全國(guó)統(tǒng)一咨詢(xún)熱線
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作業(yè)班組
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作業(yè)開(kāi)始時(shí)間
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作業(yè)結(jié)束時(shí)間
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作業(yè)任務(wù)
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工作地點(diǎn)
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工作負(fù)責(zé)人
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工作人員
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電氣檢測(cè)電子電氣產(chǎn)品老化測(cè)試
序號(hào)
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準(zhǔn)備項(xiàng)
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準(zhǔn)備次項(xiàng)
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準(zhǔn)備項(xiàng)內(nèi)容(填寫(xiě)人: )
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工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)
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1
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出發(fā)前準(zhǔn)備
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工器具
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噴燈或噴槍、個(gè)人工具、電纜剝削器、環(huán)帶電鋸(鋼鋸)、壓接鉗、電纜剪、電纜支撐器具、絕緣手套、兆歐表、濕度計(jì)、急救包、接地線、臨時(shí)接地棒、10kV驗(yàn)電器、雙保險(xiǎn)安全帶、警示牌、安全圍欄、絕緣梯、腳踏板/腳扣、電纜耐壓試驗(yàn)設(shè)備。
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確認(rèn)()
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2
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出發(fā)前準(zhǔn)備
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資料
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電纜熱縮終端頭及附件()套、相色帶(黃、綠、紅)、接線端子。
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確認(rèn)()
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3
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出發(fā)前準(zhǔn)備
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材料
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電纜熱縮終端頭及附件()套、相色帶(黃、綠、紅)、接線端子。
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確認(rèn)()
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電纜頭型號(hào)
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電纜頭生產(chǎn)廠家
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電纜頭生產(chǎn)日期
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電纜頭出廠編號(hào)
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4
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現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置
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核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全措施及標(biāo)示已按工作票設(shè)置;搬運(yùn)儀器、工具、材料擺放在指定位置。
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確認(rèn)( )
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1.低風(fēng)險(xiǎn)及以上基準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)
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序號(hào)
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危害名稱(chēng)
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風(fēng)險(xiǎn)控制措施
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工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)
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1
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觸電
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工作人員(含所用工器具和繩索)對(duì)10kV及以下帶電導(dǎo)線和設(shè)備最小距離不小于0.7m,與鄰近或交叉其他10kV及以下電力線路的安全距離不得小于1.0m ,電纜試驗(yàn)完成后應(yīng)充分放電。
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確認(rèn)( )
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2
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墜落
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安全帶應(yīng)系在電桿及牢固的構(gòu)件上,應(yīng)防止安??帶從桿頂脫出或被鋒利物傷害 作業(yè)轉(zhuǎn)位時(shí),不得失去安全帶保護(hù)(2)風(fēng)力大于5級(jí)時(shí),禁止桿上作業(yè)。
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確認(rèn)( )
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3
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打擊
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作業(yè)過(guò)程中接地線、絕緣子等材料工具用繩索傳遞,電纜頭固定不牢固。
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確認(rèn)( )
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4
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交通意外
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裝設(shè)現(xiàn)場(chǎng)安全圍欄及警示牌,在道路周邊或道路上施工穿反光衣。
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確認(rèn)( )
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5
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燙傷
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使用噴燈前應(yīng)檢查噴燈本體是否漏氣、漏油或堵塞,噴燈加油不得超過(guò)桶容積的四分之三,禁止在明火附近進(jìn)行放氣或加油,點(diǎn)火時(shí)先將噴燈嘴預(yù)熱。使用噴燈時(shí),噴燈嘴不準(zhǔn)對(duì)著人體及設(shè)備,打氣不得超壓。應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員操作噴燈或氣罐,工地配備滅火器。
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確認(rèn)( )
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2.新增風(fēng)險(xiǎn)
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序號(hào)
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風(fēng)險(xiǎn)描述
