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北京鑫湘寧消防檢測有限公司
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北京消防|低壓盤柜安裝措施低壓盤柜安裝措施|消防檢測|消防安全評估|電氣檢測
發(fā)布日期：2019-03-12 10:23:16
—、工程概況
華電萊州發(fā)電有限公司一期（2?00MW級）工程#2機組低壓盤柜安裝主要包括#2機汽機PC、鍋爐PC、照明檢修PC、汽機MCC、鍋爐MCC、保安MCC、電除塵PC及控制柜、除灰系統(tǒng)盤柜共計138面盤柜，其基礎(chǔ)制作選用[8或[10槽鋼。
二、施工依據(jù)
1、國核電力建設(shè)規(guī)劃設(shè)計研究院圖紙
2、《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB 50171-1992。
3、《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》 DL/T 5161.1-5161.17-2002。
4、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 DL5009.1-2002。
5、火力發(fā)電工程建設(shè)標準強制性條文執(zhí)行表格 （電氣部分）。
6、廠家說明書。
三、施工準備
1、工具：砂輪鋸、電焊機、除銹機（磨光機或鋼絲刷）、手鋼鋸、銼刀、毛刷、8磅大錘。
2、量具：水準儀、直角拐尺、鋼帶尺（20m）、鋼卷尺（3m）、鐵水平尺。
3、安全用具：安全帽、絕緣手套、防護眼鏡、焊工防護罩、焊工手套。
4、人力組織：負責(zé)人1名、技術(shù)員1名、質(zhì)檢員1名、安全員1名、焊工2名、安裝工15名。
5、已與建筑專業(yè)辦理建筑交安裝工序交接單，現(xiàn)場照明設(shè)施、消防設(shè)施已具備。
四、工藝流程、技術(shù)要求及標準
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工藝流程
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要求與標準
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盤柜基礎(chǔ)安裝
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一、施工準備
1、領(lǐng)料
根據(jù)圖紙?zhí)嵝弯撚媱?，并根?jù)施工進度分期分批領(lǐng)用材料。
2、型鋼平直使用8磅大錘，在工作平臺上平整型鋼。
3、除銹
二、基礎(chǔ)型鋼制作
1、鋸切下料
根據(jù)圖紙尺寸，用拐尺、細石筆在型鋼表面劃線，用砂輪鋸切割下料。
2、工件組合
在工作平臺上將工件組合成型，先點焊，經(jīng)檢查符合圖紙尺寸要求后，再施焊，大型基礎(chǔ)可分做成幾段工件，再到現(xiàn)場組合。
3、刷漆防腐
在除銹后的工件上，刷防銹漆防腐。
三、盤柜基礎(chǔ)交接驗收
1、工件進入配電室、控制室前，應(yīng)在土建
專業(yè)施工至適當(dāng)階段，請工程部協(xié)調(diào)進行專業(yè)間工序交接。
2、用水準儀全面檢查土建預(yù)留槽洞，并與地面零米標高對比，預(yù)制板梁不符合要求時，通知土建專業(yè)人員處理。
3、檢查土建預(yù)留電纜進線孔符合設(shè)計并應(yīng)對應(yīng)盤柜進線口。
四、基礎(chǔ)型鋼安裝
1、確定坐標
依據(jù)施工圖紙，用鋼卷尺找出基礎(chǔ)坐標，并拉好線繩，大型基礎(chǔ)可打上墨線。
2、基礎(chǔ)型鋼安裝
將工件擺放到位，使用水準儀、水平尺找平，拉線找直，利用墊鐵、大錘校正位置尺寸，經(jīng)檢查確認無誤后施焊。
3、基礎(chǔ)型鋼接地
接地扁鋼尺寸符合圖紙要求，與基礎(chǔ)型鋼焊接牢固（圖紙無要求時采用-40%uD76鍍鋅扁鋼）；每段基礎(chǔ)至少有不同的兩點進行接地。
4、防腐處理
基礎(chǔ)型鋼焊接處應(yīng)補刷防銹漆
5、基礎(chǔ)型鋼水平度復(fù)核
用水準儀在基礎(chǔ)型鋼上每隔0.8米測量標高具體數(shù)值，作好記錄
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型鋼應(yīng)無嚴重銹蝕和彎曲。
拉線檢查不平直度，每米≤1mm，全長≤5mm。
型鋼各表面除銹至呈現(xiàn)金屬光澤。
1石筆要削尖使用，至少應(yīng)劃型鋼兩個表面。
2鋸切時，鋸口應(yīng)緊貼工件石筆外側(cè) 。
3切口應(yīng)垂直，用銼刀銼掉毛刺。
1型鋼結(jié)合處應(yīng)無縫隙，四角成90%uB0。
