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摘要：火電廠是一次能源用能大戶，全年耗煤量非常巨大，提高火電廠的一次能源利用率，盡可能的降低發(fā)電成本，成為全國(guó)各大發(fā)電企業(yè)及科研院所研究的課題。各電站情況不同，可采用的節(jié)能降耗方法也各異，本文作者通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)分析出了火電廠在運(yùn)行過(guò)程中可采取的切實(shí)可行的節(jié)能降耗措施。如提高真空、保證給水溫度、加強(qiáng)燃燒調(diào)整、減少泄漏和工質(zhì)損失、節(jié)省廠用電等。
關(guān)鍵詞：節(jié)能降耗 分析 措施
1、 引言
火電廠是一次能源用能大戶：技術(shù)統(tǒng)計(jì)[1]表明，到2000年底，火電廠全年耗原煤達(dá)4億噸，提高火電廠熱經(jīng)濟(jì)性（即減少能耗）就不僅是降低本身成本的需要，更是影響全國(guó)一次能源生產(chǎn)、運(yùn)輸和節(jié)約的大事。目前，全國(guó)各地火電廠節(jié)能的主要措施可分為以下幾項(xiàng)：1、實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)統(tǒng)一調(diào)度，安全網(wǎng)經(jīng)濟(jì)上最合理要求地同電網(wǎng)處理，推行火電廠的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，并保持供電質(zhì)量。2、中低壓機(jī)組每年多耗130萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，有條件的應(yīng)改為供熱式機(jī)組，有的應(yīng)逐漸淘汰。3、對(duì)200MW以下的機(jī)組進(jìn)行改造，以提高效率降低能耗。特別是輔助設(shè)備和用電設(shè)備的技術(shù)改造。4、拆除小鍋爐，改為熱電聯(lián)產(chǎn)或集中供熱。在火電廠投入到商業(yè)運(yùn)行以后，其設(shè)計(jì)參數(shù)確定，因而加強(qiáng)運(yùn)行當(dāng)中的節(jié)能降耗問(wèn)題就由為重要。本文僅通過(guò)對(duì)華能丹東電廠的運(yùn)行現(xiàn)狀進(jìn)行分析，提供一些具體節(jié)能措施，也可為國(guó)內(nèi)同類(lèi)型電廠挖潛降耗提供借鑒。電廠運(yùn)行節(jié)能降耗有許多方面，如加強(qiáng)燃燒調(diào)整、減少泄漏和工質(zhì)損失、提高真空、節(jié)省廠用電等。提高電廠經(jīng)濟(jì)效益，降低能耗是各個(gè)發(fā)電廠提高經(jīng)濟(jì)效益的主要途徑，也是我們電廠在當(dāng)今殘酷市場(chǎng)獲勝的必經(jīng)之路，電力工業(yè)資源節(jié)約主要是提高能源轉(zhuǎn)換效率，包括節(jié)煤、節(jié)油、節(jié)水、節(jié)地、節(jié)電、節(jié)汽（氣），降低輸送損耗，消除跑、冒、滴、漏等。
2、分析與措施
2．1在汽輪機(jī)組方面
2．1．1 提高真空
提高真空，增強(qiáng)機(jī)組做功能力，減少燃料是提高經(jīng)濟(jì)性的重要方面，可進(jìn)行如下方面措施：
1、真空嚴(yán)密性試驗(yàn)：
①堅(jiān)持每月一次真空嚴(yán)密性試驗(yàn)；
②試驗(yàn)有利于停機(jī)后汽機(jī)冷態(tài)時(shí)進(jìn)行凝汽器灌水查漏；
③調(diào)整主機(jī)及小機(jī)軸封供回汽運(yùn)行正常；
④運(yùn)行中經(jīng)常檢查負(fù)壓系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏泄及時(shí)處理；
⑤投入水封閥系統(tǒng)。
2、夏季根據(jù)負(fù)荷啟第二臺(tái)循環(huán)水泵；
3、春季根據(jù)循環(huán)水蓄水庫(kù)結(jié)冰情況及時(shí)關(guān)閉循環(huán)水回水至循環(huán)水泵入口融冰并將循環(huán)水回水由河口導(dǎo)黃海；
