1 防止水輪機(jī)事故
1.1 生產(chǎn)運(yùn)行部應(yīng)堅(jiān)持每月定期對(duì)機(jī)組各軸承擺度、振幅進(jìn)行監(jiān)測(cè),生產(chǎn)運(yùn)行部運(yùn)行專責(zé)負(fù)責(zé)每季檢測(cè)1次,并做好記錄。公司安生部應(yīng)每半年組織相關(guān)專業(yè)人員監(jiān)測(cè)1次,并組織分析。
1.2 每次開機(jī)前應(yīng)對(duì)水車室進(jìn)行檢查,檢查核對(duì)自動(dòng)閘塊是否落下,導(dǎo)水機(jī)構(gòu)是否變位、剪斷銷信號(hào)回路是否完好;同時(shí)監(jiān)視開機(jī)條件是否齊全。
1.3 運(yùn)行值班人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的巡視,發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)輪室有異常響聲時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào),并立即監(jiān)測(cè)機(jī)組各軸承擺度、振幅,如超過現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程規(guī)定范圍,應(yīng)向調(diào)度申請(qǐng)停機(jī)或匯報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行部技術(shù)專責(zé),經(jīng)安生部同意后???調(diào)度申請(qǐng)停水檢查。
1.4 運(yùn)行中導(dǎo)葉剪斷銷1次折斷,在更換后,如手動(dòng)調(diào)節(jié)調(diào)速器試開、關(guān)導(dǎo)葉時(shí)又折斷,應(yīng)匯報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行部運(yùn)行專責(zé)查明原因后,才能開機(jī)運(yùn)行。
1.5 運(yùn)行中導(dǎo)葉剪斷銷1次折斷2個(gè)以上,或?qū)~拐臂打翻應(yīng)向調(diào)度申請(qǐng)停機(jī)查找原因。
1.6 加強(qiáng)對(duì)各重點(diǎn)部位的巡視檢查力度,檢查是否有漏水、漏油或漏氣,定時(shí)檢查機(jī)組各軸承溫升情況。
2 防止閘門、啟閉機(jī)械、鋼絲繩損壞事故措施
2.1 每年汛前由生產(chǎn)運(yùn)行部對(duì)大壩溢洪閘門、中孔檢修閘門啟閉機(jī)械設(shè)備、鋼絲繩等進(jìn)行打油維護(hù)和動(dòng)作試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)消除。
2.2 安生部每隔3年應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)人員對(duì)閘門主體、閘門鋼絲繩、啟閉機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行1次檢查鑒定,并記入臺(tái)帳。
2.3 進(jìn)水口檢修閘門和攔污柵,每隔5年全部吊到地面檢查各部件完好情況,并記入臺(tái)帳。
2.4 尾水閘門啟閉機(jī)械設(shè)備應(yīng)每半年檢查、動(dòng)作試驗(yàn)1次,鋼絲繩每年打1次油。
2.5 防洪水泵、防洪閘門每年汛前應(yīng)檢查及試驗(yàn)1次,發(fā)現(xiàn)缺陷必須立即處理。
2.6 進(jìn)水口快速閘門和啟閉機(jī)械設(shè)備應(yīng)利用每月安檢時(shí)間檢查1次,并作好記錄。
3 防止壓力管道事故
3.1 機(jī)組A修時(shí)應(yīng)對(duì)壓力引水管、閘門等進(jìn)行全面檢查1次。主要檢查是否有金屬部件掉入引水鋼管、壓力引水管是否有脫空現(xiàn)象;有脫空現(xiàn)象的必須進(jìn)行灌漿處理。
3.2 壓力引水管充水前應(yīng)組織人員對(duì)引水管進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)人和金屬雜物留在引水管后方可開啟旁通閥對(duì)其充水。
3.3 機(jī)組A修時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查各充水閥、排水閥、空氣閥是否有滲漏,是否動(dòng)作靈活,以防止正常運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)事故,導(dǎo)致水淹廠房。
3.4 在機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意監(jiān)視蝸殼水壓上升率,水壓上升不得超過允許值,否則應(yīng)重新調(diào)整調(diào)速器關(guān)閉時(shí)間。