2工件對角線偏差≤1mm。
3拉線檢查工件不直度每米≤1mm，全長≤5mm。
4由電焊工負責(zé)焊接，焊接質(zhì)量符合焊接“規(guī)范”要求。
1表面處理干凈、無塵土、焊渣等。
2油漆面不得出現(xiàn)滴流花臉。
1土建預(yù)埋件齊全，尺寸正確、牢固。
2土建應(yīng)給出配電室內(nèi)地面標高，用紅色油漆標記出來。
土建預(yù)留槽加基礎(chǔ)型鋼厚度應(yīng)低于地面標高。
土建預(yù)留孔洞應(yīng)滿足電纜進線要求。
1施工地面應(yīng)清掃干凈。
2線繩一經(jīng)拉好，嚴禁觸動，每次施工前應(yīng)校核無誤。
1型鋼安裝應(yīng)牢固。
2基礎(chǔ)中心線誤差%uB15mm。
3水??度每米≤1mm，全長≤5mm。
4不直度每米≤1mm，全長≤5mm。
5固定式盤基礎(chǔ)與地面的標高差值應(yīng)滿足規(guī)范或設(shè)計及盤柜廠家技術(shù)要求。
6基礎(chǔ)型鋼應(yīng)由合格焊工負責(zé)焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合焊接“規(guī)范”。
1基礎(chǔ)型鋼接地點數(shù)每列≥2點。
2扁鋼搭接長度≥2倍扁鋼寬度，焊縫完整飽滿，三面焊接。
3同一配電室有多個基礎(chǔ)時，應(yīng)用鍍鋅扁鋼焊接成網(wǎng)狀。
4接地回路用試燈檢查導(dǎo)通良好。
1焊口應(yīng)清理干凈。
2漆面均勻完整。
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盤柜安裝
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一、施工準備
1、土建交接驗收
檢查土建已具備安裝條件，并辦理現(xiàn)場交接簽證。
2、設(shè)備開箱檢查
設(shè)備開箱應(yīng)有物資公司、工程部、電氣專業(yè)人員參加。
3、加工件制作
用厚度為0.5-2mm不等的鐵板制作墊鐵，數(shù)量、規(guī)格滿足安裝要求。
二、盤柜運輸
1、檢查運輸路徑，確定合適的吊運方案。
2、由起重工配合將盤柜運至現(xiàn)場。
三、盤柜安裝
1、依據(jù)施工圖紙，核實基礎(chǔ)坐標無誤，并清理施工現(xiàn)場。
2、將成列第一塊盤按設(shè)計位置找正固定，用線墜檢查垂直度符合要求，同理找正最后一塊盤，但先不要焊接固定。
3、從找正好的兩端盤外側(cè)，盤正面拉一線繩，以此為準線將成列盤找直。
4、從第二塊盤起，依次找正固定好每一塊盤，盤間螺栓要連接固定好，最后一塊盤時，去掉線繩，重新找正并固定。同一處墊鐵不應(yīng)超過3塊。
2、同一配電室有2列以上配電盤時，第二列及以后各列要參照第一列來定位，有母線橋時，配電盤的安裝方式同上。
6、母線安裝
1）檢查廠家供貨母線規(guī)格、數(shù)量符合圖紙設(shè)計要求。
2）母線穿接要分清相序，按順序穿接。
3）母線連接。
4）緊固母線固定金具及支柱絕緣子。
5）檢查母線相序正確，絕緣良好。
7、對配電屏做整體檢查，并封好所有面板。
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1配電室內(nèi)門、窗、墻壁、裝飾棚應(yīng)施工完畢，地面應(yīng)抹平。
②電纜進線孔應(yīng)符合設(shè)計要求。
1盤柜無變形，無損壞，漆面完好。
②型號、規(guī)格、數(shù)量符合圖紙要求。
③柜內(nèi)安裝設(shè)備齊全、完好；附件、備件齊全。
④盤柜廠家資料（出廠檢驗報告、合格證、說明書等）齊全。在開箱及搬運過程中應(yīng)做好防潮。
墊鐵要平整，無尖角毛刺。
1運輸路徑應(yīng)平整，無障礙物。
②臨時搭設(shè)的腳手架、平臺等應(yīng)牢固、可靠。
1盤柜運輸、搬動、吊裝應(yīng)平穩(wěn)，使其受力均勻，防止變形，嚴禁損壞漆面。
②按圖紙要求，將盤柜順序擺放到位。
1盤基礎(chǔ)接地良好，位置尺寸符合圖紙及驗標要求?；A(chǔ)接地點數(shù)≥2點。
②基礎(chǔ)表面應(yīng)清掃干凈、無灰槳、沙粒。
1盤柜垂直度≤1.5mm/m，至少應(yīng)測正面和側(cè)面。
②線繩位于盤中上部，離開盤面3-5cm。
③用直角拐尺測量線繩離開盤面距離兩端一致。
④線繩應(yīng)固定牢固，如不小心觸動，應(yīng)重新測量固定。
1盤柜與基礎(chǔ)型鋼焊接固定，盤內(nèi)側(cè)四角各焊一處，長度20-40mm，焊口清理干凈，并補刷防銹漆。
②盤間緊固螺栓應(yīng)采用鍍鋅件，齊全、緊固，螺栓露扣長度一致。
③每面盤應(yīng)測量垂直度在1.5mm/m以內(nèi),相鄰兩盤頂部水平度誤差，成列盤項部水平度誤差<5mm,相鄰兩盤邊偏差應(yīng)<1mm，成列盤面不平度<5mm,盤間接縫間隙應(yīng)<2mm.
