排放瓦斯是礦井安全管理的重要內(nèi)容,是搞好“一通三防”的重要環(huán)節(jié)。因為沒有制定安全可靠的技術(shù)措施及管理措施,違章指揮,盲目排放,發(fā)生瓦斯爆炸事故的事時有發(fā)生,而且一旦發(fā)生多是重大或特大事故。因而安全可靠的進行排放瓦斯是十分重要的。
在排放瓦斯工作中,如能確保做到排放前作好“三件事”,排放時堅持“三個原則”,此類事故是可以避免的。
1 排放瓦斯前作好三件事
1.1 察明瓦斯集聚的原因
排放瓦斯前首先應(yīng)察明集聚的原因,只有察明瓦斯集聚的原因,才能采取有針對性的措施,避免再次集聚。一般需要瓦斯排放的地點主要是掘進工作面,回采工作面上隅角,停工、停電、停風(fēng)的死頭肓巷及災(zāi)區(qū)等。其中掘進工作面占絕大多數(shù)。
造成瓦斯集聚的主要原因:
(1)掘進工作面無計劃臨時停電停風(fēng)。
(2)通風(fēng)設(shè)備破壞,造成工作面無風(fēng)或微風(fēng)。如風(fēng)筒脫節(jié),風(fēng)筒被刮破等。
(3)巷道冒頂,堵塞通風(fēng)。
(4)因工作需要,有計劃的停電停風(fēng)。
(5)因災(zāi)害而停工停電停風(fēng)。
(6)工作面瓦斯異常涌出。因遇地質(zhì)構(gòu)造或其他原因而工作面瓦斯成倍甚至幾十倍的增長,通風(fēng)能力嚴重不足。
造成瓦斯集聚的原因有人為的,有確因工作需要的,也有自然因素。但統(tǒng)計分析的結(jié)果,絕大多數(shù)是人為的,因違章指揮、違章作業(yè),通風(fēng)系統(tǒng)不合理,供電系統(tǒng)不可靠而造成的。在查明原因的同時,應(yīng)對因違章(如無計劃停電停風(fēng),破壞通風(fēng)設(shè)備等)造成瓦斯集聚的責(zé)任者,追查責(zé)任給予批評或處罰,建立健全責(zé)任制。加強供電及通風(fēng)系統(tǒng)的可靠性。掘進工作面搞好三專二閉鎖是重要措施。對瓦斯異常涌出的工作面要堅決停止工作,撤出人員,查明原因,采取措施后再工作。臨時停電停產(chǎn)工作面應(yīng)盡量做到停工不停風(fēng)。
1.2 察清集聚瓦斯的數(shù)量
集聚瓦斯數(shù)量的大小,決定排放的難易程度、排放時間的長短、排放措施的制定。一般集聚瓦斯數(shù)量可用估算法。如某掘進工作面瓦斯涌出量為3m<sup>3</sup>/min,停電停風(fēng)3h,工作面的集聚瓦斯量約為540m<sup>3</sup>。也可采用實測瓦斯?jié)舛群图垠w積換算的方法計算絕對量。
1.3 制定排放瓦斯措施
應(yīng)由礦總工程師(或副總)組織通風(fēng)、救護、機電部門,生產(chǎn)采區(qū)及排放瓦斯受影響的采區(qū)的負責(zé)人,制定排放瓦斯措施。措施應(yīng)包括:排放地點,排放時間,排放方法,停工范圍,停電范圍,排放瓦斯系統(tǒng)圖,停電系統(tǒng)圖,有效控制風(fēng)流、風(fēng)量的措施,警戒地點及排放瓦斯負責(zé)人等。排放前應(yīng)對所有參加人員認真貫徹措施。排放瓦斯工作錯綜復(fù)雜,因而措施應(yīng)因人因地因具體情況而制定。
2 排放瓦斯時應(yīng)堅持三個原則
應(yīng)堅持的三個原則就是:停電;撤人;限量。
(1)停電。應(yīng)停掉排放瓦斯回風(fēng)流中的一切電源。
(2)撤人。撤出排放瓦斯回風(fēng)流中及受影響的采掘工作面及其他人員,全部停止作業(yè)(撤出地點應(yīng)在措施中明確規(guī)定)。應(yīng)特別強調(diào)的是,其他人員的撤出,如巷道運輸、巷道維修、軌道維修等工種,因作業(yè)地點、作業(yè)時間往往不固定而被忽略,而沒有撤出。某局在排放瓦斯時發(fā)生事故,經(jīng)查明排放瓦斯時回風(fēng)流采掘工作面停止作業(yè),人員撤出,但有軌道維修人員在作業(yè)而引起爆炸。
