由于主立井下段井筒受井壁側(cè)壓影響,局部地點(diǎn)開裂、破碎鼓出,造成井壁變形,井筒局部斷面縮小,已對(duì)提升安全造成威脅。為此,經(jīng)礦安全辦公會(huì)研究決定,對(duì)立井進(jìn)行維修、加固,為了確保施工安全,特編制本措施如下:
一、施工前準(zhǔn)備
1、由測(cè)量放出井筒中心線,施工隊(duì)按中心線進(jìn)行維修施工。
2、備齊所需的各種材料和工具。
二、施工順序:
井筒由上向下逐段施工。
三、支護(hù)規(guī)格:
井筒支護(hù)材料為:井圈、錨桿、錨網(wǎng)、混凝土。井圈選用200mm 的槽鋼加工而成,錨??選用直徑20mm螺紋鋼,長(zhǎng)度2m,錨網(wǎng)選用直徑8mm鋼筋加工,每片規(guī)格為1000mm?00mm,網(wǎng)眼為100mm?0mm,
井筒在維修時(shí),采用噴漿,注漿等措施使支架與圍巖形成一個(gè)穩(wěn)定的整體,以提高抗壓能力。噴漿混凝土標(biāo)號(hào)C50,采用標(biāo)號(hào)525#的優(yōu)質(zhì)水泥、中粗沙、瓜子片。
四、錨網(wǎng)噴施工應(yīng)符合以下要求
我們每年都應(yīng)該進(jìn)行建筑消防設(shè)施檢測(cè)電氣消防安全評(píng)估(消防檢測(cè))
電氣檢測(cè)一般是需要一年檢測(cè)一次的!
1、井筒錨網(wǎng)噴應(yīng)由上段向下段進(jìn)行,每循環(huán)不大于2m。
2、錨網(wǎng)與錨網(wǎng)之間用鐵絲扎捆牢固。
3、錨桿外露≤50mm,錨桿墊板規(guī)格:150mm?0mm?mm。
4、打眼前,要橇掉井壁活矸,用厚度50mm大板在罐籠上棚好腳手板,腳手板固定必須牢靠。鉆眼時(shí)應(yīng)按標(biāo)定的眼位鉆進(jìn),鉆完后將眼內(nèi)的巖粉和積水吹凈。
5、錨桿眼應(yīng)做到當(dāng)班眼當(dāng)班錨,打一個(gè)眼,錨一個(gè)眼。安裝錨桿前應(yīng)將眼內(nèi)的巖粉和積水吹凈,吹孔時(shí)眼孔方向不得有人。然后將錨固劑緩慢送到眼底,樹脂錨固劑攪拌時(shí)間不少于30秒,等30分鐘后,方可擰緊螺母。停止攪拌后應(yīng)用小木楔臨時(shí)固定桿體,夠一片錨網(wǎng)時(shí),要及時(shí)掛網(wǎng),然后再上緊托板螺絲,錨網(wǎng)與錨網(wǎng)之間必須用鐵絲扎緊。錨桿預(yù)緊力180N?m,抗拔力120KN。
6、錨桿眼角度應(yīng)垂直井壁周邊輪廓。
7、錨網(wǎng)噴段如片幫時(shí),錨桿托盤必須緊貼錨網(wǎng)然后噴射砼成形,嚴(yán)禁噴層內(nèi)用矸石充填。
8、井壁使用風(fēng)錘配直徑32mm鉆頭鉆孔,每孔使用Z2355樹脂藥卷3卷。
9、噴射混凝土過程中應(yīng)根據(jù)出料量變化及時(shí)調(diào)整給水量,保證水灰比準(zhǔn)確,噴射的混凝土無干斑、無流淌、粘著力強(qiáng)、回彈少。
10、噴漿時(shí),及時(shí)將回彈料清理干凈,避免回彈料凝固。