4、正常投入循環(huán)水水室真空系統(tǒng)；
5、檢查凝汽器循環(huán)水入口壓力差，發(fā)現(xiàn)入口過(guò)濾器堵塞及時(shí)聯(lián)系檢修清理。華能丹東廠海水資源污染嚴(yán)重，大量雜物涌向循環(huán)水入口濾網(wǎng)，若濾網(wǎng)不能正常運(yùn)行，將使雜物進(jìn)入凝汽器循環(huán)水入口濾網(wǎng)，造成堵塞，使真空下降，機(jī)組被迫減負(fù)荷等惡劣后果，所以必須確保循環(huán)水濾網(wǎng)穩(wěn)定運(yùn)行，應(yīng)做到如下方面：認(rèn)真進(jìn)行“每日循環(huán)水泵房撈污機(jī)投入使用一次”的定期工作；加強(qiáng)對(duì)循環(huán)水泵旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)及其沖洗泵的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知檢修處理；當(dāng)一臺(tái)機(jī)組兩臺(tái)沖洗水泵都不能運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持兩臺(tái)沖洗泵出入口手動(dòng)門(mén)、電動(dòng)門(mén)在全開(kāi)位置，若由于檢修隔離一臺(tái)沖洗水泵，應(yīng)保證另一臺(tái)泵出入口手動(dòng)門(mén)電動(dòng)門(mén)在全開(kāi)位置，關(guān)閉與另一機(jī)組沖洗水泵入口聯(lián)絡(luò)門(mén)，在保證凝汽器真空正常情況下，關(guān)小凝汽器循環(huán)水出口門(mén)，提高循環(huán)水泵出口壓力，檢查旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)污物是否被沖干凈，如果由于沖洗水壓力低污物大量被帶到旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)后，應(yīng)立即停止。
6、保持凝汽器水位正常，凝汽器水位在正常運(yùn)行中一般保持在500 mm左右，如果水位較低將會(huì)產(chǎn)生如下后果：凝結(jié)水泵入口壓力下降，影響凝結(jié)水泵正常運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)還可能造成汽蝕，大修時(shí)設(shè)備維修費(fèi)用勢(shì)必增加。凝汽器水位高，凝汽器空間減少，冷卻面積亦減少，凝汽器真空下降。另外，凝汽器的自身除氧能力下降，影響機(jī)組效率。凝汽器水位過(guò)高，部分鈦管被淹沒(méi)在凝結(jié)水中，將處于飽和狀態(tài)的凝結(jié)水繼續(xù)冷卻，造成過(guò)冷，致使機(jī)組冷源損失加大，大約每降低1℃過(guò)冷，機(jī)組熱耗率降低0.5%，綜上所述，維持凝汽器水位正常，是一項(xiàng)重要的運(yùn)行調(diào)整任務(wù)。
2．1．2 維持正常的給水溫度
提高汽輪機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性除提高真空外還必須維持正常的給水溫度，給水溫度變化，一方面引起回?zé)岢槠孔兓?，影響到作功能力；另一方面將使鍋爐排煙溫度變化，影響鍋爐效率。
首先，要確保高加投入率，這需要做以下方面：
1、將高加進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)改為三態(tài)控制電動(dòng)門(mén)，實(shí)現(xiàn)高加滑啟、滑停，防止高加漏泄；
2、保持高加水位穩(wěn)定。
3、啟機(jī)前應(yīng)檢查高加入口三通閥開(kāi)關(guān)正常；
4、控制高加滑啟、滑停、給水溫升率符合規(guī)程規(guī)定；
5、發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后及時(shí)投入高加，發(fā)電機(jī)解列前停止高加。