1搭接面應(yīng)光滑、平整，嚴禁有毛刺、尖銳棱角出現(xiàn)。螺栓孔眼位置正確，孔眼間中心距誤差不大.于0.5mm,孔眼應(yīng)無毛刺。
②相序標示清楚。
1穿母線時，用力要一致、均勻、柔緩。
②母線接合面要均勻涂抹電力復(fù)合脂。
1緊固螺栓為鍍鋅件，平墊、彈簧墊齊全。規(guī)格、數(shù)量符合規(guī)范要求。
②螺栓緊固力矩符合《規(guī)范》要求，用力矩扳手逐個檢查。
1螺栓露扣長度一致，在2-3扣之間。
②母線金具不構(gòu)成閉合磁路。
③所有緊固螺栓為鍍鋅件，且螺栓露扣長度一致。
載流體相間及對地距離≥12mm，用2500V搖表測量絕緣值不小于1M%u3A9。
1盤上設(shè)備表計標志齊全。
②盤上開關(guān)動作良好，無卡澀。
③熔斷器熔點配置符合要求。
④電氣接點接觸緊密、可靠。
⑤檢查帶電體對地距離符合《驗標》要求。
⑥檢查柜體接地應(yīng)良好，用試燈測試。
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五、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)項目施工要求及質(zhì)量保證措施
創(chuàng)優(yōu)理念：以“創(chuàng)精品、奪金獎”為目標，過程按照“綠色施工”為標準，本項目以嚴格的施工工藝質(zhì)量，創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)單位工程。
創(chuàng)優(yōu)質(zhì)項目施工要求
1. 盤柜底座基礎(chǔ)一定做好防銹處理，粉刷底漆和面漆，在盤柜安裝時清理盤柜基礎(chǔ)上的建筑垃圾等，視情況可再粉刷一次面漆。
2. 盤柜開箱時認真檢查，做好開箱記錄。
3. 盤柜安裝時不要劃傷盤柜表面，碰壞設(shè)備，盤柜就位后各個部位的安裝尺寸要滿足規(guī)范要求。
4. 盤柜安裝完畢后做好防護措施，易丟易拆部件拆回保管。
5. 盤柜安裝正確率100％；盤柜相鄰兩盤頂部水平偏差﹤2mm,成列盤頂部水平偏差﹤3mm，相鄰兩盤邊盤面偏差﹤1mm，成列盤面總偏差﹤5mm。
6. 盤柜安裝整齊美觀，盤柜的固定及接地可靠，盤柜漆層應(yīng)完好、清潔。
7. 對于帶電盤柜，盤門處應(yīng)用軟接地線跨接，壓接牢固，導(dǎo)通良好。
質(zhì)量保證措施
1. 技術(shù)員編制出詳細的作業(yè)指導(dǎo)書作為施工指導(dǎo)依據(jù)。
2. 對所有盤柜安裝人員作詳細的安全和技術(shù)交底。
3. 在盤柜基礎(chǔ)制作時，技術(shù)員要確認設(shè)計院圖紙與廠家盤柜基礎(chǔ)尺寸是否相符，主要是盤側(cè)邊和盤門是否占有盤柜空間。
4. 基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差符合規(guī)范要求。盤底座制作前，對型鋼進行找直，按照尺寸下料，嚴禁用電氣焊切割，應(yīng)使用切割機切割。先用電焊點焊組合，再復(fù)查尺寸是否滿足規(guī)范驗標要求，核實完畢后再全部施焊，底座外表面焊接處打磨平整，不得有突起，安裝完后保證有兩點明顯的可靠接地。
5. 基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出地面標高10mm；設(shè)計有要求的按設(shè)計執(zhí)行。
6. 盤柜在搬運和安裝時應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施。
7. 盤間及盤各構(gòu)件間應(yīng)連接緊密、牢固，安裝用的螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)有防銹層。
8. 對照圖紙按設(shè)計位置進行盤柜安裝。
9. 盤內(nèi)不應(yīng)進行電焊和氣焊工作，以免燒壞油漆及損傷導(dǎo)線絕緣，如必須進行焊接，應(yīng)采取防護措施。
10.盤柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。盤柜安裝要有專人指揮，專人測量，保證盤柜安裝達到要求標準。
11.盤柜安裝后，臨時做好盤柜內(nèi)孔洞的封堵，并把盤柜鋪蓋好編織布，避免灰塵落入。
12.設(shè)備到場后，用腳手管搭設(shè)圍欄，防止物體碰撞。并做好防塵，防雨、防潮的措施。
13.盤柜開箱檢查應(yīng)謹慎小心，避免傷及盤柜。
14.盤柜施工完后用防火篷布或塑料薄膜蓋好，并懸掛嚴禁碰撞警示牌，防止其他專業(yè)施工造成盤柜損壞??污染。
15..盤柜運輸時應(yīng)綁緊，封車牢固，盤柜安裝就位時，人力應(yīng)足夠，指揮統(tǒng)一，以防傾倒。
16.工作完畢后，停掉所有臨時電源，鎖好門。確認無隱患后方可離開。
17.室內(nèi)配備合格有效的消防器材且數(shù)量應(yīng)滿足要求。
18.施工完畢要做到“工完料盡場地清”。
六、安全風(fēng)險分析及安全注意事項
1、安全風(fēng)險分析
消防安全評估(消防檢測)都是根據(jù)各個省區(qū)的地方檢測驗收標準的,不同地區(qū)的是不一樣的,當(dāng)?shù)厥^(qū)的消防網(wǎng)站上都能看到的。
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序號
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作業(yè)活動
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安全風(fēng)險分析
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預(yù)防措施
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1
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施工準備
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型鋼搬運中不小心擠腳
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1型鋼搬運人力應(yīng)充足。
2運輸中嚴禁人貨同車。
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平直型鋼時錘頭甩落傷人
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大錘甩落的方向嚴禁站人。
