一、 位置:
+320大巷西一泵房往北27.93米。
二、支護(hù)要求:
仍采用原支護(hù)型式,質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)同原措施。
三、安全要求:
1. 貫通前,必須對貫通位置進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理,確保貫通位置附近頂板支護(hù)情況安全可靠。
2. 貫通前,每次放炮前,應(yīng)對放炮地點(diǎn)附近風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,只有當(dāng)巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時,方可進(jìn)行放炮,否則嚴(yán)禁裝藥放炮。
3.在每次裝藥放炮前,班組長及跟班隊長必須派專人對所有通往距放炮點(diǎn)150米的通道口進(jìn)行把口警戒,并組織人員撤到警戒線以外。泵房開泵人員必須撤離泵房以西100米以外,并按25隊警戒要求進(jìn)行躲避,嚴(yán)禁滯留泵房。
4.在放炮前,應(yīng)先設(shè)專人在空、重車線提前進(jìn)行把口警戒,嚴(yán)禁車輛通過警戒區(qū)域(車輛并停電閉鎖)。放炮后,待撤除放炮警戒指令后,并由25隊跟班人員通知運(yùn)一隊負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)人員,由其現(xiàn)場協(xié)調(diào)人員指揮,車輛方可緩慢鳴鈴?fù)ㄟ^該區(qū)域。
5. 在放炮時,把口人員應(yīng)將警戒線以內(nèi)的所有人員全部撤除到警戒線以外,方可通知放炮員放炮,放炮員接到班組長放炮命令后,至少再等5秒后,方可起爆。
6. 放炮要堅持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。不接到通知,警戒人員不得擅自離開警戒線。
7. 放炮后,必須待工作面炮煙吹散后,放炮員、瓦斯檢查員和班組長才可巡視爆破地點(diǎn),檢查工作面的通風(fēng),瓦斯,頂板,支護(hù),拒爆及殘爆情況,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。確定無危險后,方可讓其他人員進(jìn)入工作面。
8. 如有拒爆及殘爆時,必須在有班長及操作人員的現(xiàn)場指導(dǎo)下按照《煤礦安全規(guī)程》第342條之規(guī)定進(jìn)行處理。
9. 放炮前和放炮警戒解除后,跟班隊干都要安排班組長查看掘進(jìn)面和原泵房北部透口位置的支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)異常,必須先及時處理,再做其他工作。
10. 掘進(jìn)接近透口5米時,要求采用放小炮掘進(jìn),裝藥量控制在每孔1.0節(jié)內(nèi),采用多打眼、少裝藥進(jìn)行施工。距貫通地點(diǎn)5米時開始打探眼。透巷時必須用鉆探透后,根據(jù)透口情況打好十字頭透巷,余1米時嚴(yán)禁放炮施工,只準(zhǔn)手鎬刷幫落煤,施工期間必須安排專人負(fù)責(zé)看頂,看頂工必須認(rèn)真檢查巷道支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題必須安排專人處理好后方可繼續(xù)施工。
11. 在施工過程中,嚴(yán)格按照地測科所掛中腰線進(jìn)行施工,誤差保證在規(guī)定范圍內(nèi),使其達(dá)到設(shè)計要求。
12. 在施工中,嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,并由班組長指定有經(jīng)驗的老工人監(jiān)視頂板情況,發(fā)現(xiàn)危險預(yù)兆時,及時讓施工人員撤到安全地點(diǎn)。
13. 跟班隊長好班長現(xiàn)場指揮作業(yè),保證施工質(zhì)量和施工安全。
14. 地測科應(yīng)預(yù)先在預(yù)貫通地點(diǎn)標(biāo)注貫通地點(diǎn)。
15. 貫通后,通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)編制串聯(lián)風(fēng)措施。
16. 其余未盡事宜貫通按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
17. 本措施必須向職工詳細(xì)貫徹,并嚴(yán)格履行簽字手續(xù)。
新措施
因副井底中東一通風(fēng)系統(tǒng)改造水倉需要,現(xiàn)決定由開三隊在井底老調(diào)車硐室對面掘進(jìn)環(huán)形水倉一個。為確保安全施工和工程質(zhì)量,特編制以下安全技術(shù)措施:
一、擴(kuò)修斷面尺寸及工藝要求:
一、規(guī)格尺寸如附圖《中東一通風(fēng)系統(tǒng)改造水倉施工圖》。
