安全技術(shù)措施
(一)天輪
天輪安裝前的檢查及準備工作。
各參加安裝單位 的負責人必須到安裝現(xiàn)場實地指揮,并做到心中有數(shù)。
安裝前,各單位組織好人員 ,確保安裝人數(shù)。
安裝前,各負責人對待安裝的天輪和工具須進行細致的檢查。
檢查天輪繩槽深度是否符合要求,確保其襯墊無損壞。
檢查輪轂、主軸,確保其在視覺外觀下無損壞。
檢查天輪軸承與軸架之間的潤滑,需要時可添加潤滑油脂。
檢查鑄鋼有無裂縫,輪槽是否平滑。
在安裝的過程如需安全用具,如安全帶及安全帽,須確保其牢固有效。
機電隊必須對絞車信號、絞車進行檢查,發(fā)現(xiàn)不完好的部件及時更換, 以保證絞車性能良好,運行平穩(wěn)。
起吊用的鋼絲繩必選選用6%uD77-?15.5型號的鋼絲繩。鋼絲繩繩頭插接不低于30CM,鋼絲繩不應有斷股,斷絲。嚴禁使用不合格的鋼絲繩。
2.天輪的搬運、起吊、安裝。
現(xiàn)場必須有負責人統(tǒng)一指揮,所有人員必須服從。
在搬遷的過程中注意輕拿輕放,嚴禁重摔。
起吊時,須再次檢查吊車吊鉤及其它起吊工具及鋼絲繩,確保栓吊鋼絲繩及吊鉤牢固可靠。嚴防起吊過程中出現(xiàn)脫鉤、斷繩,確保吊掛一次成功。
起吊過程中,起吊臂下直徑20m范圍內(nèi)嚴禁站人。
起吊開始時,確保各項工作完好,并要清理天輪平臺上的雜物,為起吊工作做好準備。
清理雜物時,必須派專人看守 主井口兩巷道進出口,確保井口兩側(cè)巷道 無人穿行。
天輪底部必須用木板棚嚴,防止有人以及其他雜物墜落。天輪安裝完畢,需要拆除木板時,應嚴防木板掉落至下方巷道處和井筒里。
天輪起吊過程中,其在空中的行徑路線下方半徑10m的危險區(qū)域須拉警戒線,或派專人看守,嚴防不相關(guān)人員逗留及穿行該危險區(qū)域。
天輪吊掛到指定的位置時必須有木枕等緩沖裝置,防止天輪解吊時磕碰。
如需人員在天輪平臺對吊放天輪位置進行牽引時,該人員應盡量遠離天輪的既定地點1.5米以上。
在天輪的起吊及安裝過程中,確保天輪下方井口無人通過,必要時須在主井巷道出入口設(shè)置專人看守。
需要懸空作業(yè)時,若懸空點距離可能墜落的基準面2米及其以上,必須使用安全帶。
在進行一切可能導致墜物的操作行為前,須確保井底車場及附近、主井口及其附近的工作人員知曉主井口正在作業(yè)。并在開始安裝前須確保井底車場及其附近無人,嚴禁人員在井底危險區(qū)域逗留及穿行。井底車場處工作人員若有需要可在硐室處躲避,更換工程改造完畢后方能出來。
當天輪吊掛至指定位置進行安裝時,須再次確保主井升降地點無人通過,可懸掛警示牌,拉警戒線,必要時可在安裝期間派專人看守。
各施工人員嚴禁向主井巷道及井筒里丟甩雜物。
3.天輪安裝完后的試運行
在系統(tǒng)的試運行過程中,確保井底車場及附近、主井口及其附近的工作人員知曉主井口正在作業(yè),并保證試運行過程中井底車場及其附近無人,嚴禁人員在井底危險區(qū)域逗留及穿行。井底車場處工作人員若有需要可在硐室處躲避,更換工程改造完畢后方能出來。
機電隊要確保試運行過程中信號傳輸順達。
確保天輪各處需潤滑處潤滑良好。
天輪轉(zhuǎn)動靈活,無移位現(xiàn)象。
天輪主軸與支撐架焊接牢固。保證天輪在轉(zhuǎn)動過程中無較大顫抖,能滿足生產(chǎn)需要。
確保天輪的中心線與滾筒的中心線平行,使其在同一水平面上。
確保鋼絲繩在天輪繩槽中滑行時較為穩(wěn)固,無彈出現(xiàn)象。
待罐籠安裝完畢后,在較小的速度下,對系統(tǒng)進行試驗時,派專人觀察天輪運行是否正常。如若不正常,立即停止試驗,重新檢查后方能運行。
當系統(tǒng)以較小的速度試驗成功后,方能以正常的速度試驗時,此時觀察天輪是否運行正常如若不正常,立即停止試驗,重新檢查后方能運行。
天輪在試驗的過程中,天輪和滾筒之間的鋼絲繩附近5米內(nèi)嚴禁有人,如需有人觀察天輪的運行狀況,須在天輪后方(北方),且距天輪至少1.5米。
系統(tǒng)運行正常,各種工具拆除完畢,確定無墜物傷人的危險后再向主管部門領(lǐng)導匯報,經(jīng)主管部門的領(lǐng)導的檢查批準后方能撤除各種警戒。并要及時通知主井口及其附近、井底車場及其附近的工作人員。
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