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2
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型鋼制作
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無齒鋸片脫落飛出傷人
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無齒鋸使用前檢查防護罩及鋸片確已安裝牢固。
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鐵屑飛出
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鋸切下料時，戴好防護眼鏡。
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易燃物處理不當(dāng)火災(zāi)
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1電焊施工時，應(yīng)遠離易燃物。
2施工現(xiàn)場禁止吸煙。
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電焊時焊花飛濺傷人
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電焊施工時，戴好防護面具及防護手套。
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3
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型鋼安裝
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高空落物傷人
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進入施工現(xiàn)場正確佩戴安全帽。
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腳下孔洞高空墜落
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1熟悉周圍環(huán)境，確認所有孔洞已蓋好方可施工，孔洞蓋板應(yīng)有警示標志。
2孔洞遮蓋物影響施工需移開時，應(yīng)派專人監(jiān)護，施工完畢立即恢復(fù)。
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電焊時焊花飛濺傷人
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電焊施工時，戴好防護面具及防護手套。
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易燃物處理不當(dāng)火災(zāi)
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1電焊施工時，應(yīng)遠離易燃物。
2施工現(xiàn)場禁止吸煙。
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2、安全注意事項
2.1施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，并考試合格后方可上崗。
2.2進入施工現(xiàn)場，正確佩戴安全帽，嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。
2.3抬料時，人力應(yīng)充足，戴好手套，防止發(fā)生擠手、砸腳事故。
2.4施工電源由專職電工正確接線，電動工具、電焊機使用前應(yīng)做好檢查，防止漏電、觸電事故發(fā)生。
2.5施工中做好個人防護，做到“四不傷害”。
2.6施工中注意腳下孔洞，交叉作業(yè)區(qū)域注意高空落物，防止高空墜落及高處落物傷人。
2.7特殊工種持證上崗，嚴禁非專業(yè)人員從事本專業(yè)范圍內(nèi)的工作。
2.8夜間或光線不足的地方施工時須有足夠的照明，并防止漏電、觸電。
2.9盤柜運輸時，封車運輸，起吊要有專業(yè)起重人員指揮。
2.10盤柜撬動就位時，人員充足，統(tǒng)一指揮會，以避免傾倒傷人。
2.11焊接作業(yè)時，做好防火準備工作。
七、環(huán)保注意事項
1、槽鋼，角鋼等下腳料每次施工完畢應(yīng)收集放到可回收利用固體廢棄物箱。
2、焊條頭在施工過程中應(yīng)隨時收集，焊條使用完后，應(yīng)利用焊條頭檢查焊條使用情況，再領(lǐng)用新焊條。廢棄的焊條頭收集至可回收利用固體回收廢棄物箱。
3、無齒鋸切割下料時，戴好防護眼鏡，廢棄的無齒鋸片收集至不可回收利用固體廢棄物箱。
4、電焊施工時，應(yīng)戴手套及防護罩，防止射線傷害及灼傷。
5、刷漆防腐時，下面應(yīng)鋪設(shè)塑料布，防止油漆撒落在地上。沾有油漆的塑料布、廢棄的油漆桶、毛刷等危險固體廢棄物，應(yīng)統(tǒng)一收集放置在制定的存放位置。
6、每次施工完畢，鐵屑、焊渣等垃圾應(yīng)清除干凈，并收集至不可回收利用固廢物箱，做到“工完料凈場地清”。
7、施工過程應(yīng)注意控制電能消耗，焊機長時間不用時應(yīng)關(guān)閉電源，每次施工完畢及時停電。
八、強制性條文執(zhí)行計劃
表號：5-B-22 編號：
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單位工程名稱
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分部工程名稱
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檢查項目
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施工單位
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項目經(jīng)理
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強制性條文內(nèi)容
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執(zhí)行要素
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執(zhí)行情況
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相關(guān)資料