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控制措施
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工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)
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1
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確認(rèn)( )
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2
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…
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要請(qǐng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位到場(chǎng)進(jìn)行電氣檢測(cè),還要出檢測(cè)報(bào)告,具體可見(jiàn)消防方面的法律要求。
序號(hào)
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作業(yè)內(nèi)容
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作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
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作業(yè)結(jié)果
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1
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驗(yàn)電、裝設(shè)接地線
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(1)核對(duì)線路設(shè)備名稱(chēng)、編號(hào)及位置正確無(wú)誤。
(2)檢查絕緣手套、驗(yàn)電器及安全工器具完好,使用試驗(yàn)合格的10kV專(zhuān)用驗(yàn)電器進(jìn)行驗(yàn)電。
(3)作業(yè)人員戴絕緣手套,在工作地點(diǎn)各端驗(yàn)明無(wú)電壓后掛接地線,過(guò)程設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
(4)掛接地線時(shí)應(yīng)先接接地端,后接導(dǎo)線端,注意人體不得碰觸接地線。
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確認(rèn)( )
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2
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拆除舊電纜終端頭
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(1)拆除原電纜終端頭連接線。
(2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及需求切剝舊電纜終端頭并對(duì)電纜三相分別做相色標(biāo)識(shí)。
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確認(rèn)( )
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3
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安裝及制作新電纜終端頭
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(1)檢查電纜附件與電纜型號(hào)相符。
(2)將電纜置于終端位置,擦洗干凈終端1米范圍內(nèi)電纜護(hù)套。
(3)按廠家安裝說(shuō)明書(shū)要求的尺寸加適當(dāng)長(zhǎng)度剝除電纜外護(hù)套、鎧裝及襯墊層。
(4)再往下剝切內(nèi)護(hù)套,露出鎧裝,并擦洗剝切區(qū)往下50mm長(zhǎng)護(hù)套表面污垢。
(5)按電纜附件廠家提供安裝制作說(shuō)明書(shū)、安裝圖要求的尺寸、步驟逐項(xiàng)完成電纜頭制作。
(6)制作完成的電纜頭必須掛電纜標(biāo)識(shí)牌。
安裝要求及注意事項(xiàng):
a.需在編織接地線內(nèi)層和外層各繞包熱熔膠帶1~2層,將接地線包在當(dāng)中,套入的三芯分支套,盡量往下。
b.加熱時(shí)需先從分支套中段環(huán)形加熱收縮并向下緩慢環(huán)繞加熱收縮,完全收縮后下口應(yīng)有少量膠液擠出。再?gòu)姆种字父肯蛏暇徛h(huán)繞加熱直至完全收縮。從分支套中部開(kāi)始加熱收縮有利于排出套內(nèi)的氣體。
c.所切銅屏蔽、外半導(dǎo)電層斷口要整齊平滑,剝除要干凈,不要傷損主絕緣。
d.對(duì)于殘留在主絕緣外表的半導(dǎo)電層,可用細(xì)砂布打磨干凈,必要時(shí)可使用玻璃刮除,刮除后需清潔主絕緣并用絕緣帶填充半導(dǎo)電層與主絕緣的間隙。
e.壓接端子后出現(xiàn)的毛刺,應(yīng)銼平打光,并且清洗干凈,接線端子與主絕緣之間的空隙需用絕緣帶填平。
f.所有熱縮管的加熱均由下至上均勻環(huán)形加熱。
g.鋼鎧與電纜銅屏蔽層應(yīng)分開(kāi)接地。
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確認(rèn)( )
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4
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重新核對(duì)電纜相位
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核實(shí)電纜三相導(dǎo)線的相色,由記錄員做好記錄。
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確認(rèn)( )
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5
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試驗(yàn)電纜
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試驗(yàn)結(jié)果
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合格( )、不合格( )
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6
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接線
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待試驗(yàn)合格后,電纜終端頭應(yīng)安裝牢固,鋼鎧與電纜銅屏蔽層接地應(yīng)良好。
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確認(rèn)( )
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7
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拆除接地線
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工作負(fù)責(zé)人(運(yùn)行人員)拆除所裝設(shè)接地線。
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確認(rèn)( )
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序號(hào)
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項(xiàng)目
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內(nèi)容
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結(jié)果
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1
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結(jié)論
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是否正常
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正常( )
不正常( )
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2
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發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
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3
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處理結(jié)果
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確認(rèn)( )
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4
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風(fēng)險(xiǎn)變化情況
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確認(rèn)( )
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5
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備注
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