1.采掘工作面在采掘施工前均要認(rèn)真編制作業(yè)規(guī)程,正確確定工作面支護(hù)方式,有效控制頂板,如果情況發(fā)生變化時(shí),必須及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全措施。
2.因?yàn)闆]有端頭支架,存在個(gè)別綜采工作面未使用端頭支架。支護(hù)采用單體柱木梁套棚加抬棚混合支護(hù)。預(yù)防端頭冒頂措施:①加強(qiáng)端頭支護(hù),距工作面10m范圍內(nèi)保證一梁四柱,10—20m范圍內(nèi)一梁三柱,抬棚沿工作面架設(shè),排頭架要抬住小棚。嚴(yán)格按規(guī)程回柱放頂打好戧柱。②進(jìn)、回風(fēng)巷鋪頂網(wǎng),控制頂板。③當(dāng)頂板壓力增大時(shí),要增加單體柱,增加支護(hù)強(qiáng)度,再加大木梁厚度,保證頂板支護(hù)效果。④加強(qiáng)端頭支護(hù)管理,要保證單體柱的支護(hù)效果,確保支護(hù)單體柱不漏液,失效支柱及時(shí)更換。⑤加強(qiáng)端頭壓力觀察,發(fā)現(xiàn)壓力增大或周期老頂來壓,及時(shí)加強(qiáng)支護(hù),確保支護(hù)效果。
3.井下所有人員必須時(shí)刻注意工作面頂板變化情況,特別是安檢員要重點(diǎn)檢查工作面的頂板狀況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患時(shí),要立即匯報(bào)礦調(diào)度室和安全調(diào)度臺(tái)并采取措施或下令停工撤人。
4.加強(qiáng)金屬支護(hù)、支架和單體液壓支柱的檢修、試壓,日常監(jiān)控及時(shí)檢查更換失效的梁柱,保證每根都有良好的工作性能。
5.加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,提高優(yōu)良品率。
6.堅(jiān)持礦壓觀測(cè)與頂板監(jiān)控、分析,掌握頂板活動(dòng)規(guī)律,及時(shí)采取相應(yīng)措施。
7.各采煤隊(duì)在開采上分層時(shí),要研究并掌握初次來壓步距與周期來壓規(guī)律,密切注意初次來壓與周期來壓預(yù)兆,提前采取得力措施,防止工作面大面積冒頂,避免發(fā)生重大傷亡事故。
8.回采工作面的初次開采,過老窯、空巷、局部破碎帶、斷層、沖刷帶、陷落柱,過煤柱、冒頂區(qū)或托偽頂開采時(shí),都必須制定專門措施。
9.回采工作面必須及時(shí)拉架、回柱。控頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定不冒落時(shí),要停止生產(chǎn),制定專門安全技術(shù)措施進(jìn)行處理。
10.掘進(jìn)工作面的頂板管理要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,不準(zhǔn)空頂作業(yè),工作面必須使用臨時(shí)支護(hù)。
11.掘進(jìn)工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、頂板破碎、壓力較大、巷道開口、貫通、開幫挑頂、架設(shè)抬棚等零星工程時(shí),要制定頂板管理安全技術(shù)措施。
12.倉(cāng)房回采時(shí),開切眼壓力大,底鼓、片幫、頂板下沉嚴(yán)重,維護(hù)困難時(shí),首先考慮加大煤柱尺寸,增強(qiáng)承壓能力;在倉(cāng)房回采過程中壓力大,隨采隨冒時(shí),要將采倉(cāng)的尺寸縮小,控制住頂板后,再按作業(yè)規(guī)程作業(yè);嚴(yán)禁人員進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)空頂下作業(yè)。
13.維修井巷支護(hù)時(shí),嚴(yán)防頂板冒落傷人和堵人,刷大或維修井巷連續(xù)撤換支護(hù)時(shí),必須保證在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)有人員撤退的出口。在獨(dú)頭巷道維修支護(hù)時(shí),必須由外向里逐架進(jìn)行,并嚴(yán)禁人員進(jìn)入里邊工作。撤掉支架前,應(yīng)先加固臨近工作地點(diǎn)的支架,架設(shè)或拆除支架時(shí),在一架不完工之前不得中止工作。拆除支護(hù)后,必須及時(shí)除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù),必要時(shí)采取臨時(shí)支護(hù)措施。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如果不連續(xù)施工,每次工作結(jié)束前,必須接頂封幫,確保工作地點(diǎn)安全,傾斜巷道維修時(shí),必須停止行車。必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施并嚴(yán)禁上、下段同時(shí)作業(yè)。坡度較大時(shí),必須搭設(shè)操作平臺(tái)。