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一、編制目的
電氣設(shè)備試驗(yàn)是在電氣設(shè)備安裝、維修、拆檢等工作全部完成以后，檢查所有電氣設(shè)備在運(yùn)輸、維修等過程中部件是否受損、安裝工藝是否良好等，為確保本廠電氣設(shè)備維修、電氣試驗(yàn)安全，參與試驗(yàn)人員的人身安全，以及投運(yùn)后安全穩(wěn)定運(yùn)行，依據(jù)相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，特編制本試驗(yàn)安全技術(shù)措施，在實(shí)際作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行。
二、編制依據(jù)
1、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2006；
2、《高電壓試驗(yàn)技術(shù)》GB/T 16927.1-1997；
3、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》；
4、《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》及補(bǔ)充規(guī)定；
5、設(shè)備生產(chǎn)廠家說明書及相關(guān)技術(shù)資料；
6、我公司質(zhì)量體系相關(guān)文件，我公司技術(shù)、質(zhì)量、安全等管理文件。
三、適用范圍
本安全技術(shù)措施適用于本廠所有電氣設(shè)備1000kVA/35kV箱式升壓變電站、35kV高壓電纜、35kV高壓開關(guān)柜（電流互感器、電壓互感器、避雷器、斷路器）、廠用400V、35KV繼電保護(hù)等二次設(shè)備、SVC等電氣設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)等。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、各類電氣設(shè)備絕緣和特性試驗(yàn)均按《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
2、對(duì)試驗(yàn)過程中出現(xiàn)的不合格項(xiàng)目，現(xiàn)場(chǎng)整改的要現(xiàn)場(chǎng)整改，不能立即整改的要制定整改日期，限期整改。
3、定子繞組直流電阻的測(cè)量：用雙臂電橋分別測(cè)量定子繞組的各相電阻,要求:各相繞組直流電阻的相互差別不應(yīng)超過最小值的2%,中性點(diǎn)未引出者,可測(cè)量線間電阻,其相互差別不超過1%。
4、定子繞組耐壓前絕緣電阻和吸收比測(cè)量：用2500V搖表測(cè)量定子三相繞組對(duì)地的絕緣電阻及吸收比，要求: 絕緣電阻R60"不小于10M%u3A9,吸收比應(yīng)不小于1.3，(吸收比K=R60"/R15")。測(cè)試完畢,繞組對(duì)地充分放電。
5、定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)：進(jìn)行定子三相繞組對(duì)地的泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)，加壓線接繞組，并對(duì)外殼及地保持足夠絕緣距離，試驗(yàn)變可靠接地，送試驗(yàn)電源，調(diào)節(jié)調(diào)壓器均勻升壓至試驗(yàn)電壓，最高試驗(yàn)電壓為2.5UN(直流15000V),按每級(jí)0.5UN,分階段升高,每段停留1min,讀取每階段的泄漏電流值,記入檢修報(bào)告。視現(xiàn)場(chǎng)情況，轉(zhuǎn)子就位后進(jìn)行有條件分相進(jìn)行，泄漏電流間差別小于最小值的100%，將試驗(yàn)結(jié)果記錄在檢修報(bào)告中。降壓至地零位，斷開試驗(yàn)電源。繞組對(duì)地充分放電。
6、定子繞組的交流耐壓試驗(yàn)：應(yīng)在絕緣電阻和直流泄漏及直流耐壓試驗(yàn)合格進(jìn)行，試驗(yàn)電壓交流1.5UN(9000V) 有條件分相進(jìn)行，加壓線接定子繞組。送試驗(yàn)電源,均勻升壓至試驗(yàn)電壓,停留1分鐘,讀取電容電流值,記入檢修報(bào)告。降壓至零位，斷開試驗(yàn)電源。在耐壓后進(jìn)行繞組絕緣電阻和吸收比測(cè)量，測(cè)量值與耐壓前比較應(yīng)無明顯降低。試驗(yàn)結(jié)束，拆除繞組短接線，拆除試驗(yàn)接線，拆除電機(jī)轉(zhuǎn)子及外殼接地線。
