1 一般規(guī)定
1.1 電、氣焊作業(yè),必須由經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,并持有特種作業(yè)操作證者操作。
1.2 電氣焊操作人員操作前,必須辦理用火審批手續(xù),方可進行操作。
1.3 電氣焊操作人員要嚴格遵守電氣焊操作規(guī)程,用火前要清理作業(yè)現(xiàn)場易燃物,備好有效的防火設(shè)備,看火人到位;氣焊操作人員要注意回火裝置的安全有效性,正常的安全距離。
1.4 電氣焊操作設(shè)備使用前要進行嚴格的檢查,禁止帶病操作,防止發(fā)生事故。
1.5 嚴禁交叉作業(yè),確因施工需要,必須進行交叉作業(yè)時,必須采取合理的防火措施。
1.6 施工完畢要清理現(xiàn)場,確認安全后方可離開;當(dāng)作業(yè)場所發(fā)生變化時要重新辦理審批手續(xù)。
1.7 定期對所使用的滅火器材進行維修保養(yǎng)并做好記錄。
1.8 電氣焊操作人員要服從安全專業(yè)人員的管理,接受其工作指導(dǎo),對存在的不符合項及時按要求整改。
1.9 焊接作業(yè)時,應(yīng)穿工作服、佩戴面罩(電焊)或眼鏡。焊接或氣割作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不應(yīng)有易燃易爆物。
1.10 雨雪天及六級(含)以上大風(fēng)天,不得露天作業(yè)。
1.11 焊接前,應(yīng)檢查焊接器具是否符合安全要求。電焊需檢查焊鉗和焊接把線的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等。氣焊(接、割)需檢查氣帶有無漏氣、氣瓶壓力表是否連接好、連接處有無油污、壓力是否正常等。
1.12 高處作業(yè)時,必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)架上。下方必須清理所有易燃物。焊接把線或氣帶不得搭在焊工身上,須綁緊在固定處。
要請有資質(zhì)的檢測單位到場進行消防安全評估-電氣檢測,還要出檢測報告,具體可見消防方面的法律要求。
1.13 操作時嚴禁身體夾住把鉗去搬運焊件等物品。
1.14 焊接把線和氣帶通過道路時,須架高或采取有效保護措施,防止其被碾壓。
1.15 電氣焊作業(yè)區(qū)域應(yīng)配置足夠的消防器材。
2 電焊作業(yè)
2.1 焊機應(yīng)固定在具有防雨措施、通風(fēng)良好的干燥處,并用絕緣物支墊(高于地面200mm)。
2.2 焊工操作時,應(yīng)戴面罩,穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
2.3 電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次線不大于5m,二次線不大于30m,兩側(cè)線應(yīng)壓接牢固。
2.4 電焊機的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護。
2.5 焊接時,二次線必須雙線到位,嚴禁借用金屬管線、鋼管腳手架及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。
2.6 焊工作業(yè)在潮濕地點或身體出汗時,嚴禁靠在帶電鋼板或工件上。
2.7 在密封環(huán)境焊接時,應(yīng)采取有效的通風(fēng)措施。
2.8 清除焊渣時,應(yīng)戴防護鏡。
2.9 高處焊接作業(yè)時,必須戴盔式面罩。
3 氣焊(割)作業(yè)
3.1 氧氣瓶與乙炔瓶間的距離必須大于5m。
3.2 氧氣瓶、乙炔瓶距明火的距離不得小于10m。高處作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方,應(yīng)與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。
3.3 氧氣瓶、乙炔瓶不得在陽光下曝曬,炎熱季節(jié)工作時,應(yīng)搭設(shè)防曬棚;乙炔瓶的表面溫度不得超過40%uB0。
3.4 氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶有油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。
3.5 氧氣瓶應(yīng)設(shè)防震圈和安全帽,搬運時防止撞擊。
3.6 氧氣瓶、乙炔瓶使用時必須裝設(shè)減壓器,減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠,不得漏氣。
3.7 開啟氧氣閥門時,不得面對減壓器,應(yīng)用專用工具。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49KPa的壓力。
消防安全評估-電氣檢測電氣裝置可以通過點檢驗的條件。
3.8 乙炔瓶在使用時,必須直立。
3.9 乙炔瓶內(nèi)的氣體不得用盡,必須保留不小于98KPa的壓力。
3.10 焊炬和割炬點火前,應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴密性,連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中,如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路或氣閥有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止作業(yè),修好后再使用。
3.11 焊炬或割炬的氣體通路均不得沾有油脂。