并用水平儀找平。
3、安裝施工步驟:
①、主軸裝置的安裝
1)在基礎(chǔ)上需放墊鐵組的地方,用加工好的平墊鐵和1:2水泥及沙子的灰漿研平,平墊鐵就位。
2)將主軸承座安裝在軸承梁上,并擰緊軸承座與軸承梁的聯(lián)結(jié)螺栓。
3)在軸承梁、減速箱底盤基礎(chǔ)窩內(nèi)放置2米長4吋套管,將地腳螺栓底部帶上錨排擰上螺帽從軸承座底部穿上來。
4)將裝好的主軸承座的軸承梁放在墊鐵組上,根據(jù)提升中心線及主軸中心線,找好軸承梁位置。調(diào)整水平度時可打入斜墊鐵,合乎要求后,擰緊地腳螺栓螺母。
5)用倒鏈將主軸吊起至合適位置,安裝主軸。
6)主軸找正采用雙墜線兩點(diǎn)連線法找正主軸中心位置,在找正時以觀測兩條線墜垂線重合并能對準(zhǔn)軸的頂尖點(diǎn)為合格。
7)主軸找平找正后,立即打緊軸承座前后的斜墊鐵,焊好斜墊鐵,將軸承梁基礎(chǔ)窩與套管外側(cè)二次灌漿,7天后重新緊固螺栓,將套管灌滿干燥沙子。
5)組裝好滾筒下半面,用倒鏈吊起下放至滾筒窩內(nèi),固定在主軸承上。
6)組裝好滾筒上半面,用倒鏈吊起下放至滾筒窩內(nèi),并與滾筒下半面和主軸承固定。
7)調(diào)整滾筒,使?jié)L筒的軸心線與安裝中心線重合,工作中心線與提升中心線重合,即滾筒中心線與軌道中心線重合。
8)緊固軸承梁的螺栓,同時調(diào)整斜墊鐵使軸承座和主軸的水平度不變,直到軸承梁的螺栓緊固力達(dá)到要求。
9)清洗主軸承,按技術(shù)要求加潤滑脂,合上軸承座上蓋,并緊固好。
②、減速箱的安裝
1)根據(jù)主軸聯(lián)軸器的端面,確定減速機(jī)的位置和標(biāo)高,放好墊鐵。使兩半聯(lián)軸器的間隙、同軸度達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求,同時要保證齒輪輸出的水平度。
2)起吊減速箱,在減速箱就位前,穿上地腳螺栓同時帶上螺帽,減速箱就位后,用千斤頂初步操平找正。以提升主軸上半齒輪聯(lián)軸器的外軸套為基準(zhǔn),使提升機(jī)主軸與減速箱主軸上的兩半齒輪聯(lián)軸器的外齒套端面間隙達(dá)到要求。用水準(zhǔn)儀檢查并調(diào)整提升機(jī)主軸與減速箱的同軸度,并使之符合要求。(同軸度允許偏差:徑向位移為≤0.15mm,傾斜偏差為≤0.6/1000)
③電機(jī)的安裝
1)將電機(jī)的底盤吊到安裝位置,放到墊鐵上,將底盤的基礎(chǔ)螺栓穿上,放上平墊圈,擰上螺帽。
2)用倒鏈將電機(jī)吊到底盤上,找好位置。
3)以減速箱傳??軸半聯(lián)軸器為基準(zhǔn),根據(jù)兩半聯(lián)軸器要求的端面間隙及減速箱傳動軸實(shí)際標(biāo)高,初步找平找正主電機(jī)。
3)按照設(shè)計要求將電機(jī)的其它零部件安裝好,最后進(jìn)行二次灌漿。
④、盤形制動器和液壓站的安裝
1)將制動器的基礎(chǔ)面剁平,將墊鐵安放好。
2)將制動器的底盤放在墊鐵上,將制動器放在底盤之上,穿上地腳螺栓。
3)按標(biāo)準(zhǔn)操平找正每一個制動器。
4)將液壓站安裝到位,在地板上劃出液壓管路系統(tǒng)的布置走向放圖樣,按照圖樣加工液壓管路。
5)清洗液壓站和液壓管路,按標(biāo)準(zhǔn)加液壓油。
6)按照電控系統(tǒng)圖將電路安裝好。
⑤、潤滑系統(tǒng)安裝
首先對整個潤滑系統(tǒng)包括油泵,過濾器,管路進(jìn)行清洗,檢查。安裝時油泵吸油口中心標(biāo)高低于減速機(jī)出油口50?0mm,調(diào)整油泵減少噪音及振動,然后進(jìn)行配管路。系統(tǒng)安裝完進(jìn)行試運(yùn)行,保證管路通暢,不滲油。
⑥、深度指示器安裝
清洗檢查零部件,然后吊放在墊鐵平面上,操平找正。注意傳動軸水平度及齒輪的嚙合。
⑦、天輪安裝
在井架天輪平臺上,按提升中心線和天輪十字線測出兩軸承座位置,將兩軸承座固定在井架天輪平臺上,并找正。天輪位置與提升中心線位置偏差不得超過3mm,天輪軸心線水平度不應(yīng)超過0.2/1000。放上天輪復(fù)測天輪符合設(shè)計位置要求,并在軸頸處測量天輪軸的水平度。
⑧、電控設(shè)備的安裝
1)將原矸石井絞車房內(nèi)電控設(shè)備托運(yùn)至新絞車房內(nèi)。
