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放頂煤工作面回采率主要受頂煤回收率的影響，因而提高頂煤回收率是減少開采損失、提高工作面回采率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。由于%uD7%uD7%uD7礦區(qū)2#煤層韌性大，節(jié)理裂隙不發(fā)育，頂煤冒放性差，根據(jù)可行性研究結(jié)果，需對頂煤進(jìn)行弱化處理。綜放試驗(yàn)工作面在頂煤中布置了兩條頂煤預(yù)松動爆破工藝巷，進(jìn)行深孔預(yù)松動爆破對頂煤進(jìn)行弱化處理。編制施工過程各環(huán)節(jié)安全技術(shù)措施，確保“頂煤弱化預(yù)處理方案”安全順利進(jìn)行。-
放頂煤工作面回采率主要受頂煤回收率的影響，因而提高頂煤回收率是減少開采損失、提高工作面回采率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。由于%uD7%uD7%uD7礦區(qū)2#煤層韌性大，節(jié)理裂隙不發(fā)育，頂煤冒放性差，根據(jù)可行性研究結(jié)果，需對頂煤進(jìn)行弱化處理。綜放試驗(yàn)工作面在頂煤中布置了兩條頂煤預(yù)松動爆破工藝巷，進(jìn)行深孔預(yù)松動爆破對頂煤進(jìn)行弱化處理。編制施工過程各環(huán)節(jié)安全技術(shù)措施，確保“頂煤弱化預(yù)處理方案”安全順利進(jìn)行。
一、施工工藝
1、鉆孔
采用KHYD75dIA型煤礦用巖石電鉆進(jìn)行鉆孔，鉆孔成孔直徑為60mm，鉆孔長度根據(jù)鉆孔的具體施工區(qū)域進(jìn)行確定。
采用濕式打眼，鉆機(jī)功率為3KW，上下工藝巷各設(shè)兩臺鉆機(jī)，超前工作面30米進(jìn)行施工。
2、裝藥(附裝藥結(jié)構(gòu)示意圖)
(1)、裝藥方式：采用徑向不耦合軸向連續(xù)正向裝藥方式
(2)、炸藥類型：采用煤礦許用柱狀安全乳化炸藥，藥卷規(guī)格為 ?0?0mm，每節(jié)藥量為1.2Kg
(3)、每孔裝藥量：裝藥線密度為2.4Kg/m，根據(jù)炮眼深度確定裝藥量
(4)、封孔：炮泥采用微潮的過篩黃土和沙子按一定比例用專用炮泥機(jī)加工制作，炮泥規(guī)格：?5mm，利用自制木質(zhì)接力炮棍進(jìn)行裝填，封泥長度為炮孔長度的25～40%
3、爆破
(1)、引爆方式：電雷管引爆導(dǎo)爆索，導(dǎo)爆索引爆炸藥。雷管為煤礦許用同段毫秒電雷管，導(dǎo)爆索為煤礦許用安全防水型導(dǎo)爆索。放炮使用BF-200型起爆器；
(2)、聯(lián)線方式：每孔并裝兩根導(dǎo)爆索，兩發(fā)電雷管。采用同孔并聯(lián)，相鄰孔總體串聯(lián)的聯(lián)線方式；
(3)、工藝巷預(yù)爆破超前工作面20米進(jìn)行。
二、作業(yè)方式及勞動組織
采用“三八”制作業(yè)方式，兩班打眼(中、夜班打眼)，一班(早班)裝藥放炮。
打眼班每天沿走向方向推進(jìn)度不小于6米，完成鉆孔總進(jìn)尺804米。上、下工藝巷各設(shè)兩臺機(jī)進(jìn)行鉆孔，要求每臺鉆機(jī)日進(jìn)尺201米。
三、鉆孔布置及爆破參數(shù)
由于綜放試驗(yàn)面有一正斷層F6與工作面斜交，對頂煤預(yù)松動爆破工作影響較大。針對綜放試驗(yàn)工作面的具體情況，將工作面分成5個(gè)不同的區(qū)域進(jìn)行爆破，根據(jù)不同的區(qū)域合理的布置鉆孔，以達(dá)到對頂煤預(yù)松動破碎的效果。
現(xiàn)對不同區(qū)域的鉆孔布置和爆破參數(shù)分別進(jìn)行描述。
四、安全技術(shù)措施
為了保證打眼、裝藥爆破工作的安全，特制定各環(huán)節(jié)作業(yè)時(shí)的安全技術(shù)措施，以確?！绊斆喝趸A(yù)處理方案”安全順利進(jìn)行。
(一)、鉆機(jī)工鉆孔安全技術(shù)措施
1、鉆機(jī)工必須具有初中以上文化程度，經(jīng)過正規(guī)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方準(zhǔn)持證上崗。
2、鉆機(jī)工必須掌握鉆機(jī)使用說明書的內(nèi)容，能熟練操作，了解鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)原理，按規(guī)定對鉆機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，能排除一般故障。
3、作業(yè)前鉆機(jī)工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)“頂煤弱化預(yù)處理方案”，熟悉掌握工作面炮眼布置、爆破說明書等有關(guān)規(guī)定。
4、鉆機(jī)應(yīng)有“ＭＡ”標(biāo)志。入井前由防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其防爆性能，確認(rèn)防爆性能良好，方準(zhǔn)入井使用。
5、安設(shè)鉆機(jī)前，必須先檢查工作地點(diǎn)附近的頂板及巷道支護(hù)情況，若有隱患，應(yīng)進(jìn)行處理安全后方可安設(shè)鉆機(jī)。并詳細(xì)檢查鉆機(jī)各部位是否完好正常，安設(shè)時(shí)必須嚴(yán)格按炮孔參數(shù)支設(shè)，利用巷道中線和直角尺定炮眼水平角，利用坡度規(guī)定炮眼傾角。鉆架必須安設(shè)牢固可靠，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)安全可靠后方可開鉆作業(yè)。