其次，調(diào)整高加水位正常。加熱器正常水位的維持是保證回?zé)岬慕?jīng)濟(jì)性和主、輔設(shè)備安全運(yùn)行的重要環(huán)。水位過(guò)高，會(huì)淹沒(méi)有效傳熱面降低熱經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)疏水可能倒流入汽輪機(jī)危及主機(jī)安全，此時(shí)汽側(cè)壓力擺動(dòng)或升高，端差增大，還可能導(dǎo)致抽汽管和加熱器殼體振動(dòng)。水位過(guò)低或無(wú)水位，蒸汽經(jīng)疏水管進(jìn)入相鄰較低一級(jí)加熱器，大量排擠低壓抽汽，熱經(jīng)濟(jì)性降低，并可能使該級(jí)加熱器汽側(cè)超壓、尾部管束受到?jīng)_蝕（尤其??內(nèi)置式疏水冷卻器危害更大），同時(shí)加速對(duì)疏水管道及閥門(mén)的沖刷，引起疏水管振動(dòng)和疲勞損壞；
再次，檢查高加旁路無(wú)漏泄，以及抽汽逆止門(mén)或加熱器進(jìn)汽門(mén)開(kāi)度正常以保證抽汽管壓降正常，經(jīng)過(guò)如上方面檢查是否達(dá)到負(fù)荷對(duì)應(yīng)的給水溫度，以提高經(jīng)濟(jì)性。
2．2 鍋爐方面
2．2．1 加強(qiáng)燃燒調(diào)整
汽輪機(jī)組提高經(jīng)濟(jì)性有許多方面，同時(shí)鍋爐也應(yīng)加強(qiáng)燃燒調(diào)整，鍋爐的完全燃燒除合理的燃燒調(diào)整外，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)風(fēng)量的配比，合理的過(guò)?？諝庀禂?shù)，對(duì)燃燒過(guò)程至關(guān)重要，過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大或過(guò)小都將造成鍋爐效率降低。過(guò)量空氣系數(shù)越大，排煙熱損失(q2)也就越大 過(guò)量空氣系數(shù)對(duì)化學(xué)不燃燒熱損失(q3)影響較小；對(duì)于機(jī)械不完全燃(q4)，當(dāng)過(guò)量空氣系數(shù)太小時(shí)，部分煤粉顆粒不能與空氣充分混合則q4增加，但過(guò)量空氣系數(shù)太大時(shí)，氣流速度過(guò)高，煤粉在爐內(nèi)停留時(shí)間減少，q4又會(huì)增加。合理的過(guò)量空氣系數(shù)應(yīng)使損失之和最小，見(jiàn)圖1。在正常運(yùn)行中，在負(fù)荷增加過(guò)程應(yīng)先將風(fēng)量適當(dāng)加大，然后增加燃料量，使風(fēng)量調(diào)整優(yōu)先于燃料量。而在減負(fù)荷過(guò)程中，應(yīng)先減燃料量而后減風(fēng)量，使風(fēng)量滯后于燃料量的調(diào)整。這樣可保證燃料的完全燃燒，降低燃料的不完全燃燒熱損失。而在正常運(yùn)行中，尤其在低負(fù)荷200~250MW之間，對(duì)于風(fēng)量的調(diào)整應(yīng)引起重視，氧量超出規(guī)定值2%~3%，燃料量雖然減下來(lái)但風(fēng)量并沒(méi)有減下來(lái)，造成氧量指示偏高，使燃燒所需空氣量偏大，其后果除能保證燃燒外，對(duì)爐膛溫度有直接影響，增加了煙氣量，從而使損失增加，降低鍋爐熱效率，對(duì)發(fā)電煤耗有直接影響，所以低負(fù)荷時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)風(fēng)量、氧量的控制。
2．2．2 減少再熱器減溫水量
華能丹東電廠在運(yùn)行中由于設(shè)計(jì)原因造成再熱減溫水量大，降低熱了經(jīng)濟(jì)性。再熱器噴水每增加1%，國(guó)產(chǎn)200mw機(jī)組，將使熱耗增加0.1%~0.2%。再熱器溫度每升高5℃，熱耗減少0.111%，再熱蒸汽溫度每降低5℃，熱耗將增加0.125%。再熱器是中壓設(shè)備，再熱器加熱出來(lái)的中壓蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)中壓缸做功，與高壓蒸汽進(jìn)入高壓缸做功相比，其效率將大為降低。大家知道，提高機(jī)組熱效率的主要途徑是提高初溫、初壓、降低排汽壓力。