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為保證安全順利地將MG400/920—WD采煤機(jī)安裝到C132綜采工作面，特制定本措施。（采煤機(jī)安裝機(jī)窩由綜掘隊(duì)切眼掘進(jìn)時(shí)一次掘進(jìn)成形）

1、采煤機(jī)的解體分為以下幾個(gè)部分：（1）左框架（2）中間框架（3）右框架（4）左搖臂（5）右搖臂（6）左滾筒（7）右滾筒（8）防塵冷卻水管及電纜

2、對(duì)解體后的膠管要分類編號(hào)，并做好記錄，將管口用塑料包扎，嚴(yán)防雜物進(jìn)入管內(nèi)。

3、設(shè)備部件解體后，對(duì)軸頭，花鍵等部件必??進(jìn)行包扎、保護(hù)，以防裝運(yùn)過(guò)程中損壞。

采煤機(jī)安裝順序：右框架——中間框架——左框架——右、左搖臂——右、左滾筒——防塵冷卻水管——供電系統(tǒng)

1、采煤機(jī)部件的裝運(yùn)嚴(yán)格執(zhí)行《地面裝車?yán)夁\(yùn)輸及井下運(yùn)輸安全技術(shù)措施》中的有關(guān)規(guī)定。

2、裝車與綁車要按下列規(guī)定執(zhí)行：

采煤機(jī)各部件的入井順序?yàn)椋河覞L筒→右搖臂→右框架→中間框架→左框架→左搖臂→左滾筒→防塵冷卻水管及電纜

3、采煤機(jī)各部件裝車時(shí)要平衡，部件重心、中心線要與平板車保持一致，裝滾筒時(shí)，嚴(yán)禁帶截齒一并裝車。

4、框架裝車時(shí)根據(jù)自身特點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁超寬,除用8＃鐵絲6股穿入設(shè)備連接螺栓孔或起吊環(huán)內(nèi)在平板車四角絞死拉緊，再用合格的?4.5mm鋼絲繩穿過(guò)鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個(gè)鋼絲繩卡子卡緊.搖臂裝車時(shí)除按以上方法用鐵絲捆綁外,還必須利用?4.5mm鋼絲繩扣配合M24花纜螺栓進(jìn)行捆綁2道，捆綁必須牢固可靠,搖臂裝車后必須用枕木墊穩(wěn).

5、對(duì)捆綁好的車輛必須經(jīng)井口運(yùn)輸工作人員檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可入井。

1、采煤機(jī)安裝機(jī)窩做好后，安裝采取從下向上的順序，必須執(zhí)行運(yùn)一件、卸一件、裝一件的原則。

2、根據(jù)裝配順序，運(yùn)送右滾筒時(shí)，采取絞車配合，即平板車到位后，通過(guò)安裝好的支架利用絞車和掛在支架上的滑輪，單體支柱配合將其慢慢卸入煤幫側(cè)。

3、下放框架時(shí)，待平板車運(yùn)到位后，利用絞車和掛在支架上的滑輪對(duì)框架進(jìn)行起吊，絞車鉤頭系到框架捆綁鋼絲繩上，單體柱配合將框架逐步運(yùn)到位，到位后用?8?的錨鏈不少于2處將框架系到電纜槽上。

4、在對(duì)銷孔及緊固連接螺栓時(shí)，要求先檢查螺栓孔是否對(duì)齊，堅(jiān)固用力要求前后對(duì)稱進(jìn)行。

5、左右搖臂的下放就位，利用安設(shè)好的支架和定滑輪，配合?4.5mm%uD73米繩扣、3臺(tái)5T導(dǎo)鏈將搖臂吊起后，采取倒替交換拉運(yùn)，單體支柱配合，將其慢慢運(yùn)到位。

6、對(duì)有配合要求的連接件，在裝配前必須慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整方向，嚴(yán)禁硬敲硬碰，以防損壞設(shè)備。

7、左右滾筒的裝配利用支架前梁配合?4.5mm%uD73m繩扣，2.2m單體支柱將其裝配到位。

1、切眼安裝采煤機(jī)時(shí)，必須采取防下滑措施，在采煤機(jī)安裝位置下方打單體支柱二根緊靠右框架，并將整機(jī)用?8?的錨鏈不少于2處系到電纜槽上。

2、切眼起吊采煤機(jī)部件過(guò)程中，嚴(yán)禁有人在鋼絲繩或?qū)ф湽ぷ鞣秶鷥?nèi)走動(dòng)或工作，操作人員必須站在安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作，嚴(yán)防設(shè)備傷人。

3、起吊所用繩扣根據(jù)繩徑和長(zhǎng)度，要求其安全系數(shù)必須大于6.5，導(dǎo)鏈起吊能力必須符合設(shè)備重量要求，嚴(yán)禁超載起吊，利用?8?的錨鏈及連接環(huán)起吊時(shí)，鏈環(huán)必須穿入連接環(huán)內(nèi)，并用M20?的螺栓將連接環(huán)封口，并帶緊螺帽。

4、起吊物下嚴(yán)禁站人或有人工作，卸車時(shí)必須利用阻車器將平板車阻死，嚴(yán)禁平板車在軌道上來(lái)回活動(dòng)。

5、組裝配件時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行撞擊，確保組裝的正確性。

6、組裝較大物件的緊固件時(shí)，嚴(yán)禁用手探試，起吊由專人指揮。