山西晉城無(wú)煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱亞城煤業(yè)集團(tuán)),始建于1985年,現(xiàn)有5對(duì)礦井,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力1710萬(wàn)t/a ,由東向西開采沁水煤田南部井田,東部老區(qū)有古書院、王臺(tái)鋪、鳳凰山三礦、為低瓦斯礦井,新區(qū)有成莊礦、寺河礦,為高瓦斯礦井,在2003年的7月份瓦斯鑒定中,成莊礦絕對(duì)瓦斯涌出量145.97m3/min,相對(duì)瓦斯涌出量13.29m3/min,相對(duì)瓦斯涌出量27.88m3/t。隨著生產(chǎn)的不斷擴(kuò)大,瓦斯成為制約公司生產(chǎn)的主要因素,為了解決這一難題,在生產(chǎn)實(shí)踐中摸索出一條適合于自身特點(diǎn)的瓦斯治理的新路子。
1晉城西區(qū)??斯賦存及涌出特征
1.1 瓦斯賦存情況
晉城西區(qū)具有本煤層瓦斯含量大,壓力高,透氣性好,煤質(zhì)較硬,厚度適中,整體較好,適合本煤層布孔抽放的特點(diǎn),主要參數(shù)見表1。
礦名
煤層透氣性系數(shù)/m2(MPa2%uB7d) -1
平均瓦斯含量
/m3%uB7t-1
硬度
%u192
平均
煤厚/m
材料檢測(cè)☆☆☆ 電子產(chǎn)品如何做高低溫試驗(yàn)?
寺河
東區(qū)56.74~195.3865
9.03
2~4
6.5
西區(qū)0.0314~213
16.3
我們每年都應(yīng)該進(jìn)行建筑消防設(shè)施檢測(cè)電氣消防檢測(cè)
成莊
0.0133~46.1734
6.99
2~4
6.5
表1 礦井瓦斯參數(shù)表
1.2 瓦斯來(lái)源分析
綜放面初采10m左右范圍內(nèi),一般只推進(jìn)不放頂煤(頂煤不易放下),在此期間瓦斯涌出量為2.29~2.887m3/min,平均為2.67m3/min;開始放煤后,工作面瓦斯涌出量增加到3.468~5.933m3/min,平均為5.09 m3/min,這一數(shù)值可以認(rèn)為是開采層本身涌出的瓦斯量;當(dāng)工作面推進(jìn)到30m以后老頂初次垮落,鄰近層瓦斯涌入工作面,瓦斯涌出量迅速增加到7.239~10.695 m3/min,平均為8.863 m3/min,此時(shí)的瓦斯量就是臨近層和圍巖卸壓垮落后面涌入工作面的瓦斯量。3308工作面鄰近層瓦斯涌出量占初采時(shí)的瓦斯涌出量的42.57%。由于各工作面煤層存條件、瓦斯含量不同,所以初采瓦斯涌出量也不相同,粗略分析,綜放面初采煤層本身的瓦斯涌出量是主要的,占到工作面瓦斯涌出量的57.43%~71.23%,平均為65.6%。
2區(qū)域性瓦斯抽放
2.1 區(qū)域性瓦斯抽放是國(guó)內(nèi)本煤層抽放方法的一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),和其它瓦斯抽放方法相比,其最大特征是,實(shí)施區(qū)域性瓦斯抽放后,采掘活動(dòng)受煤體瓦斯影響將大大降低,能充分發(fā)揮聯(lián)采機(jī)、掘錨一體機(jī)、綜掘機(jī)等現(xiàn)代化掘進(jìn)設(shè)備的快速高效的性能;同時(shí),實(shí)施區(qū)域瓦斯抽放,也可有效降低煤層瓦斯含量,降低煤層瓦斯壓力,從而削弱瓦斯突出,保證安全生產(chǎn)。
2.2 區(qū)域性瓦斯抽放的應(yīng)用
晉城西區(qū),從煤層賦存條件上講,煤質(zhì)堅(jiān)硬,煤層整體性好,近水平煤層,起伏不大,厚度適中,可鉆性好,適合區(qū)域性瓦斯抽放的長(zhǎng)鉆孔施工;從技術(shù)上講,區(qū)域性瓦斯抽放所必須的長(zhǎng)鉆孔施工技術(shù)已經(jīng)成熟。