為此，應(yīng)該盡量保證用高溫高壓的蒸汽去多做功。再熱器的調(diào)溫，設(shè)計(jì)上是采取煙氣擋扳進(jìn)行調(diào)整，充分利用煙氣的再循環(huán)煙氣量大小來(lái)改變?cè)贌崞鳒亍６鴮?shí)際運(yùn)行中因設(shè)計(jì)原因，很多情況下華能丹東電廠采用再熱器減溫水噴水的??法進(jìn)行調(diào)整，再熱減溫水的噴入相當(dāng)于增加中壓蒸汽量，用低壓蒸汽的部分增加去頂替高壓蒸汽來(lái)滿足機(jī)組負(fù)荷，所以降低了熱經(jīng)濟(jì)性。所以，在調(diào)整中應(yīng)盡量保證再熱器溫度，減少?lài)娝俊＿€可以考慮更改受熱面等措施以提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)性。
2．2．3 加強(qiáng)受熱面吹灰
在鍋爐運(yùn)行當(dāng)中還應(yīng)加強(qiáng)受熱面吹灰。排煙熱損失是鍋爐各項(xiàng)損失中最大的一項(xiàng)，一般為4%~8%，鍋爐機(jī)組的排煙溫度越高，排煙熱損失越大。排煙處的煙氣容積越大，排煙熱損失也越大。鍋爐運(yùn)行中，受熱面上發(fā)生結(jié)渣或積灰時(shí)，受熱面的傳熱變差，排煙溫度升高。為了減少排煙損失，應(yīng)經(jīng)常保持鍋爐各受熱面的清潔，但吹灰同時(shí)增加了工質(zhì)損失及熱量損失，所以應(yīng)按設(shè)計(jì)工況合理地進(jìn)行吹灰次數(shù)的確定，并嚴(yán)格執(zhí)行，以保證鍋爐在最佳工況下運(yùn)行，使鍋爐效率提高，從而提高經(jīng)濟(jì)性。
2．2．4 滑壓運(yùn)行
華能丹東電廠在運(yùn)行調(diào)峰負(fù)荷加減過(guò)程中，采取了滑壓的運(yùn)行方式（見(jiàn)圖2），即負(fù)荷低于189MW采取定壓方式，壓力值為9.2Mpa，負(fù)荷在189MW至343MW采取滑壓運(yùn)行方式，負(fù)荷大于343MW時(shí)采取定壓運(yùn)行方式，壓力值為16.7MW，這也取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益，這是因?yàn)槿缦路矫妫菏紫龋ǔ５拓?fù)荷下定壓運(yùn)行，大型鍋爐難于維持主蒸汽及再熱蒸汽溫度不降低，而變壓運(yùn)行時(shí)，鍋爐教易保持額定的主蒸汽和再熱蒸汽溫度。當(dāng)變壓運(yùn)行主蒸汽壓力下降，溫度保持一定時(shí)，雖然蒸汽的過(guò)熱焓隨壓力的降低而降低，但由于飽和蒸汽焓上升教多，總焓明顯升高，這一點(diǎn)是變壓運(yùn)行取得經(jīng)濟(jì)性的重要因素；
其次，變壓運(yùn)行汽壓降低汽溫不變時(shí)，汽輪機(jī)各級(jí)容積流量、流速近似不變 ，能在低負(fù)荷時(shí)保持汽輪機(jī)內(nèi)效率不下降；再次，變壓運(yùn)行，高壓缸各級(jí)，包括高壓缸排汽溫度將有所升高，這就保證了再熱蒸汽溫度，有助于改善熱循環(huán)效率；最后，變壓運(yùn)行時(shí)允許給水壓力相應(yīng)降低，在采用變速給水泵時(shí)可顯著地減少給水泵的用電，此外給水泵降速運(yùn)行對(duì)減輕水流對(duì)設(shè)備侵蝕，延長(zhǎng)給水泵使用壽命有利。國(guó)產(chǎn)125MW機(jī)組在不同方式下的供電煤耗率，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)[2]計(jì)算比較如下：50%額定負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)，定壓運(yùn)行機(jī)組的供電煤耗率，為370.5g/（KW.h），滑壓運(yùn)行機(jī)組的供電煤耗率為356.84g/（KW.h）；但在90%以上負(fù)荷時(shí)，定壓運(yùn)行反而優(yōu)于滑壓運(yùn)行其煤耗率前者為336.9g/（KW.h），后者則為342.4g/（KW.h），而且從理論上說(shuō)，當(dāng)初壓下降5Mpa時(shí)，應(yīng)切換為滑壓運(yùn)行，以保證熱效率不致過(guò)分降低。
2．3 工質(zhì)
