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一、編制目的
電氣設(shè)備試驗是在電氣設(shè)備安裝、維修、拆檢等工作全部完成以后，檢查所有電氣設(shè)備在運輸、維修等過程中部件是否受損、安裝工藝是否良好等，為確保本廠電氣設(shè)備維修、電氣試驗安全，參與試驗人員的人身安全，以及投運后安全穩(wěn)定運行，依據(jù)相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，特編制本試驗安全技術(shù)措施，在實際作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行。
二、編制依據(jù)
1、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2006；
2、《高電壓試驗技術(shù)》GB/T 16927.1-1997；
3、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》；
4、《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》及補充規(guī)定；
5、設(shè)備生產(chǎn)廠家說明書及相關(guān)技術(shù)資料；
6、我公司質(zhì)量體系相關(guān)文件，我公司技術(shù)、質(zhì)量、安全等管理文件。
三、適用范圍
本安全技術(shù)措施適用于本廠所有電氣設(shè)備1000kVA/35kV箱式升壓變電站、35kV高壓電纜、35kV高壓開關(guān)柜（電流互感器、電壓互感器、避雷器、斷路器）、廠用400V、35KV繼電保護等二次設(shè)備、SVC等電氣設(shè)備的現(xiàn)場試驗等。
四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、各類電氣設(shè)備絕緣和特性試驗均按《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
2、對試驗過程中出現(xiàn)的不合格項目，現(xiàn)場整改的要現(xiàn)場整改，不能立即整改的要制定整改日期，限期整改。
3、定子繞組直流電阻的測量：用雙臂電橋分別測量定子繞組的各相電阻,要求:各相繞組直流電阻的相互差別不應(yīng)超過最小值的2%,中性點未引出者,可測量線間電阻,其相互差別不超過1%。
4、定子繞組耐壓前絕緣電阻和吸收比測量：用2500V搖表測量定子三相繞組對地的絕緣電阻及吸收比，要求: 絕緣電阻R60"不小于10M%u3A9,吸收比應(yīng)不小于1.3，(吸收比K=R60"/R15")。測試完畢,繞組對地充分放電。
5、定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗：進行定子三相繞組對地的泄漏電流和直流耐壓試驗，加壓線接繞組，并對外殼及地保持足夠絕緣距離，試驗變可靠接地，送試驗電源，調(diào)節(jié)調(diào)壓器均勻升壓至試驗電壓，最高試驗電壓為2.5UN(直流15000V),按每級0.5UN,分階段升高,每段停留1min,讀取每階段的泄漏電流值,記入檢修報告。視現(xiàn)場情況，轉(zhuǎn)子就位后進行有條件分相進行，泄漏電流間差別小于最小值的100%，將試驗結(jié)果記錄在檢修報告中。降壓至地零位，斷開試驗電源。繞組對地充分放電。
6、定子繞組的交流耐壓試驗：應(yīng)在絕緣電阻和直流泄漏及直流耐壓試驗合格進行，試驗電壓交流1.5UN(9000V) 有條件分相進行，加壓線接定子繞組。送試驗電源,均勻升壓至試驗電壓,停留1分鐘,讀取電容電流值,記入檢修報告。降壓至零位，斷開試驗電源。在耐壓后進行繞組絕緣電阻和吸收比測量，測量值與耐壓前比較應(yīng)無明顯降低。試驗結(jié)束，拆除繞組短接線，拆除試驗接線，拆除電機轉(zhuǎn)子及外殼接地線。
7、電機空載運行時間30～120分鐘以上，測量空載電流在額定電流20%-40%以內(nèi)，三相電流正常（小于105%額定電流）相互差不大于平均值的10%。
8、檢查電機轉(zhuǎn)向正確、各部分無過熱和異常。檢查電動機振動情況良好。
9、轉(zhuǎn)子軸向位移不大于2-4mm，軸承溫度不大于80℃、溫升小于30℃/小時。
10、檢查現(xiàn)場工作完畢后，工作人員撤離現(xiàn)場，交工作票至運行，申請送電帶負(fù)載試轉(zhuǎn)電機。負(fù)載試轉(zhuǎn)時間60分鐘以上，可根據(jù)機械要求適當(dāng)延長，三相電流正常（小于105%額定電流），相互差不大于平均值的10%。
11、電機負(fù)載試驗后，各部分溫升、振動、振速無異常，軸承聲音正常，各部分無過熱和異常。
五、安全技術(shù)措施
（一）試驗前的準(zhǔn)備工作：
1、現(xiàn)場工作必須執(zhí)行工作票制度，工作許可制度，工作監(jiān)護制度，工作間斷和轉(zhuǎn)移及終結(jié)制度。
2、開工前，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施，增加安全意識，保證施工安全有效的進行；
3、試驗人員要持證上崗，具備獨立操作和應(yīng)對緊急事故的能力，并充分了解被試設(shè)備與實驗儀器的性能及要求；
4、試驗前先檢查試驗崗點消防安全設(shè)施是否齊全，并在施工現(xiàn)場準(zhǔn)備好滅火器2只；
5、參與試驗人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)；試驗電工要穿絕緣鞋，進行帶電測量時，試驗人員要站在絕緣臺上，并戴絕緣手套；