2001年9月集團(tuán)公司與西安煤科院合作采用MK-6鉆機(jī)首先在寺河礦首采面(2301)的23023巷進(jìn)行了順層長(zhǎng)鉆孔施工,現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),共完成鉆孔3個(gè),累計(jì)進(jìn)尺1163.53m,最大孔深519.5m,其中1#孔深509.03 m,全孔在煤層中延伸,該孔鉆進(jìn)時(shí)間20.58h,平均鉆進(jìn)時(shí)效24.4m/h。
現(xiàn)寺河礦使用MK-6鉆機(jī)施工順層鉆孔孔深普遍達(dá)300~400m,我們?cè)诠ぷ髅嫒Χㄇ?~3a,甚至更長(zhǎng)時(shí)間,將兩個(gè)工作面劃定為一個(gè)抽放區(qū)域,布置順層鉆孔進(jìn)行抽放;區(qū)域抽放巷道掘進(jìn)過(guò)程中,每隔150m,在工作面煤層內(nèi)設(shè)鉆場(chǎng)施工扇形長(zhǎng)鉆孔,抽放掘進(jìn)面前方和圈定區(qū)域內(nèi)的瓦斯,鉆孔長(zhǎng)度多在200m左右;區(qū)域模塊圈出后,在另一側(cè)巷道內(nèi)向工作面煤體再布置平行順層孔(平行于工作面或迎向工作面成一定角度)進(jìn)行抽放。針對(duì)工作面走向靠里,開采時(shí)間早,采前預(yù)抽時(shí)間短等情況,有意識(shí)加密鉆孔,孔距(2~5m),實(shí)施強(qiáng)化抽放(見圖1、2)。目前寺河礦2、3盤區(qū)各布置一個(gè)瓦斯抽放區(qū)域,成莊礦準(zhǔn)備布置一個(gè)。
圖1 煤層掘進(jìn)中扇形鉆孔瓦斯抽放模式示意
寺河礦東二盤區(qū)瓦斯抽放模塊位于東二盤區(qū)輔助回風(fēng)巷以東500m區(qū)域內(nèi),共布置鉆孔123個(gè),鉆孔間距10m,總進(jìn)尺3800m,平均鉆孔長(zhǎng)度為308.9m,最長(zhǎng)達(dá)507m。2003年10月份,鉆孔施工完畢后,聯(lián)孔抽放,區(qū)域內(nèi)瓦斯抽放量為27.13m3/min,目前抽放量為24.85 m3/min,累計(jì)抽放量為1366萬(wàn)m 3,抽放區(qū)域內(nèi)預(yù)抽率為26.75%。
圖2煤層采前順層長(zhǎng)鉆孔瓦斯抽放模式示意
3雙系統(tǒng)瓦???抽放
所謂雙系統(tǒng)瓦斯抽放就是針對(duì)不同的瓦斯來(lái)源(本煤層和采空區(qū)),布置兩套抽放系統(tǒng)分別對(duì)其實(shí)施抽放,以解決本煤層高負(fù)壓、低流量和采空區(qū)低負(fù)壓、高流量共用一套系統(tǒng)相互制約的矛盾。
3.1 瓦斯來(lái)源及分布情況分析
成莊礦開采的是煤層群,首采3#煤層其上部存有不可采的1 #、2#煤層,厚0.2~0.3m,與3#煤層依次相距29m和24.5m;3#煤層開采下部,相距13m有局部可采的5#煤層。3#煤層開采時(shí),其上部的1#、2#煤層及圍巖塌落,大量瓦斯涌向工作面回采空間;5#煤層卸壓瓦斯沿裂隙上移到工作面采空區(qū)。因而,回采工作面瓦斯來(lái)自兩個(gè)方面,開采煤層瓦斯和采空區(qū)瓦斯。
成莊礦的瓦斯來(lái)源分析見表2。
工作面編 號(hào)
我們每年都應(yīng)該進(jìn)行建筑消防設(shè)施檢測(cè)電氣消防檢測(cè)
瓦斯涌出量/m3%uB7min-1
本煤層瓦斯(回風(fēng)巷測(cè)得)
采空區(qū)瓦斯(專用排瓦
斯尾巷測(cè)得)
/m3%uB7min-1
占總量/%
/m3%uB7min?1