1 方案的提出
在長期的生產(chǎn)過程中,我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在使用的采煤機(jī)運閉回路很不穩(wěn)定,致使前部運輸機(jī)頻繁的錯誤停機(jī),嚴(yán)重地影響了正常生產(chǎn),經(jīng)過認(rèn)真的分析和數(shù)據(jù)測量,確認(rèn)是由于外界的干擾造成的。為此,我們對采煤機(jī)運閉線路進(jìn)行了抗干擾改造。
生產(chǎn)中的影響情況:
(1)因采煤機(jī)運閉線路錯誤停機(jī),導(dǎo)致區(qū)隊檢修人員對故障判斷困難、處理慢,影響生產(chǎn)次數(shù)多、時間長,嚴(yán)重影響了工作面的正常生產(chǎn)。
?。?)因采煤機(jī)運閉線路故障,導(dǎo)致更換煤機(jī)電纜,更換電纜影響時間長,勞動強度大。
2 改造方案設(shè)計
2.1 原因分析
傳統(tǒng)的采煤機(jī)運閉線路與采煤機(jī)動力線共用一條電纜,由于線路較長,其外部干擾信號通過運閉線路進(jìn)入TK200控制系統(tǒng),造成控制臺不能穩(wěn)定工作。
2.2 解決措施
(1)在原運閉回路中增加一級隔離繼電器,利用繼電器的節(jié)點去控制相應(yīng)的回路。
?。?)對隔離繼電器使用單獨的電源供電,能有效的減小外部的干擾。
2.3 改造方案
在原電源箱內(nèi),增加一個127V交流輸入12V直流輸出的電源模塊,該獨立電源模塊的輸出線接至控制腔室內(nèi),在控制腔室內(nèi)增設(shè)一個12V的直流繼電器。采煤機(jī)應(yīng)急情況下,按下運閉按鈕,運閉接點斷開,繼電器J無壓釋放,其節(jié)點J1斷開前部運輸機(jī)準(zhǔn)備就緒點,前部運輸機(jī)停止運行。運閉接點在正常情況下接通后,允許啟動前部運輸機(jī)。
3 應(yīng)用及效果
消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)檢測機(jī)構(gòu)三級資質(zhì)應(yīng)當(dāng)具備下列條件。
經(jīng)過改造后的采煤機(jī)運閉回路真正實現(xiàn)了信號傳輸過程中的電氣隔離,經(jīng)過長期的使用,證明其抗干擾能力很強,控制系統(tǒng)能夠長期穩(wěn)定可靠的運行,提高了設(shè)備開機(jī)率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
?。?)經(jīng)濟(jì)效益:因采煤機(jī)運閉故障,累計一個工作面月影響生產(chǎn)時間約42小時,按濟(jì)三煤礦實際同時生產(chǎn)的工作面?zhèn)€數(shù)為三個計算,影響生產(chǎn)原煤約75萬噸,噸煤凈利潤按200元/噸計算,經(jīng)濟(jì)損失每年達(dá)到1.5億元。因采煤機(jī)運閉回路不穩(wěn)定而更換采煤機(jī)電纜,按每工作面更換一次煤機(jī)電纜,每年需更換煤機(jī)電纜1200米,每米煤機(jī)電纜約1200元,經(jīng)濟(jì)損失每年達(dá)到144萬元。上述累計經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到1.5144億元/年。采煤機(jī)運閉回路改造后,可避免上述的經(jīng)濟(jì)損失,比改造前可多創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益1.5144億元/年。
?。?)社會效益:采煤機(jī)運閉回路改造,同時還解決了影響人身安全和設(shè)備安全的重大隱患,對實現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)具有非常重要的意義。