7、電機(jī)空載運(yùn)行時(shí)間30～120分鐘以上，測(cè)量空載電流在額定電流20%-40%以內(nèi)，三相電流正常（小于105%額定電流）相互差不大于平均值的10%。
8、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向正確、各部分無過熱和異常。檢查電動(dòng)機(jī)振動(dòng)情況良好。
9、轉(zhuǎn)子軸向位移不大于2-4mm，軸承溫度不大于80℃、溫升小于30℃/小時(shí)。
10、檢查現(xiàn)場(chǎng)工作完畢后，工作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，交工作票至運(yùn)行，申請(qǐng)送電帶負(fù)載試轉(zhuǎn)電機(jī)。負(fù)載試轉(zhuǎn)時(shí)間60分鐘以上，可根據(jù)機(jī)械要求適當(dāng)延長(zhǎng)，三相電流正常（小于105%額定電流），相互差不大于平均值的10%。
11、電機(jī)負(fù)載試驗(yàn)后，各部分溫升、振動(dòng)、振速無異常，軸承聲音正常，各部分無過熱和異常。
五、安全技術(shù)措施
（一）試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：
1、現(xiàn)場(chǎng)工作必須執(zhí)行工作票制度，工作許可制度，工作監(jiān)護(hù)制度，工作間斷和轉(zhuǎn)移及終結(jié)制度。
2、開工前，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施，增加安全意識(shí)，保證施工安全有效的進(jìn)行；
3、試驗(yàn)人員要持證上崗，具備獨(dú)立操作和應(yīng)對(duì)緊急事故的能力，并充分了解被試設(shè)備與實(shí)驗(yàn)儀器的性能及要求；
4、試驗(yàn)前先檢查試驗(yàn)崗點(diǎn)消防安全設(shè)施是否齊全，并在施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好滅火器2只；
5、參與試驗(yàn)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)；試驗(yàn)電工要穿絕緣鞋，進(jìn)行帶電測(cè)量時(shí)，試驗(yàn)人員要站在絕緣臺(tái)上，并戴絕緣手套；
6、試驗(yàn)設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地；
7、接線前要先斷電，合上接地刀，并設(shè)人監(jiān)護(hù)，方可接試驗(yàn)開關(guān)上的電纜；
8、接上開關(guān)上的線后，要將開關(guān)的隔離手把打到零位，并設(shè)人監(jiān)護(hù)，并將隔離開關(guān)斷開，方可將電纜接到電機(jī)的接線腔內(nèi)；
9、將電纜接完后，要在試驗(yàn)開關(guān)和電機(jī)的接線腔上掛“有電危險(xiǎn)，嚴(yán)禁靠近”的標(biāo)識(shí)牌，并在試驗(yàn)開關(guān)處設(shè)專人監(jiān)護(hù)；
10、設(shè)備試驗(yàn)以前，要先測(cè)定電機(jī)以及線路的絕緣情況，確認(rèn)無誤并經(jīng)過放電后，方可進(jìn)行試驗(yàn)；
11、試驗(yàn)前，所有參與試驗(yàn)人員準(zhǔn)備到位，并待現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)無誤后，用對(duì)講機(jī)發(fā)出送電指令后，開關(guān)處監(jiān)護(hù)人員方可將電送出，監(jiān)護(hù)人員必須精力集中，不得與其他人員閑談，??不得離開試驗(yàn)開關(guān)，直至試驗(yàn)結(jié)束；
12、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，開始試前，試驗(yàn)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體試驗(yàn)人員詳細(xì)布置試驗(yàn)中的安全注意事項(xiàng)；
13、實(shí)驗(yàn)前，要由負(fù)責(zé)人檢查試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無誤后，合上隔離開關(guān)，將電送出。設(shè)備試驗(yàn)，要先進(jìn)行部件試驗(yàn)，再進(jìn)行整機(jī)試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)前，要仔細(xì)檢查各部安全設(shè)施，檢查安全距離，清除設(shè)備上的工具等浮動(dòng)物件，檢查壓力儀表，防止機(jī)械傷害和液壓傷害。