在火電廠里還有大的損失是工質(zhì)損失，而且往往伴隨能量的損失。補(bǔ)給水是一項(xiàng)重要的指標(biāo)，節(jié)省補(bǔ)給水可降低工質(zhì)損失，提高經(jīng)濟(jì)性，使機(jī)組安全可靠的運(yùn)行，同時(shí)可回收熱能，是節(jié)能降耗的重要方面，為降低補(bǔ)給水量，可從以下方面入手：
1、堅(jiān)持熱網(wǎng)疏水回收；將疏水回收至凝結(jié)水補(bǔ)水箱。這樣既回收了工質(zhì)，而且熱網(wǎng)恰好在汽溫較低時(shí)投用，又保證了補(bǔ)水箱防凍問(wèn)題。
2、進(jìn)行熱網(wǎng)系統(tǒng)改造，避免工質(zhì)浪費(fèi)，有效回收；
3、暖風(fēng)器疏水回收，為了提高送風(fēng)機(jī)入口溫度，保證（避免）冬季來(lái)臨時(shí)，環(huán)境溫度的降低而帶來(lái)的空氣預(yù)熱器入口冷端發(fā)生低溫腐蝕，應(yīng)將暖風(fēng)器盡早投入運(yùn)行，這樣既提高了了風(fēng)溫，又可以有效的防止空預(yù)器低溫腐蝕堵灰等。但由于暖風(fēng)器系統(tǒng)的水位變送器立管水位調(diào)節(jié)不能正常投入等原因，暖風(fēng)器的大量疏水有時(shí)不能有效回收至除氧器，而全部排至定排擴(kuò)容器，造成大量的工質(zhì)損失，使得機(jī)組的補(bǔ)水率提高，故應(yīng)該保證暖風(fēng)器系統(tǒng)設(shè)備及調(diào)節(jié)正常，保證疏水回收率，以提高經(jīng)濟(jì)性。
4、認(rèn)真處理排入定排擴(kuò)容器各疏放水手動(dòng)門(mén)，確保關(guān)閉嚴(yán)密；
5、合理控制排污，蒸汽含雜質(zhì)過(guò)多會(huì)引起過(guò)熱器受熱面汽輪機(jī)通流部分和蒸汽管道沉積鹽，鹽垢如沉積在過(guò)熱器受熱面壁上，會(huì)使傳熱能力降低，重則使管壁溫度超過(guò)金屬允許的極限溫度，導(dǎo)致超溫爆管，輕則使蒸汽吸熱減少，過(guò)熱器溫降低，排煙溫度升高，鍋爐效率降低。鹽垢如沉積在汽機(jī)通流部分，將使蒸汽通流面積減小，葉片粗糙度增加，甚至改變?nèi)~片型線，使汽機(jī)阻力增加，出力和效率降低。鹽垢如沉積在蒸汽管道閥門(mén)處，可能引起閥門(mén)動(dòng)作失靈和閥門(mén)漏汽。為提高經(jīng)濟(jì)性及安全性，據(jù)化學(xué)分析，合理安排排污將有效地控制爐水及蒸汽品質(zhì)，避免上述不良現(xiàn)象發(fā)生，但汽包鍋爐連續(xù)排污不僅量大（幾乎等于電廠內(nèi)部的其他汽水損失之和），能位也高（為汽包壓力下的飽和水），回收利用的經(jīng)濟(jì)價(jià)值較大，綜和以上方面，應(yīng)根據(jù)化學(xué)要求合理控制排污。
6、避免閉冷水箱，凝結(jié)水儲(chǔ)水箱溢流。
2．4 廠用電
對(duì)于節(jié)能降耗，節(jié)省廠用電率也是重要一方面。為降低廠用電率，提高經(jīng)濟(jì)性，可采取以下措施：
1、機(jī)組啟動(dòng)前，從工作安排上盡量縮短鍋爐上水到鍋爐點(diǎn)火時(shí)間間隔，以減少循環(huán)水泵、電??、凝結(jié)水泵運(yùn)行時(shí)間；
2、機(jī)組啟動(dòng)前鍋爐上水溫度高于汽包壁溫；
3、停機(jī)時(shí)盡可能降低鍋爐汽包壓力后機(jī)組解列，解列后可通過(guò)開(kāi)主汽管道排大氣等方法根據(jù)汽包壁上下壁溫差降低汽包壓力，目的是減少停機(jī)后電泵向鍋爐補(bǔ)水時(shí)間；
4、停機(jī)后具備停循環(huán)水泵、電泵、凝結(jié)水泵等輔機(jī)條件時(shí)，盡早停運(yùn)；對(duì)于循環(huán)水泵，當(dāng)汽機(jī)低壓缸排汽溫度已降至40以下，高壓內(nèi)上缸壁溫也降至規(guī)定以下，就可以停止運(yùn)行。對(duì)于凝結(jié)水泵，在沒(méi)有減溫水需要的情況下，低壓缸排汽溫度降至規(guī)定值也應(yīng)該及早停運(yùn)。當(dāng)然，循環(huán)水泵的停運(yùn)要考慮好閉冷水及除灰系統(tǒng)的水源問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)倒至2號(hào)機(jī)。只有這樣將設(shè)備在合理的工況及時(shí)停運(yùn)，以降低廠用電的用量，降低發(fā)電成本、節(jié)能增效。
