乳化炸藥是一種油包水型含水工業(yè)炸藥,目前生產(chǎn)工藝已基本定型。在生產(chǎn)過程中,螺桿泵的應(yīng)用主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面:一是水相溶液的泵送,二是乳化基質(zhì)的泵送。由于所泵送的介質(zhì)具有爆炸性,20世紀(jì) 90 年代曾發(fā)生過兩起泵送乳化基質(zhì)爆炸事故。一起發(fā)生在唐山某炸藥廠,事故原因是操作人員脫崗,螺桿泵長時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)引起泵內(nèi)基質(zhì)爆炸,所幸無人傷亡。另一起發(fā)生在河南某炸藥廠,事故原因是螺桿泵料斗不送料,造成螺桿泵空運(yùn)轉(zhuǎn),從而導(dǎo)致爆炸。兩起事故的原因基本相同,均由于泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)引起泵中定子和螺桿的直接磨擦發(fā)熱,使殘余在泵中的基質(zhì)升溫,導(dǎo)致乳化基質(zhì)的分解和爆炸。
消防技術(shù)檢測站,是自收自支的事業(yè)單位,實(shí)行獨(dú)立核算,所收取的檢驗(yàn)費(fèi)應(yīng)本著以盈利為目的的原則,適當(dāng)收取成本費(fèi)。
就其本質(zhì)而言,螺桿泵在乳化炸藥生產(chǎn)中是重要危險(xiǎn)源。螺桿泵內(nèi)斷料干磨、泵中落入異物、泵前端堵塞、泵輸送壓力過高等都有可能使乳化基質(zhì)升溫、分解、燃燒、甚至發(fā)生爆炸。
在基質(zhì)輸送過程中,螺桿泵發(fā)生斷料干磨有以下幾種情況:一是乳化基質(zhì)粘度過高,造成空轉(zhuǎn);二是進(jìn)料器變形,角度發(fā)生變化,不送料或送料不均勻;三是泵體漏氣造成空轉(zhuǎn);四是螺桿泵轉(zhuǎn)速過快,造成基質(zhì)料斗空料;五是乳化結(jié)束后料斗內(nèi)基質(zhì)被排空,螺桿泵內(nèi)因僅剩殘留基質(zhì)而無法輸送,造成斷料干磨。出現(xiàn)上述五種情況,操作人員均應(yīng)緊急停機(jī),查明原因,待故障排除后再啟動(dòng)螺桿泵。
螺桿泵內(nèi)落入異物要及時(shí)清除,必要是要整線停機(jī),消除隱患后,經(jīng)檢查螺桿泵轉(zhuǎn)子和螺桿是否受損,在確定螺桿泵能正常工作后,方可繼續(xù)生產(chǎn)。螺桿泵發(fā)生前端堵塞、異常聲響、輸送壓力過高或輸送基質(zhì)異常升溫時(shí),操作人員必須停機(jī)查明原因,待故障排除后再恢復(fù)生產(chǎn)。
為了防止操作人員操作失誤、發(fā)現(xiàn)問題不及時(shí)或停車不及時(shí),采取電子監(jiān)控手段是十分必要的。監(jiān)控的內(nèi)容應(yīng)包括:螺桿泵高壓、低壓自動(dòng)停車保護(hù);泵體溫度監(jiān)測保護(hù);泵體異常聲響監(jiān)測保護(hù)等。此外,確保水、油相過濾有效,對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng),在螺桿泵轉(zhuǎn)子處增加雨淋降溫系統(tǒng)等,也對(duì)保證螺桿泵的安全運(yùn)轉(zhuǎn)起到十分重要的作用。
建筑消防設(shè)施和電氣消防安全檢測的區(qū)別:在安全檢測的目的、檢測的范圍、檢測的要求、檢測的內(nèi)容、檢測的方法及相關(guān)儀器設(shè)備和檢測的標(biāo)準(zhǔn)等六個(gè)方面有所不同。