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1． 目的

指導(dǎo)安裝

2．適用范圍

適用于本工程高壓油浸式變壓器的安裝檢查。

3．編制依據(jù)

3.1淮安新業(yè)電力設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)圖紙

3.2 《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB/50148-2010)

3.3 《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》 DL/5161.1 - 5161.7 - 2002

3.4變壓器廠家安裝使用說(shuō)明書(shū)

3.5 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(DL5009.3-2005)

3.6 《輸變電設(shè)備交接和狀態(tài)檢修試驗(yàn)規(guī)程》(QGDW-10-J206-2010)

4．工程概況及工程量

4.1工程概況

110kV唐港變電站工程-變電站電氣安裝工程主變壓器由淮安新業(yè)電力設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，本變電站遠(yuǎn)景3臺(tái)80MVA主變壓器，本期建設(shè)1臺(tái)31.5MVA主變壓器，主變壓器采用自冷型三相三繞組有載調(diào)壓降壓電力變壓器，接線組別YNd11ynd11，額定電壓110%uB18%uD71.25%/10.5kV，阻抗電壓U₁₂=17%，容量比為31.5/31.5/31.5MVA。戶外布置。其安裝檢查工作均由江蘇江南電力有限公司承建。

4.2工程量

5． 參加作業(yè)人員的資格和要求

5.1 作業(yè)人員安排：

5.2所有施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)施工培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程，并經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，考試合格。

5.3 施工組長(zhǎng)要具備對(duì)該工作合理安排的能力，熟知與本小組施工項(xiàng)目相關(guān)的圖紙，并及時(shí)備好本小組施工材料，機(jī)具，對(duì)本工作的安裝記錄要及時(shí)審核并收繳至班組技術(shù)人員。

5.4所有電氣施工人員必須明確施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，掌握施工規(guī)范的技術(shù)要求，在組長(zhǎng)的指導(dǎo)下認(rèn)真施工，聽(tīng)從指揮，服從安排，并做好施工安裝記錄。

5.5工具保管員對(duì)使用工具進(jìn)行統(tǒng)一管理、實(shí)行借用登記，回罩前應(yīng)檢查、清點(diǎn)，確保工器具齊全、無(wú)遺漏。

6． 作業(yè)所需的主要工、機(jī)具：

7．施工進(jìn)度

8．　作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作及條件

8.1材料準(zhǔn)備：

8.1.1主要設(shè)備（變壓器本體及附件）：應(yīng)附件齊全無(wú)缺陷，資料完整。

8.1.2輔材（橡皮墊圈、鍍鋅螺栓、安裝用耗材等）：橡皮墊圈等配件由廠家配套供給，并備足各種型號(hào)規(guī)格的鍍鋅螺栓及安裝所需耗材。

8.2技術(shù)準(zhǔn)備

8.2.1 技術(shù)員應(yīng)組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、理解施工圖紙，熟悉施工場(chǎng)地。