5、低負(fù)荷時(shí)保留一臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行；
6、根據(jù)情況調(diào)整凝結(jié)水泵運(yùn)行方式；
7、對(duì)于低谷負(fù)荷低于250MW，考慮停磨；
8、全廠廠房照明白天沒(méi)必要亮的地方建議采用光控。
3 結(jié)束語(yǔ)
我國(guó)能源資源豐富，但人均占有量卻僅為世界平均數(shù)的1/2，同時(shí)，一次能源的利用率仍較低。節(jié)能即可緩和能源供需矛盾，又是改善環(huán)境，提高經(jīng)濟(jì)效益的有力措施?；痣姀S作為耗能大戶，更應(yīng)增強(qiáng)節(jié)能降耗。火電廠節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益的措施還有許多，如摻燒價(jià)格更便宜的煤種、粉煤灰綜合利用等，各火電廠情況不盡相同。本文通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)分析了火電廠在運(yùn)行過(guò)程中可采取的切實(shí)可行的節(jié)能降耗措施。這些措施在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中得到了很好的效果，希望也可被國(guó)內(nèi)同類(lèi)型電廠所借鑒，節(jié)約更多能源。
參考文獻(xiàn)
[1] 鄭體寬，熱力發(fā)電廠，水利電力出版社，1995
[2] 氣輪機(jī)運(yùn)行技術(shù)問(wèn)答，中國(guó)電力出版社，2000
作者簡(jiǎn)介：楊立永，男，30，中共黨員，工學(xué)學(xué)士。1997年7月畢業(yè)于東北電力學(xué)院動(dòng)力工程系。同時(shí)，進(jìn)入華能丹東電廠運(yùn)行部工作至今。1997年7月至1997年12月，在鐵嶺電廠參加了由華能丹東電廠組織的生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)踐。1998年1月至今，先后參與華能丹東電廠兩臺(tái)機(jī)組的調(diào)試、168小時(shí)試運(yùn)、試生產(chǎn)、生產(chǎn)。期間參與了兩臺(tái)機(jī)組的大修和小修。從事本專(zhuān)業(yè)多年，有豐富的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。
1分析與措施
節(jié)能降耗有許多方面，比如加強(qiáng)燃燒調(diào)整、減少泄漏和工質(zhì)損失、維持凝汽器最佳真空、提高給水溫度、降低廠用電率、排煙熱損失、原水單耗、補(bǔ)水率等。
1.1維持凝汽器最佳真空
維持凝汽器最佳真空，一方面可以增強(qiáng)機(jī)組做功能力，另一方面可以減少燃料量，從而提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)性。機(jī)組正常運(yùn)行中，保持凝汽器最佳真空應(yīng)采取如下措施：
1.1.1確保機(jī)組真空嚴(yán)密性良好
1)、堅(jiān)持每月兩次真空嚴(yán)密性試驗(yàn)；
2)、利用機(jī)組大小修，對(duì)凝汽器進(jìn)行灌水找漏；
3)、對(duì)軸封系統(tǒng)進(jìn)行改造，確保軸封系統(tǒng)供汽正常；加強(qiáng)軸抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行維護(hù)，確保軸封回汽暢通。
4)、加強(qiáng)給水泵密封水系統(tǒng)監(jiān)視調(diào)整。
5)、發(fā)現(xiàn)真空系統(tǒng)不嚴(yán)，影響機(jī)組真空，立即進(jìn)行查找：