1、巷道采用“錨網(wǎng)、索+噴漿”復(fù)合支護(hù),擴(kuò)修后巷道凈下寬4000mm,凈高400mm,其中道面以上4000mm高。錨桿規(guī)格:∮22X2500mm等強(qiáng)錨桿,間排距600mmX600mm,鋪金屬菱形網(wǎng)。網(wǎng)搭接100mm,每200mm連1扣,呈“三花”布置。噴漿厚度100mm(見附圖)。
2、巷道擴(kuò)開后如果圍巖不好,先錨住網(wǎng)后架4863型36U可縮性拱型支架,撞楔法控頂。巷道凈尺寸:凈寬4700mm,凈高3300mm(西邊以道軌外面凈尺寸600mm為準(zhǔn))。再將棚體噴漿50~100mm封閉。36U棚梁腿之間搭接450mm,使用金屬拉板連接,卡纜螺絲用專用力矩扳手?jǐn)Q緊,棚子不得前傾后仰、流水、邁步。
4、擴(kuò)修后,水溝采用紅磚砌筑(西120mm墻,東240mm墻,用C20砂漿打底,底厚200mm),砂漿比例1:3,勾縫,抹面壓光,凈深500mm,凈寬400mm,由南向北按照-4‰坡度掛線砌筑。
5、施工嚴(yán)格按照生產(chǎn)地測部門確定的中腰線進(jìn)行。
二、施工方法
1、該巷道按測量部門給定的中腰線嚴(yán)格按要求施工,周邊眼布置在巷道輪廓線上,眼距為300mm,二圈眼距為400mm、二圈眼到周邊眼的距離為300mm。周邊眼采用單段空氣柱正向裝藥結(jié)構(gòu),串聯(lián)聯(lián)線,封口炮泥長度不少于300mm,裝藥時各炮眼都必須使用水炮泥。
2、必須嚴(yán)格執(zhí)行“一掘一噴、兩掘一掛”制度,即每掘一個循環(huán)進(jìn)行一次初噴,初噴厚度為70mm,每掘兩個循環(huán)進(jìn)行一次掛網(wǎng),掛網(wǎng)最大拖距為4m,復(fù)噴距迎頭最大距離5m。
3、水溝位于巷道東側(cè)(距東邊100mm),上表面與軌道面平齊。水溝砌筑前,要掛好線。水溝每隔5~7m要加木撐桿(厚度和寬度均為30mm,長度為380mm),以防發(fā)生偏移。拌混凝土用水必須采用中性水,嚴(yán)禁用污水、酸、堿性水。水溝不得出現(xiàn)蜂窩、狗洞、麻面,以表面出現(xiàn)灰漿沒有氣泡為標(biāo)準(zhǔn),混凝土強(qiáng)度不低于C20。
三、支護(hù)順序及要求
兩噴一錨巷道永久支護(hù)順序:初噴、打注錨桿掛網(wǎng)、復(fù)噴成巷。
???頂部破碎架36U棚時,巷道永久支護(hù)順序:初噴、打注錨桿掛網(wǎng)、復(fù)噴成巷。
1、巷道永久支護(hù)
a、采用錨、網(wǎng)并噴射砼來支護(hù)。其中,兩幫底腳錨桿按-60%uB0打注,其它錨桿與巖面或巷道輪廓線垂直, 每條錨桿使用一塊錨固劑端頭錨固。用錨桿安裝機(jī)安裝,快速錨固劑凝膠時間為41~90s,3~5min后上緊托盤,緊貼巖面,錨桿外露絲長30~50mm,安裝后15min錨固力≥85kN。
金屬網(wǎng)安裝時必須緊貼巷道巖面,網(wǎng)片齊直,然后壓上錨桿托盤擰緊螺帽,錨桿的外露長度30~50mm。
b、若頂板破碎時,錨住后架36U支架支護(hù)。棚子柱窩深度250mm,必須栽到實底。采用2根長3.5m的?0%uD73.5mm的鋼管作為前探支護(hù),上梁前先將梁用雙股8#絲擰牢后與前探梁固定牢靠,確保施工安全,8#絲不得重復(fù)使用。
c、復(fù)噴噴射100mm厚的C20砼,其配合比為水泥:沙子=1:2(重量比),水泥采用P.C32.5普通水泥,沙子采用中粒河沙,水灰比均為0.4~0.45。(如架棚,噴漿50~100mm封閉棚體,36U棚表面噴漿10mm)。不得出現(xiàn)蜂窩麻面、赤腳穿裙現(xiàn)象。
d、水溝打底砌筑采用C20砼,其配合比為水泥:沙子:水=1:2.2: 0.6,(重量比),水泥采用P.C32.5普通水泥,沙子采用中粒河沙。
2、臨時支護(hù)
“兩噴一錨”工藝采用初次噴漿、前探桿作為臨時支護(hù)。架棚采用2根前探鋼管支架作為臨時支護(hù)。
前探支架采用23條長4.0m的?0%uD73.5mm的鋼管加工制作,配合錨桿加工的組合式吊環(huán)分別吊掛在巷中及左右相鄰三條錨桿上。錨桿距迎頭≯900mm且頂板完整時,可不使用前探支架,大于等于900mm時,必須使用前探支架,每條挑桿應(yīng)設(shè)三個吊掛點(diǎn),前探支架與頂板之間用足頂材料(規(guī)格長%uD7寬%uD7厚=1200mm?0mm?mm)和木楔子夾緊。架棚必須使用前探支架,每條挑桿應(yīng)設(shè)三個吊掛點(diǎn),前探支架與頂板之間用足頂材料(規(guī)格長%uD7寬%uD7厚=1200mm?0mm?mm)和木楔子夾緊。
現(xiàn)場配齊足頂料30條,木楔子40個,并在安全地點(diǎn)碼放整齊。初噴為C20砼,厚度為70mm。
燒樣檢測公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時間應(yīng)為24h,民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時間應(yīng)為8h。