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《電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50254-1996）
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2.0.4電器的外部接線，應(yīng)符合下列要求：
2.0.4.3電源側(cè)進線應(yīng)接在進線端，即固定觸頭接線端；負荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端，即可觸頭接線端。
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進出線接線方式
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檢查記錄編號：
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2.0.4.6連接處不同相的母線最小電氣間隙，應(yīng)符合表2.0.4的規(guī)定。
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最小電氣間隙
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安裝記錄編號：
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3.0.2低壓斷路器的安裝，應(yīng)符合下列要求：
3.0.2.2低壓斷路器與熔斷器配合使用時，熔斷器應(yīng)安裝在電源側(cè)。
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熔斷器安裝位置
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安裝記錄編號：
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3.0.3低壓斷路器的接線，應(yīng)符合下列要求：
3.0.3.1裸露在箱體外部且易觸及的導(dǎo)線端子，應(yīng)加絕緣保護。
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導(dǎo)線端子的絕緣保護
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檢查記錄編號：
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5.0.1住宅電器的安裝應(yīng)符合下列要求：
5.0.1.1集中安裝的住宅電器，應(yīng)在其明顯部位設(shè)警告標志。
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警告標志
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檢查記錄編號：
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5.0.1.2住宅電器安裝完畢，調(diào)整試驗合格后，宜對調(diào)整機構(gòu)進行封鎖處理。
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機構(gòu)的封鎖處理
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檢查記錄編號：
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7.0.3按鈕的安裝應(yīng)符合下列要求：
7.0.3.3集中在一起安裝的按鈕應(yīng)有編號或不同的識別標志，“緊急”按鈕應(yīng)有明顯標志，并設(shè)保護罩。
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按鈕有明顯標志
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檢查記錄編號：
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保護罩的設(shè)置
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10.0.1熔斷器及熔體的容量，應(yīng)符合設(shè)計要求，并核對所保護電氣設(shè)備的容量與熔體相匹配；對后備保護、限流、自復(fù)、半導(dǎo)體器件保護等有專用功能的熔斷器，嚴禁替代。
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熔斷器及熔體的容量
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檢查記錄編號：
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專用熔斷器設(shè)置
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10.0.5安裝具有幾種規(guī)格的熔斷器，應(yīng)在底座旁標明規(guī)格。
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熔斷器規(guī)格標識
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檢查記錄編號：
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10.0.8 螺旋式熔斷器的安裝，其底座嚴禁松動，電源應(yīng)接在熔芯引出的端子上。
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電源引接位置
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檢查記錄編號：
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項目部質(zhì)檢員：
年 月 日
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專業(yè)監(jiān)理工程師：
年 月 日
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