8.2.2施工圖紙已經(jīng)會(huì)審并已交底。

8.2.3認(rèn)真收集廠家技術(shù)資料，對(duì)制造廠有特殊要求的設(shè)備，應(yīng)盡早作好技術(shù)準(zhǔn)備。

8.2.4應(yīng)按照安裝圖核對(duì)土建施工的預(yù)留基礎(chǔ)、預(yù)埋鐵件的位置、尺寸及數(shù)量。

8.3施工現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備：

8.3.1作業(yè)前，應(yīng)會(huì)同相關(guān)部門(mén)對(duì)建筑工程進(jìn)行檢查，并辦理交接手續(xù)。

8.3.2預(yù)留基礎(chǔ)及預(yù)埋鐵件符合設(shè)計(jì)要求。

8.3.3具有足夠的施工用場(chǎng)地，道路通暢。

8.3.4施工所需用材料搬運(yùn)到位，臨時(shí)電源安全可靠。

8.3.5對(duì)吊車(chē)及吊具進(jìn)行安全檢查，并對(duì)吊車(chē)的地基進(jìn)行檢查，必要時(shí)加枕木以確保安全起吊。

8.4變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)立即進(jìn)行檢查，并做記錄：

8.4.1按變壓器銘牌數(shù)據(jù)查對(duì)變壓器是否與合同相符。

8.4.2按變壓器“出廠技術(shù)文件一覽表”查對(duì)所到文件、圖紙等是否齊全。

8.4.3按變壓器“拆卸一覽表”查對(duì)變壓器主體與零件、部件、組件等是否齊全，變壓器本體及冷卻器和附件完好無(wú)損，密封、無(wú)滲漏油、無(wú)銹蝕，油漆完好，相位標(biāo)志正確。

8.4.4檢查運(yùn)輸全過(guò)程的沖擊記錄,沖擊和振動(dòng)情況應(yīng)符合規(guī)定。

8.4.5對(duì)于充油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，?yīng)檢查主體有無(wú)滲漏油現(xiàn)象。

8.4.6對(duì)于充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，要每周檢查一次本體中的氮?dú)鈮毫Γ瑧?yīng)保持在10-30KPa；當(dāng)?shù)獨(dú)鈮毫Φ陀?0 KPa時(shí)，應(yīng)充入純度為99.99％以上，露點(diǎn)應(yīng)低于-40℃的氮?dú)?。如果氮?dú)鈮毫ο陆档谋容^快時(shí)，說(shuō)明有非正常泄漏，應(yīng)及時(shí)找出泄漏點(diǎn)并處理好。

9．作業(yè)程序：

10． 作業(yè)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

10.1變壓器本體就位：

10.1.1 變壓器就位前應(yīng)核對(duì)土建施工部分的尺寸、標(biāo)高、中心線預(yù)埋件是否符合變壓器安裝圖及廠家的資料和規(guī)范要求，否則重新用鐵板找平使變壓器基礎(chǔ)水平度誤差小于3mm，并根據(jù)所測(cè)坐標(biāo)，劃出變壓器中心線，并使其與基礎(chǔ)中心線相吻合，避免大型變壓器的多次移位。

10.1.2 高壓站用變壓器由大件運(yùn)輸公司負(fù)責(zé)運(yùn)輸，經(jīng)檢查交接后，由機(jī)械化公司采用千斤頂方式將變壓器卸車(chē)，并用鏈條葫蘆進(jìn)行調(diào)整，按規(guī)定運(yùn)輸方向（與圖紙核對(duì)的方向）落至變壓器基礎(chǔ)上。變壓器就位前，機(jī)械化公司負(fù)責(zé)編制變壓器起吊就位措施，并經(jīng)總工批準(zhǔn)后安裝。電氣安裝人員應(yīng)積極配合。

10.1.3將變壓器接地端子和接地網(wǎng)相連，接地應(yīng)可靠并滿足規(guī)范要求。

10.2 變壓器補(bǔ)充油處理：

10.2.1當(dāng)變壓器補(bǔ)充油試驗(yàn)不符合規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)采用真空濾油機(jī)進(jìn)行處理，油管路采用耐油軟管；油處理時(shí)，從油箱底部吸油，油處理期間應(yīng)定期檢查并記錄進(jìn)出口油溫與油壓真空罐真空度、油流速度等，???油機(jī)出口油溫應(yīng)控制在50℃-70℃，真空度0.1MPa以上，進(jìn)出油泵應(yīng)定期檢查有無(wú)磨擦，以防磨擦引起油劣化。