6、試驗設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地；
7、接線前要先斷電，合上接地刀，并設(shè)人監(jiān)護，方可接試驗開關(guān)上的電纜；
8、接上開關(guān)上的線后，要將開關(guān)的隔離手把打到零位，并設(shè)人監(jiān)護，并將隔離開關(guān)斷開，方可將電纜接到電機的接線腔內(nèi)；
9、將電纜接完后，要在試驗開關(guān)和電機的接線腔上掛“有電危險，嚴(yán)禁靠近”的標(biāo)識牌，并在試驗開關(guān)處設(shè)專人監(jiān)護；
10、設(shè)備試驗以前，要先測定電機以及線路的絕緣情況，確認(rèn)無誤并經(jīng)過放電后，方可進行試驗；
11、試驗前，所有參與試驗人員準(zhǔn)備到位，并待現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確認(rèn)無誤后，用對講機發(fā)出送電指令后，開關(guān)處監(jiān)護人員方可將電送出，監(jiān)護人員必須精力集中，不得與其他人員閑談，??不得離開試驗開關(guān)，直至試驗結(jié)束；
12、試驗負(fù)責(zé)人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任，開始試前，試驗負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體試驗人員詳細(xì)布置試驗中的安全注意事項；
13、實驗前，要由負(fù)責(zé)人檢查試驗現(xiàn)場，確認(rèn)無誤后，合上隔離開關(guān)，將電送出。設(shè)備試驗，要先進行部件試驗，再進行整機試驗，實驗前，要仔細(xì)檢查各部安全設(shè)施，檢查安全距離，清除設(shè)備上的工具等浮動物件，檢查壓力儀表，防止機械傷害和液壓傷害。
（二）試驗過程中的注意事項：
1、檢查試驗接線準(zhǔn)確，且經(jīng)第二人復(fù)查無誤.在試驗過程中，施工人員聽從安檢人員和施工負(fù)責(zé)人的指揮，杜絕違章作業(yè)；
2、在試驗現(xiàn)場應(yīng)裝設(shè)遮攔或圍欄，懸掛警示牌，并派專人看守。因試驗需要斷開電氣設(shè)備接頭時，應(yīng)做好標(biāo)記，恢復(fù)后應(yīng)進行檢查；
3、加壓前須認(rèn)真檢查接線，表計量程，確認(rèn)調(diào)壓器處于零位，儀表開始狀態(tài)正確無誤，并通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備，得到負(fù)責(zé)人許可后，方可加壓；
4、試驗中如遇到異常情況，如擊穿、閃絡(luò)、表計大幅度擺動、異常聲響、冒煙、拉弧等情況，要立即斷開電源，并經(jīng)充分放電后方可進行檢查。放電操作人要精神力集中，聽從現(xiàn)場指揮人員的命令，正確操作；
5、觀測檢測電機性能，需確保安全距離，遠離旋轉(zhuǎn)部位，確保人身安全；
6、全體試驗人員在整個試驗過程中，精力集中，不得與他人閑談，隨時警戒異常情況的發(fā)生，操作人員及讀表人員要站在絕緣墊上；
7、試驗變更接線或試驗結(jié)束后，應(yīng)首先斷開電源，并充分放電，掛上接地線后，方可進行拆、接線；
8、試驗電容器、電纜或其他電容性、電感性電氣設(shè)備，試驗前后應(yīng)多次接地放電，短路放電，對有靜電感應(yīng)的設(shè)備接地后方可接觸；
9、高壓試驗工作人員在全部加壓過程中，應(yīng)集中精力，傳達口令要清楚，準(zhǔn)確，操作人員必須穿絕緣靴并站在絕緣臺上。試驗裝置的金屬外殼應(yīng)可靠接地，高壓引線應(yīng)盡量縮短必要時用耐高壓絕緣物支持固定；
10、超速試驗應(yīng)在隔離間進行，嚴(yán)禁一切人員進入。測量線圈電阻，轉(zhuǎn)子電阻、絕緣電阻時，應(yīng)注意人身安全，切勿觸電。當(dāng)軸承壓系統(tǒng)不良時，禁止進行試驗，應(yīng)在修復(fù)后再進行。超??額定轉(zhuǎn)速后，禁止任何人員接近轉(zhuǎn)子周圍。超速時，應(yīng)逐步增加到規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)，不得延長超速時間。
（三）試驗結(jié)束后安全措施：
1、待設(shè)備各部試驗正常，依次斷開隔離開關(guān)、試驗開關(guān)、配電盤，經(jīng)過放電后，方可拆除試驗電纜；
2、試驗結(jié)束后，必須檢查被試設(shè)備上有無遺忘的工具和導(dǎo)線，拆除臨時遮攔并將被試設(shè)備恢復(fù)原狀態(tài)；
3、試驗不合格的電氣設(shè)備（電纜），必須制定消缺計劃，限期消缺，落實責(zé)任人和驗收人，嚴(yán)禁電氣設(shè)備（電纜）帶病接入系統(tǒng)運行；
4、工作負(fù)責(zé)人辦理工作終結(jié)手續(xù)，在工作票上注明工作結(jié)束時間，并雙方簽名。
5、對試驗中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及處理情況，向設(shè)備管理單位做詳細(xì)交代。
6、未盡事宜，遵照相關(guān)規(guī)程執(zhí)行。
本措施審批完畢后，組織全體人員學(xué)習(xí)，并在施工中嚴(yán)格按照本措施執(zhí)行。

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