a）檢查#8、#7、#6、#5低加汽側(cè)放水門(mén)、就地水位計(jì)放水門(mén)、電接點(diǎn)水位計(jì)放水門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密；#8、#7、#5低加疏水至凝汽器直通門(mén)盤(pán)根、法蘭是否吸氣；
b）檢查軸封冷卻器水位是否正常；
c）檢查甲、乙、丙凝汽器就地水位計(jì)放水門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密；
d） 單級(jí)水封筒真空是否破壞，存在泄漏，向單級(jí)水封筒適當(dāng)注水；檢查調(diào)整給水泵密封水，同時(shí)檢查多極水封筒入口壓力表是否出現(xiàn)真空，如若是，則向多極水封筒注水，使水封筒入口壓力保持在0位。
e）檢查調(diào)整凝結(jié)泵密封水，防止凝結(jié)泵密封水過(guò)低；用薄紙巾檢查凝結(jié)泵入口濾網(wǎng)法蘭是否吸氣；
f）檢查調(diào)整#7、8低加疏水泵密封水，防止疏水泵密封水過(guò)低；
g）檢查本體疏水?dāng)U容器至凝汽器熱水井的疏水管彎頭、管道、焊口等檢查是否存在泄漏；本體疏水?dāng)U容器至凝汽器吼部的疏汽管道上的伸縮節(jié)焊口是否開(kāi)裂泄漏；疏水至本體疏水?dāng)U容器的最后一道閥門(mén)的盤(pán)根、法蘭是否存在泄漏；
h）檢查軸封泄汽旁路門(mén)開(kāi)度是否過(guò)大，調(diào)整門(mén)前后疏水門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密；
檢查低壓軸封供汽壓力是否過(guò)低；
i）檢查真空破壞門(mén)是否泄漏（向真空破壞門(mén)內(nèi)注水）；
j） 檢查#7、8低加疏水泵、凝結(jié)泵空氣門(mén)，空氣管道焊口是否吸氣；檢查射水抽汽器的空氣門(mén)、凝汽器的空氣門(mén)盤(pán)根、焊口是否存在泄漏；
k）二級(jí)旁路前后疏水是否存在接管座開(kāi)裂；級(jí)旁路前排大氣與排擴(kuò)容器疏水門(mén)不嚴(yán)密；
l）低壓缸安全門(mén)是否存在泄漏；
m）凝汽??吼部是否存在裂紋，檢查凝汽器熱水井取樣門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密；
1.1.3加強(qiáng)射水泵運(yùn)行維護(hù)，檢查射水池水位是否正常，水溫是否過(guò)高，否則應(yīng)加強(qiáng)換水，保證射水池溫度不超過(guò)26℃；
1.1.4加強(qiáng)循環(huán)水品質(zhì)的監(jiān)督，減少凝汽器銅管結(jié)垢，并定期進(jìn)行膠球清洗，以增加凝汽器銅管換熱效率；
1.1.5加強(qiáng)冷卻水塔的維護(hù)，夏季運(yùn)行時(shí)，全開(kāi)中央上水門(mén)，加強(qiáng)冷卻塔換水，增加冷卻塔效率；春冬季根據(jù)循環(huán)水溫度，調(diào)整中央上水門(mén)、熱水回流門(mén)開(kāi)度，裝拆冷卻塔圍裙確保循環(huán)水溫度正常；不定期檢查塔池內(nèi)有無(wú)雜物，及時(shí)清理，防止雜物進(jìn)入自然塔水池，使凝汽器濾網(wǎng)堵塞，減少進(jìn)入凝汽器的實(shí)際循環(huán)水量，降低真空；
1.1.6保持正常凝結(jié)水水位，凝汽器水位高，凝汽器空間減少，冷卻面積亦減少，凝汽器真空下降。
1.1.7夏季高溫季節(jié)，根據(jù)真空情況，通過(guò)計(jì)算經(jīng)濟(jì)性，確定是否啟動(dòng)備用循環(huán)泵，保證兩臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行。
1.2提高給水溫度
給水溫度變化，直接影響到鍋爐燃料量的變化，影響到鍋爐燃燒；給水溫度低，一方面使鍋爐供電煤耗增加，另一方面使排煙溫度增加，排煙熱損失增加，鍋爐效率降低；我公司＃1-＃4機(jī)組給水溫度長(zhǎng)時(shí)間達(dá)不到設(shè)計(jì)值，且較設(shè)計(jì)值偏低較多。
1.2.1保證高加投入率
1）機(jī)組滑啟、滑停、嚴(yán)格控制給水溫升率符合規(guī)程規(guī)定；

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