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一、巷道概況
?031下巷采用11#工字鋼梯形單棚支護(hù)，設(shè)計(jì)凈斷面5.98m2，該巷道主要目的是滿足11031采煤工作面通風(fēng)、運(yùn)輸、行人等需要。
該區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，走向近東西，頂板為泥巖、細(xì)粒砂巖，底板為砂質(zhì)泥巖。受11031采煤工作面采動(dòng)影響，部分工字鋼棚彎曲變形，斷面縮小到5.5m2以下，對(duì)通風(fēng)、運(yùn)輸有一定影響。為保證安全生產(chǎn)，需進(jìn)行維修。
維修仍然采用11#工字鋼梯形單棚支護(hù)，腿長(zhǎng)2.5m，梁長(zhǎng)2.2m，擴(kuò)修后下寬3.4m，巷高2.3m（軌枕以上），凈斷面達(dá)到5.98m2，用椽子、稍子和塑編網(wǎng)打幫背頂。
二、施工方法：
（1）、以手鎬落巖（煤）為主，若巖石堅(jiān)硬，可采用風(fēng)鎬破巖；
(2)、一頓礦車運(yùn)料、運(yùn)矸。
三、維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1、巷道中心線至巷幫距離為1.7m（底板），允許誤差為?mm。
2、巷道凈高（軌枕面以上）2.3m。
3、棚距500mm,允許誤差?mm。
4、支架應(yīng)垂直巷道底板，不準(zhǔn)前傾后仰，1m垂線誤差不大于30mm。
5、棚梁應(yīng)垂直巷道中心線，無(wú)歪扭邁步現(xiàn)象，誤差不大于50mm，梁兩端應(yīng)水平，誤差不大于40mm。
6、椽子打牢，分布均勻，打成直線，一棚打22根椽子，兩幫各7根，頂8根（椽子間距30mm)；每棚應(yīng)打撐子6根，頂、耳口處各1根，腿底處各1根。
7、棚腿應(yīng)立于實(shí)底，底板松軟時(shí)加墊木鞋，木鞋規(guī)格為長(zhǎng)%uD7寬%uD7厚=200mm?0mm?mm，并保持200mm柱窩深度。
8、梁腿接口嚴(yán)實(shí)合縫，其離合不超過(guò)5mm。
9、巷道干凈整潔，無(wú)雜物，無(wú)積水，無(wú)淤泥；材料分類、分層碼放，做到迎風(fēng)一頭齊，電纜管線懸掛有序。
?、空頂超過(guò)400mm必須使用木垛接頂，茬緊備牢（接頂處用稍子，椽子備頂，不漏碴）稍子鋪設(shè)嚴(yán)密順滑，不漏碴，無(wú)刺稍，表面用雙抗網(wǎng)進(jìn)行鋪設(shè)并連接，搭接長(zhǎng)度100-150mm，椽子數(shù)量按規(guī)定打夠，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，椽子、撐子打成一條線。
?、抬棚腿要支在支架頂梁的正下方，抬棚梁頭接梁頭，與支架棚梁接觸處要用背楔背牢。
四、維修流程：
維修流程：檢查加固附近支架---拆除支架---架棚
1、維修前應(yīng)達(dá)到以下要求：
（1）維修前首先加固擴(kuò)修地點(diǎn)前后支護(hù)，維修過(guò)的工字鋼棚用撐木固定,對(duì)未擴(kuò)修的工字鋼棚用DW22-300/100型液壓支柱進(jìn)行加固。每棚用兩根液壓支柱加固，液壓支柱頂蓋加5mm厚木板支在頂梁的兩端，加固長(zhǎng)度不低于3棚，初撐力達(dá)到110kN。支柱應(yīng)用防倒繩拴在頂梁上，防止倒柱傷人。
（2)擴(kuò)修前后的管線、電纜要加以妥善保護(hù)，擴(kuò)修前將敷設(shè)在兩幫上的管線、電纜放到底板上，然后用皮帶覆蓋，前后覆蓋長(zhǎng)度不低于5m，擴(kuò)修處用煤袋覆蓋于皮帶之上，煤袋長(zhǎng)度不低于3m。
（3）維修前必須清理好退路，維修地點(diǎn)后巷道5m內(nèi)高度達(dá)到1.6米以上，保證后路暢通無(wú)阻。
