(一)絞車滾筒產(chǎn)生異響的主要原因及處理方法
1.絞車滾筒產(chǎn)生異響的主要原因
(1)滾筒筒殼螺栓松動。
(2)筒殼和支輪(法蘭盤)之間間隙過大。
(3)滾筒筒殼產(chǎn)生裂紋。
(4)焊接筒殼開焊。
(5)游動滾筒和襯套的固定螺釘松動,造成游動滾筒和襯套之間有相對滑動。
(6)襯套與主軸之間間隙磨損過大。
(7)蝸輪螺桿式離合器有松動。
2.處理方法
根據(jù)檢查情況,確定處理方法。如對松動??螺帽等,可在交接班停產(chǎn)時緊固;如果響聲不嚴重,可適當減輕絞車負載,注意觀察,維持到規(guī)定的停產(chǎn)檢修時進行修理;如果響聲嚴重,則應(yīng)立即停車修理或更換,以免事故擴大。
(二)絞車滾筒上鋼絲繩排列不整齊的危害、原因及處理方法
1.絞車滾筒上鋼絲繩排列不整齊的危害
(1)加快鋼絲繩磨損。鋼絲繩在滾筒上雜亂纏繞時,牽引受力繩經(jīng)常要在雜亂排繩中擠出來又壓進去,造成嚴重磨損,造成鋼絲繩直徑磨細和斷絲增多,縮短了鋼絲繩的使用壽命。
(2)造成鋼絲繩滑出滾筒外。鋼絲繩排列不整齊,必然產(chǎn)生堆擠現(xiàn)象,損壞護繩板,當堆擠高度超過滾筒邊緣高度時,鋼絲繩極易滑出滾筒外,輕者斷絲,重者斷繩跑車。
2.絞車滾筒上鋼絲繩排列不整齊的主要原因
(1)絞車布置不當,即提升鋼絲繩偏角不符合規(guī)定要求。
(2)絞車天輪(導(dǎo)輪)缺油,不能隨鋼絲繩在滾筒上纏繞時左右滑動。
(3)絞車排繩裝置失效或已被拆除。
(4)操作不當,纏繞不緊。
3.處理方法
根據(jù)不同情況,對癥處理。屬安裝質(zhì)量和排繩裝置失效等情況的,要及時匯報請求派人處理,屬操作或維護不當?shù)模J真按照規(guī)定精心操作和維護;斜巷絞車尤其要注意清除途中障礙,防止在下放重物時鋼絲繩忽松忽緊。
消防維保消防用電負荷為何不用電氣火災(zāi)檢測。
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