（二）試驗(yàn)過程中的注意事項(xiàng)：
1、檢查試驗(yàn)接線準(zhǔn)確，且經(jīng)第二人復(fù)查無誤.在試驗(yàn)過程中，施工人員聽從安檢人員和施工負(fù)責(zé)人的指揮，杜絕違章作業(yè)；
2、在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)裝設(shè)遮攔或圍欄，懸掛警示牌，并派專人看守。因試驗(yàn)需要斷開電氣設(shè)備接頭時(shí)，應(yīng)做好標(biāo)記，恢復(fù)后應(yīng)進(jìn)行檢查；
3、加壓前須認(rèn)真檢查接線，表計(jì)量程，確認(rèn)調(diào)壓器處于零位，儀表開始狀態(tài)正確無誤，并通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備，得到負(fù)責(zé)人許可后，方可加壓；
4、試驗(yàn)中如遇到異常情況，如擊穿、閃絡(luò)、表計(jì)大幅度擺動(dòng)、異常聲響、冒煙、拉弧等情況，要立即斷開電源，并經(jīng)充分放電后方可進(jìn)行檢查。放電操作人要精神力集中，聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的命令，正確操作；
5、觀測(cè)檢測(cè)電機(jī)性能，需確保安全距離，遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部位，確保人身安全；
6、全體試驗(yàn)人員在整個(gè)試驗(yàn)過程中，精力集中，不得與他人閑談，隨時(shí)警戒異常情況的發(fā)生，操作人員及讀表人員要站在絕緣墊上；
7、試驗(yàn)變更接線或試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)首先斷開電源，并充分放電，掛上接地線后，方可進(jìn)行拆、接線；
8、試驗(yàn)電容器、電纜或其他電容性、電感性電氣設(shè)備，試驗(yàn)前后應(yīng)多次接地放電，短路放電，對(duì)有靜電感應(yīng)的設(shè)備接地后方可接觸；
9、高壓試驗(yàn)工作人員在全部加壓過程中，應(yīng)集中精力，傳達(dá)口令要清楚，準(zhǔn)確，操作人員必須穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上。試驗(yàn)裝置的金屬外殼應(yīng)可靠接地，高壓引線應(yīng)盡量縮短必要時(shí)用耐高壓絕緣物支持固定；
10、超速試驗(yàn)應(yīng)在隔離間進(jìn)行，嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入。測(cè)量線圈電阻，轉(zhuǎn)子電阻、絕緣電阻時(shí)，應(yīng)注意人身安全，切勿觸電。當(dāng)軸承壓系統(tǒng)不良時(shí)，禁止進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)在修復(fù)后再進(jìn)行。超??額定轉(zhuǎn)速后，禁止任何人員接近轉(zhuǎn)子周圍。超速時(shí)，應(yīng)逐步增加到規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)，不得延長(zhǎng)超速時(shí)間。
（三）試驗(yàn)結(jié)束后安全措施：
1、待設(shè)備各部試驗(yàn)正常，依次斷開隔離開關(guān)、試驗(yàn)開關(guān)、配電盤，經(jīng)過放電后，方可拆除試驗(yàn)電纜；
2、試驗(yàn)結(jié)束后，必須檢查被試設(shè)備上有無遺忘的工具和導(dǎo)線，拆除臨時(shí)遮攔并將被試設(shè)備恢復(fù)原狀態(tài)；
3、試驗(yàn)不合格的電氣設(shè)備（電纜），必須制定消缺計(jì)劃，限期消缺，落實(shí)責(zé)任人和驗(yàn)收人，嚴(yán)禁電氣設(shè)備（電纜）帶病接入系統(tǒng)運(yùn)行；
4、工作負(fù)責(zé)人辦理工作終結(jié)手續(xù)，在工作票上注明工作結(jié)束時(shí)間，并雙方簽名。
5、對(duì)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及處理情況，向設(shè)備管理單位做詳細(xì)交代。
6、未盡事宜，遵照相關(guān)規(guī)程執(zhí)行。
本措施審批完畢后，組織全體人員學(xué)習(xí)，并在施工中嚴(yán)格按照本措施執(zhí)行。

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