（4）維修前，要準(zhǔn)備好手拉葫蘆或撥柱器、加長(zhǎng)卸載手把（長(zhǎng)度不小于0.7米）、長(zhǎng)釬等回棚工具及荊稍、背木、坑木等護(hù)頂背幫材料；無(wú)護(hù)頂背幫材料，不得撤換支架。
（5）檢查維修地點(diǎn)支架情況，發(fā)現(xiàn)爛幫漏頂立即處理。
（6）維修地點(diǎn)要鋪設(shè)直徑75mm以上，長(zhǎng)4m的鋼管當(dāng)通風(fēng)管，防止冒頂時(shí)堵巷影響通風(fēng)。
2、拆除支架時(shí)，按以下程序作業(yè)：
（1）在待拆除支架頂梁的中心支設(shè)一根DW22-300/100型液壓支柱，支柱初撐力達(dá)到110kN。支柱應(yīng)用防倒繩拴在頂梁上，防止倒柱傷人。
（2）用手鎬松幫，待支架兩側(cè)掏出100mm—200mm間隙時(shí)，開(kāi)始拆除支架柱腿。
（3）拆除工字鋼支架柱腿時(shí)，人員一定要站在棚子的側(cè)面，用拔柱器或手拉葫蘆拉出柱腿。人員要避開(kāi)鏈條作用力的方向，防止斷鏈傷人。
（4）拆除工字鋼棚頂梁時(shí)，支柱卸載要緩慢放液，不可過(guò)快，防止突然來(lái)壓造成支架變形、扭斜甚至垮落發(fā)生事故。回單體柱時(shí)先回兩邊柱后回中心柱。
（5）回撤棚梁和中心柱。
嚴(yán)格按此程序逐架回棚，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
3、架棚時(shí)按以下程序進(jìn)行：
（1）固定鋼梁：前探梁前移，量取棚距，按中線和腰線確定鋼梁位置，用椽子及塑編網(wǎng)背頂背頂。
采用2根前探梁，前探梁由%u3C0型鋼梁加工制成，配合固定器作為臨時(shí)支護(hù)，前探梁長(zhǎng)3m（前探梁支護(hù)圖見(jiàn)附圖）。前探梁最大控頂距離：1m。
①安裝前探梁前，要對(duì)前探梁及固定器進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有裂縫、焊縫斷開(kāi)現(xiàn)象不得使用。
②安裝固定器：兩人配合舉起固定器，將兩側(cè)的掛鉤掛在頂梁上，旋轉(zhuǎn)拉緊螺絲，使固定器固定牢固。
③固定前探梁：每根前探梁要用兩個(gè)固定器固定，固定好兩個(gè)固定器，兩人配合抬起前探梁，將前探梁穿入固定器（前探梁支護(hù)距離不得大于1m），一人扶好，一人旋轉(zhuǎn)頂緊螺絲，使前探梁固定牢固。前探梁固定后，安裝工字鋼棚頂梁，并按規(guī)定要求背頂。前探梁與頂梁之間的空隙要用木楔子塞嚴(yán)。
（2）挖腿窩：先量取棚距，按中線和下寬定腿窩位置，按腰線確定其深度?？刂坪庙攷秃螅侔淹雀C挖至設(shè)計(jì)深度（可用風(fēng)鎬）。挖腿窩時(shí)，須由專人觀察頂板和兩幫安全情況。
（3）立棚腿：棚腿栽入腿窩，扶正、與頂梁合口，兩幫打上撐桿。
（4）全面檢查支架架設(shè)質(zhì)量，柱梁接口嚴(yán)密、不扭斜邁步，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后，把支架架穩(wěn)架牢。
（5）背幫背頂，楔緊打牢，背木數(shù)量符合要求。
4、架棚后應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查，不合格時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。
（1）梁和柱腿接口處是否嚴(yán)密吻合；
（2）梁棚接口處及棚腿兩端至中線的距離；
（3）支架有無(wú)歪扭邁步，前傾后仰現(xiàn)象；
（4）支架幫頂是否按規(guī)定背緊、背牢。

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