6、鉆機(jī)必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過負(fù)荷、遠(yuǎn)距離啟動和停機(jī)等綜合保護(hù)裝置。
7、鉆眼前要充分準(zhǔn)備好所使用的鉆具，鉆桿要直、水針孔要正，并要完整無損，鉆頭應(yīng)鋒利。供水管、電源須接送至工作地點(diǎn)附近，保證水電使用方便、正常和安全。
8、進(jìn)入工作地點(diǎn)要進(jìn)行敲幫問頂工作，有危巖、懸煤(矸)時(shí)，要及時(shí)清理，難以清理時(shí)，要進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。在支護(hù)完整的條件下方可鉆眼。
9、鉆機(jī)工嚴(yán)禁帶手套作業(yè)，開鉆前必須扎緊袖口、褲管、扣好衣扣，圍巾必須在塞在上衣領(lǐng)子內(nèi)。嚴(yán)禁圍巾和衣服的線頭外露。
10、在鉆眼操作過程中，工作人員必須精力集中，注意觀察鉆進(jìn)情況。
11、發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水，水量突然增大，或出現(xiàn)有害氣體涌出等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須停止鉆眼，鉆桿不要拔出，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，聽候處理。工作地點(diǎn)的人員應(yīng)立即撤至安全地點(diǎn)。
12、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，人員要避開傳動部位。加退鉆桿時(shí)，必須將按鈕開關(guān)按至“停”位，待鉆機(jī)完全停穩(wěn)，鉆桿不轉(zhuǎn)動時(shí)，方可進(jìn)行。扶鉆桿時(shí)應(yīng)使用管鉗，兩人相互之間必須密切配合，以防鉆桿帶動管鉗傷人。鉆機(jī)推動桿退回行程時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動鉆桿。卸鉆桿時(shí)，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，必須使用??把管鉗同時(shí)用力卸開，擺放整齊。鉆機(jī)移動或停止使用時(shí)，必須將開關(guān)手把打到“零”位。
13、必須采用濕式打眼，做到開機(jī)時(shí)先開水后開機(jī)，停機(jī)時(shí)，先停機(jī)再停水。鉆孔打到位后，將鉆機(jī)離合手輪打到空檔位置，繼續(xù)轉(zhuǎn)動反漿，直到炮眼內(nèi)的煤粉反干凈為止。停機(jī)卸完鉆桿之后，必須用木楔將鉆口堵好，以防污泥積水或煤塊掉入孔內(nèi)。
14、鉆機(jī)打眼過程中，要時(shí)刻觀察鉆機(jī)是否發(fā)熱，或出現(xiàn)異常聲音。若發(fā)現(xiàn)異常后，必須立即停機(jī)處理，嚴(yán)防損壞鉆機(jī)或?qū)@桿扭斷。如果鉆桿一旦扭斷，掉入孔內(nèi)，必須利用鉆機(jī)配合公、母絲錐，將其打撈出，嚴(yán)禁將鉆桿丟入孔內(nèi)。
15、鉆機(jī)在工作中出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即檢修或更換，不許“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。
16、鉆眼中，發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落，鉆桿彎曲或中心孔不導(dǎo)水時(shí)，必須及時(shí)更換。
17、嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)鉆眼。
18、嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度打眼，凡出現(xiàn)相互鉆透或不合格的炮眼，必須重新鉆眼。
19、鉆眼時(shí)要隨時(shí)注意煤幫、頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)，必須立即停鉆處理。
20、鉆眼過程中，出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時(shí)要停止鉆進(jìn)，檢查水管是否有水，鉆頭、鉆桿中心是否暢通，處理好后再鉆眼。
21、在鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須停鉆處理。
22、鉆眼時(shí) ，鉆桿不要上下、左右擺動，以保持鉆進(jìn)方向；鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。
23、更換鉆眼位置或移動調(diào)整鉆架時(shí)，必須將鉆機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
24、使用完鉆機(jī)后，應(yīng)拔下鉆桿，切斷電源，并把電纜、鉆桿、鉆機(jī)撤至無淋水和支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，將電纜盤放好。

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