10.2.2 油處理操作程序按濾油機(jī)說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。

10.2.3 油箱、濾油機(jī)應(yīng)可靠接地。

10.2.4變壓器油必須經(jīng)凈化處理，注入變壓器的油應(yīng)符合下列要求：

電氣強(qiáng)度： 63-220KV 不應(yīng)小于40KV

20-35KV 不應(yīng)小于35KV

含水量： 110KV 不應(yīng)大于20ppm

介質(zhì)損耗（tg%u3B4）： 不應(yīng)大于0.5%（90℃時(shí)）。

10.3吊罩檢查、附件安裝及注油：

10.3.1吊罩檢查(制造廠另有規(guī)定時(shí)按制造廠要求進(jìn)行)：

a. 吊罩檢查應(yīng)選擇在天氣晴朗、無(wú)風(fēng)，周?chē)諝鉁囟炔坏陀?span>0℃，器身溫度不低于周?chē)諝鉁囟?，空氣相?duì)濕度小于75%時(shí)進(jìn)行，器身暴露在空氣中時(shí)間不超過(guò)16h；帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎砷_(kāi)始放油時(shí)算起到開(kāi)始抽真空或注油止；充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，由揭開(kāi)頂蓋或打開(kāi)任一堵塞算起，到開(kāi)始抽真空或注油為止。

b. 吊罩檢查前充油運(yùn)輸?shù)淖儔浩鲬?yīng)進(jìn)行本體放油，排油時(shí)應(yīng)打開(kāi)器身頂部的堵塞，有防落物措施并從下部放油。充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩髟诘跽謾z查時(shí)，必須讓器身在空氣中暴露15min以上，待氮?dú)獬浞謹(jǐn)U散后進(jìn)行。

c. 吊罩前必須拆除與鐘罩連接的部分，如引線套管、分接開(kāi)關(guān)定位裝置等，拆除鐘罩與底座聯(lián)接螺栓時(shí)應(yīng)均勻松動(dòng)，待全部松動(dòng)后拆除，防止局部受力卡死。鐘罩螺栓拆除完，四角放入起吊導(dǎo)向桿。吊罩用35T履帶吊起吊，起吊時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，并由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，以免吊罩過(guò)程中碰擦。

d. 器身檢查處理：

Ⅰ．檢查鐵芯外觀應(yīng)完好無(wú)變形，鐵芯無(wú)多點(diǎn)接地，在拆開(kāi)外鐵芯接地后，鐵芯對(duì)地絕緣應(yīng)良好。鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件及間絕緣良好，鐵芯屏蔽絕緣及壓釘絕緣良好，鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固，絕緣良好。對(duì)采用鋼帶綁扎的鐵軛，鋼帶對(duì)鐵軛的絕緣應(yīng)良好，絕緣墊完好。

Ⅱ．檢查繞組絕緣應(yīng)完整，無(wú)損傷，包扎良好，繞組裝配、絕緣墊塊無(wú)位移松動(dòng)，壓釘緊固，防松螺母緊固。

Ⅲ．檢查引出線裸露部分焊接應(yīng)良好，無(wú)毛刺，絕緣包扎牢固，無(wú)破損擰彎，絕緣距離符合要求，固定可靠；檢查引出線與套管的連接可靠，接線正確，圍屏上線卷引出處的封閉應(yīng)良好，絕緣屏障完好，固定可靠。

Ⅳ．檢查分接開(kāi)關(guān)或有載調(diào)壓切換開(kāi)關(guān)應(yīng)接觸良好，引線連接正確牢固，轉(zhuǎn)軸與油箱結(jié)合面不滲油。

Ⅴ．檢查有載調(diào)壓切換開(kāi)關(guān)應(yīng)密封良好。

Ⅵ．檢查完畢后，應(yīng)徹底清除油箱底部中的殘油、污物，經(jīng)簽證后再回罩。

e．器身檢查工作應(yīng)在制造廠代表指導(dǎo)下進(jìn)行，檢查人員應(yīng)身無(wú)雜物，穿無(wú)口袋，無(wú)鈕扣的連體工作服，和耐油防滑清潔的球鞋。線圈不得攀登，以免損傷。吊罩時(shí)應(yīng)進(jìn)行變壓器內(nèi)部殘油取樣試驗(yàn)。全部項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)對(duì)器身進(jìn)行清洗，清洗的油必須放盡。