(3)限量。為確保安全,在排放瓦斯時必須有控制風(fēng)流、風(fēng)量的安全措施。并使排出的風(fēng)流在同全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%。若保持瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%,由兩個因素所決定:一是排放瓦斯的風(fēng)流的風(fēng)量及濃度;二是與之混合的全風(fēng)壓風(fēng)流的風(fēng)量。一般全風(fēng)壓風(fēng)流的風(fēng)量是一定的,當(dāng)然風(fēng)量越大越好,因為風(fēng)量越大,對稀釋瓦斯越有利。而排放瓦斯風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋诨旌锨耙埠茈y人為來控制,關(guān)鍵是排放瓦斯的風(fēng)量。用控制排放瓦斯風(fēng)量的大小來保證混合處不超過1.5%??刂品椒ㄓ袡C械及人工兩種。①機械方法。使用排放瓦斯風(fēng)機,根據(jù)瓦斯?jié)舛却笮。ㄔO(shè)定)自動調(diào)節(jié)風(fēng)量,以保證混合處不超過1.5%。②人工方法。第一種是在風(fēng)機前的風(fēng)筒加三通的方法。在風(fēng)機前全風(fēng)處,風(fēng)筒加一節(jié)三通,用調(diào)節(jié)三通風(fēng)筒的斷面大小來控制通向排放地點的風(fēng)量,也就是通過三通風(fēng)筒的短路風(fēng)量來調(diào)節(jié);第二種用調(diào)節(jié)風(fēng)筒斷面大小來調(diào)節(jié)風(fēng)量。用繩子把柔性風(fēng)筒捆結(jié),縮小風(fēng)筒斷面,控制風(fēng)量;第三種控制風(fēng)機的進風(fēng)量。用木板阻擋風(fēng)機入風(fēng)口的第一部分斷面,用阻擋斷面的大小控制風(fēng)量;第四種用點擊風(fēng)機的方法。用風(fēng)機開停、停開的方法控制混合處不超過1.5%;第五種用風(fēng)筒斷開一部分。將風(fēng)筒斷開一部分,以斷開斷面的大小控制風(fēng)量。以上五種方法,在現(xiàn)場都有使用,但筆者認為第一種方法更安全合理。
關(guān)于混合處瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%的測定,主要是空間位置的選擇,排放出的風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流的混合,不可能在交會點立即混合均勻,同時在正常情況下,巷道斷面內(nèi)不同高度及地點的瓦斯?jié)舛纫灿袇^(qū)別。因而筆者認為測定地點應(yīng)選擇在交會點向全風(fēng)壓風(fēng)流方向3 ~ 5m處,高度因巷道斷面而定,一般可選擇棚梁下0.2 ~ 0.5m處。
排放瓦斯的順序有兩種。一種是由里向外,風(fēng)筒接到工作面,開動風(fēng)機,逐漸進行排放;第二種是由外向里,接一段風(fēng)筒排放一段,待瓦斯降到1%以下,再接一段,再排放一段。兩種方法因具體情況而定。筆者認為由外向里的方法更安全,特別在集聚瓦斯量較大時。
排放瓦斯是一件危險性大,影響面廣,而且是十分復(fù)雜的安全技術(shù)問題。必須按安全規(guī)程及有關(guān)法規(guī)辦事。筆者認為在排放瓦斯時能在排放前作好三件事,排放中堅持三個原則是十分重要的。
(李學(xué)誠)