2)絞車電控系統(tǒng)等卸車時要注意設(shè)備安全,勿碰撞,防止設(shè)備傾斜,放置設(shè)備平穩(wěn)。
3)所有安裝材料要按規(guī)格擺放整齊。
4)根據(jù)設(shè)計的平面布置圖將各電控設(shè)備就位,并將各電控設(shè)備固定好。
5)根據(jù)畫好的實(shí)際動力電纜走線圖,將各設(shè)備之間的動力電纜按要求敷設(shè)好,并連接起來。
6)根據(jù)畫好的控制電纜接線圖,將敷設(shè)好的控制電纜在端子排上接好。
7)將過卷開關(guān)、停車開關(guān)等外圍保護(hù)小型電器按要求安裝好并連接好。
8)安裝好松繩保護(hù),將一根鍍鋅鋼管固定在滾筒下方,并接好控制線。
9)電控系統(tǒng)連接完畢,全面核對線號、電纜編號。
10)安裝接地裝置。
11)安裝信號及視頻監(jiān)控裝置。
12)將電纜溝蓋上蓋板或扣上槽鋼,清理現(xiàn)場。
13)詳細(xì)檢查確認(rèn)無誤后,在沒接主電機(jī)的情況下,空試電控動作正常后,方可主電機(jī)接火。
14)由施工負(fù)責(zé)人賀軍峰確認(rèn)絞車房內(nèi)聯(lián)絡(luò)高防處于斷開狀態(tài),拉出小跑車加閉鎖,掛“有人工作,禁止合閘”牌后,持電氣工作票停掉-300中央變電所8#盤電源,搖出小跑車,在負(fù)荷側(cè)驗(yàn)電放電,確認(rèn)無電后,合接地刀閘,在操作手把上掛“有人工作,禁止合閘”牌。
15)對矸石井絞車電源接火。
16)以上工作完成后,配合廠家調(diào)試新電控。調(diào)試好后,空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
七、技術(shù)要求
7.1、墊鐵、基礎(chǔ)螺栓及二次灌漿
(Ⅰ) 保證項(xiàng)目
7.1.1 墊鐵的材料必須符合要求,嚴(yán)禁有裂紋。觀察檢查。
7.1.2主軸、電動機(jī)、制動器所用的墊鐵的表面粗造度必須達(dá)到6.3√的要求。觀察檢查。
7.1.3 主軸、電動機(jī)、制動器基座下的墊鐵在基礎(chǔ)上必須墊穩(wěn)、墊實(shí),放置墊鐵的基礎(chǔ)面必須經(jīng)過研磨,墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積應(yīng)不小于60%。工程隱蔽前觀察檢查和用0.2?K手錘敲擊檢查,并做好隱蔽工程檢查記錄;竣工或中間驗(yàn)收時檢查隱蔽工程記錄。
7.1.4 基礎(chǔ)螺栓的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計或出廠技術(shù)文件的規(guī)定。對照技術(shù)文件檢查。
7.1.5 主軸、電動機(jī)、制動器機(jī)座的二次灌漿必須符合:
a.設(shè)備安裝前,混凝土基礎(chǔ)二次灌漿初應(yīng)剁成麻面,放置墊鐵部位,墊鐵與基礎(chǔ)面應(yīng)接觸良好,并在灌漿前用水沖洗干凈。檢查施工記錄。
b.灌漿時,必須搗固密實(shí),基礎(chǔ)螺栓嚴(yán)禁產(chǎn)生歪斜。檢查施工記錄。
c.二次灌漿所用的砂漿或混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度等級高一級。檢查施工記錄。
(Ⅱ) 基本項(xiàng)目
7.1.6 主軸、電動機(jī)、制動器安裝時所用墊鐵的規(guī)格必須在設(shè)備找平后露出設(shè)備底座底面邊緣,平墊鐵應(yīng)露出10~30?L,斜墊鐵應(yīng)露出10~30?L,墊鐵的寬度必須比標(biāo)準(zhǔn)寬度增加20?L。工程隱蔽前觀察檢查,并做好隱蔽工程檢查記錄;竣工或中間驗(yàn)收時檢查隱蔽工程記錄。
7.1.7 主軸、電動機(jī)、制動器基座下的墊鐵組的位置應(yīng)符合:
a.除機(jī)座下有指定的墊鐵位置外,軸承下及基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)應(yīng)設(shè)置點(diǎn)鐵。
b.墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下,宜靠近基礎(chǔ)螺栓。

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