一、概述
截止2011年7月3日8點班結束,西下山進風巷累計掘進794m,預計前方m將出現(xiàn)一正斷層(斷層產(chǎn)狀為:263%uB0∠70%uB0H=2m),斷層發(fā)育附近煤層及頂板裂隙發(fā)育,易出現(xiàn)片幫及冒頂現(xiàn)象,為保證安全掘進通過斷層,特編制此安全技術措施。
二、巷道支護
揭露斷層后,架設.3.8%uD73.2m(梁%uD7腿)工鋼金屬網(wǎng)剎桿棚,棚距0.8m,棚腿叉角80%uB0,柱窩深度50mm。頂部布置兩根拉桿,分距梁頭0.4m,每幫在棚腿中部布置1根拉桿。頂部布置7根剎桿。
三、施工
1、錨網(wǎng)棚同原規(guī)程錨網(wǎng)支護施工工藝。
2、架設工鋼棚時,用鍬和風鎬翻柱窩,控制好棚距,將柱窩鑿至設計深度,搭設穩(wěn)固作業(yè)平臺,由兩人各扶一腿豎好兩幫棚腿,上好拉桿;然后,作業(yè)人員站在可靠的作業(yè)平臺上將梁上好,鋪上金屬網(wǎng)并與前排聯(lián)好,上好拉桿,校正中線,保證棚梁水平,用剎桿或道木將梁腿絞緊。
3、施工第一架工鋼棚時,棚腿和梁必須用鉛絲與金屬網(wǎng)相連拴好。
4、臨時支護采用2根1.5-2m長8#槽鋼穿插于已架好的棚梁上,并探出空頂區(qū),臨時將頂板管理。正面煤墻采取使用兩根架桿將護網(wǎng)搶撐在煤墻上或用探出的臨時支護槽鋼挑起迎面煤墻護網(wǎng)進行臨時管理,或采取打設兩根玻璃鋼錨桿進行管理。
5、若剎桿按設計數(shù)量絞不緊時,可增加剎桿的數(shù)量和密度。
6、工鋼棚與錨網(wǎng)棚中線一致。
四、安全質(zhì)量管理
1、棚腿叉角控制在180—195mm/m,且棚腿明暗一致。
2、工鋼棚水平誤差≤30mm。
3、工鋼棚棚距誤差?mm。
4、頂、幫剎桿絞實。
5、巷道凈寬允許誤差:-10~+50mm。
6、傾斜巷道迎山角不得超過%uB10.5%uB0,巷道每變化6%uB0~8%uB0,迎山角變化1%uB0,且不得退山。
7、棚梁離合接口錯位<5mm。
8、剎桿、拉桿位置必須成線。
五、安全技術措施
1、嚴格執(zhí)行“先探后掘”制度,必須保證超前探測20m,并在超前鉆探中盡可能探明斷層落差。
2、施工至距預測斷層前20m ,保證排水管路緊跟窩頭且準備好排水設施。
3、加強探測鉆孔孔口瓦斯檢查和監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報采取措施。
4、窩頭作業(yè)時,必須認真做好敲幫問頂,使用好臨時支護設施。
5、施工距預測斷層前10m開始,密切觀察煤層及頂?shù)装遄兓?,同時對斷層落差進行詳細探明,當煤墻松軟有明顯節(jié)理變化時,應放慢掘進機截割速度及控制進刀深度。
6、施工至距預測斷層前10m,根據(jù)探明落差,確定巷道施工腰線,如落差大于1m時,提前10m 開始留底煤施工,如落差小于1m時,待斷層揭露后,由地測科根據(jù)落差給定腰線進行破底板施工。
7、揭露斷層后,退后兩架開始架設工鋼棚,過斷層5m后恢復正常施工,工鋼棚頂采用剎桿、道木絞實。
8、施工中密切注意頂?shù)装寮懊簤Πl(fā)育完整情況,斷層位置處打設離層儀加強礦壓監(jiān)測,隨時觀測頂板離層儀的變化情況。
9、其余嚴格執(zhí)行《西下山進風巷錨網(wǎng)支護綜掘施工作業(yè)規(guī)程》。
電氣檢測電氣裝置可以通過點檢驗的條件。