一 Ⅲ主暗運輸機石門因受地壓影響,造成巷道掉頂,片幫,噴層脫落,底鼓。根據(jù)礦生產計劃安排,將由我區(qū)對該巷道進行修復。為確保施工安全,特制定以下措施:
1、施工前,提前將支護材料和各種備用料下放到位,并將風水管路接至施工地點,施工所用工具備用齊全,由保運區(qū)負責噴漿機和其他設備搭火,確保按期施工。
2、施工前班隊長必須檢查后路情況,確保后路暢通。
3、巷道斷面:錨噴段:寬╳高=3.4╳3.1m;架棚段:寬╳高=3.4╳3.1m,棚距500mm。使用29U型U型鋼。
4、U型鋼支架部分背板斷裂和“墜肚子”現(xiàn)象要用背板重新過好,對掉頂嚴重的架棚地段修復時,水泥背板,腰幫過頂,頂板接木跺,并要接勁,嚴禁出現(xiàn)“三空“現(xiàn)象。
5、挖腿窩時,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。防止巖壁掉矸砸傷人。架棚時,要正規(guī)有勁,調斜、迎退山不準超過要求范圍??ɡ|扭矩不小于150Nm。
6、更換U型鋼時嚴禁多茬作業(yè),由外向里逐棚進行。未維修地段嚴禁有人進行其他作業(yè)。
7、施工順序:由Ⅲ主暗皮帶機下口向里修復。
8、每班開工前進入工作面,首先要進行找頂工作,將松動巖石和即將掉下的噴漿皮找掉。
9、站在安全地點,并要保持后路暢通。找頂工作由外向里,先頂后幫依次進行??捎瞄L釬子進行找頂,找頂時要防止矸子順釬而下。
10、找頂工作要派兩名有經驗的工人擔任,一人找頂,一人觀察頂板,觀察頂板人員要站在找頂人的后面。敲幫問頂時,頂幫發(fā)出“空空聲”應立即找下,要順著裂隙慢慢找下,不得硬刨。找頂人員要戴手套,以防止掉矸擦傷手。
11、找頂時只準一組進行,嚴禁兩組同時進行,以防出現(xiàn)險情,躲閃不及而發(fā)生事故。
12、噴層脫落修復時要補打錨桿,掛網(wǎng),噴漿。掛網(wǎng)時,網(wǎng)壓茬100mm,網(wǎng)間用10#鐵絲連接,連接點間距200mm左右。
13、巷道掉頂嚴重地段,在補釘錨桿之前要首先進行初噴,初噴厚度不小于50mm待漿層凝固后,再補釘錨桿,掛網(wǎng),復噴。
消防安全評估-電氣檢測電氣裝置可以通過點檢驗的條件。
14、打錨桿時要采用帶帽點柱作為超前臨時支護,點柱下端要打在實底上,無法打在實底上要墊上大板。
15、錨桿零件安裝齊全,錨桿垂直巖面或輪廓線,按規(guī)定攪拌樹脂,蓋板要緊貼巖面,不得有松動現(xiàn)象,不合格的錨桿要重新補打。
16、錨桿采用?8╳1800mm的高強度螺紋錨桿,樹脂藥卷加長錨固,扭距不小于150Nm,錨固力不小于80KN。錨桿株排距700╳700mm。外漏長度不大于50mm,錨桿與巖面夾角不小于750
17、水泥黃沙石子配比要求1:2:2,噴層厚度100mm.。配料前黃沙必須過篩,,石子沖洗,拌料要混合均勻,噴漿要均勻,不得有流淌,嚴禁赤腳,穿裙現(xiàn)象。
18、對于架棚地段修復時,對于U型鋼變形嚴重或斷裂地段,需重新更換U型鋼。在架U型鋼前,先補打錨桿進行加強支護。
19、架設U型鋼前,首先必須搭設牢固的腳手架。用4分的鋼絲繩加工成繩鼻子固定,用2寸的鋼管搭設,然后在上面鋪設大板。大板要鋪設嚴密,兩幫用鐵絲固定在鋼管上,以防止錯動。在腳手架上施工的人員必須注意安全,以防止踩空摔傷。
20、對于出現(xiàn)底鼓地段,要臥底并確保道面距腰線1米。
21、臥道要求軌枕間距不超過1000mm,軌道間距誤差不小于5mm,不大于10mm,軌道接頭間隙不大于10mm,內錯差不大于5mm。要求構件齊全,緊固有效。嚴禁有陰陽道。腐朽的道板要給予更換。
22、使用撬棍起道或釘?shù)罆r,不準手握滿把,以防壓手。
消防安全評估-電氣檢測安全互保,嚴格按照安全規(guī)程執(zhí)行,熟悉各類設備的安全巡視方式!
23、用釬子和錘或用剁斧剁螺絲時,掌釬人要戴防護手套。打錘人操作時不準戴手套,不準和掌釬人站在一條線上,防止走錘傷人。打錘人應注意周圍環(huán)境,防止意外。
24、砸道釘時,必須用錘輕輕穩(wěn)牢,隨后再加力釘進去,防止砸手或道釘崩起傷人。道釘必須釘實,不得浮離,歪斜。