煤礦生產(chǎn)以井下巷道作業(yè)為主,由于井下環(huán)境惡劣,供電系統(tǒng)及設(shè)備容易發(fā)生漏電、人身觸電、短路、過負(fù)荷、電火災(zāi)、電雷管提前引爆等電氣事故。低壓供電系統(tǒng)的各類故障一般高于高壓供電系統(tǒng),其中以漏電故障出現(xiàn)的幾率為最高。因此,正確分析井下供電線路漏電的原因,以便及時(shí)采取合理的預(yù)防措施,對(duì)減少井下供電線路故障,保證煤礦安全生產(chǎn)具有十分重要的意義。
北京優(yōu)質(zhì)消防檢測(cè)、材料檢測(cè)、燒樣檢測(cè)提供機(jī)構(gòu)。
1 井下漏電的原因
1.1 電纜或電氣設(shè)備的原因
1.1.1 敷設(shè)在井下巷道內(nèi)的電纜絕緣老化或潮氣入侵,使正常運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)對(duì)地的絕緣電阻降低而造成漏電。
1.1.2 開關(guān)設(shè)備長期使用,接線板潮濕可能造成漏電;其內(nèi)部元件或?qū)Ь€因某種原因使絕緣惡化、導(dǎo)線頭碰殼也會(huì)造成漏電。
1.1.3 長期使用的電動(dòng)機(jī)因絕緣受潮、繞組散熱不良等原因,絕緣材料變質(zhì)、老化而造成漏電。此外,電動(dòng)機(jī)內(nèi)部接頭脫落,一相導(dǎo)線接觸金屬外殼而導(dǎo)致的漏電也較常見。
1.1.4 真空開關(guān)未使用阻容保護(hù),在分?jǐn)鄷r(shí)易產(chǎn)生過電壓,使電動(dòng)機(jī)的絕緣瞬間擊穿而造成漏電。
1.2 因安裝施工不當(dāng)引起漏電
1.2.1 電纜施工接線錯(cuò)誤,如誤將相線與地線相連,通電后就會(huì)發(fā)生漏電。
如需進(jìn)行消防檢測(cè),請(qǐng)聯(lián)系我們
1.2.2 電纜與設(shè)備連接時(shí),由于芯線接頭不牢,封堵不嚴(yán),壓板不緊,運(yùn)行或移動(dòng)時(shí)造成接頭脫落或松動(dòng),使相線與金屬外殼直接搭接而漏電。
1.2.3 橡套電纜懸掛方法違反規(guī)定,采用鐵絲或銅絲懸掛,時(shí)間一長就可能漏電。
1.2.4 開關(guān)或其他電氣設(shè)備的內(nèi)部接線錯(cuò)誤或接線頭松脫碰殼,當(dāng)合閘通電時(shí)便會(huì)漏電。
1.3 因管理不當(dāng)引起漏電
1.3.1 由于管理不嚴(yán),電纜被埋壓或脫落浸泡于水溝中,造成其散熱不良或受酸性水的侵蝕,時(shí)間一長將使絕緣老化而漏電。
1.3.2 電氣設(shè)備長期過負(fù)荷運(yùn)行造成絕緣老化損壞而漏電。
1.3.3 電動(dòng)機(jī)因長期被煤石堵塞風(fēng)道,通風(fēng)不良造成發(fā)熱使絕緣受損而漏電。
1.3.4 已受潮或遭水淹的電氣設(shè)備,未經(jīng)嚴(yán)格的干燥處理和對(duì)地絕緣電阻、耐壓試驗(yàn)又投入運(yùn)行,極有可能漏電或?qū)е缕渌姎夤收稀?p> 1.4 因維修操作不當(dāng)引起漏電
1.4.1 工人工作時(shí),勞動(dòng)工具(鍬、鎬、釬等)易將電纜割傷或碰傷而造成漏電。此外,采掘機(jī)械移動(dòng)時(shí),供電電纜受到拉、擠、壓、絞等作用,也可能造成漏電。
1.4.2 冷、熱補(bǔ)的橡套電纜和澆灌的電纜接頭由于線芯連接不牢固、絕緣澆灌不均勻,以及硫化熱補(bǔ)或冷補(bǔ)質(zhì)量低劣,在運(yùn)行期間容易發(fā)熱,使油和絕緣膠往外滲漏,嚴(yán)重時(shí)就會(huì)漏電。
1.4.3 開關(guān)設(shè)備檢修后,殘留在開關(guān)內(nèi)的線頭、金屬碎片等未能清掃干凈,或?qū)⑿×慵?、工具等忘在開關(guān)內(nèi),此時(shí)如碰到相線,送電后就會(huì)發(fā)生漏電。