一、概況
襄垣故縣聯(lián)營煤礦屬低瓦斯礦井,生產(chǎn)能力為600Kt/a。主采3號煤層,埋藏深度較淺,距地表150m左右,地表漏風情況較嚴重。3號煤層為特低硫、低灰、高熱值的瘦煤。
消防安全評估-電氣檢測故障維修
201綜放面東為已封閉的井田邊界探巷,西為202準備工作面。工作面長126m,走向長553m。該工作面投產(chǎn)于2008年12月1日,截至2009年6月29日發(fā)現(xiàn)火情之時,工作面推進320m,距停采線尚有233m。
二、201綜放面火情及發(fā)展趨勢
2009年6月29日,監(jiān)測201綜放面上隅角CO濃度為18PPm,瓦斯?jié)舛葹?.56%。至7月7日,CO濃度上升至35PPm,在9天內(nèi)遞增17 PPm。但是未見煙霧和明火,說明采空區(qū)內(nèi)遺煤處于氧化自燃階段,而未進入燃燒階段,必須采取有效措施進行處理。
三、發(fā)火原因及火源位置的判斷
1、發(fā)火原因
根據(jù)山西省煤炭工業(yè)綜合測試中心檢驗報告,3號煤層煤樣吸氧量為0.9447ml/g,自燃傾向性鑒定等級化為III類,屬不易自燃煤層。但是不易自燃煤層并不等于不自燃煤層,亦有自燃的可能性,因此判斷該處CO濃度升高,最有可能是開采之后采空區(qū)封閉不嚴,處于漏風狀態(tài),201綜采面采空區(qū)遺煤自燃發(fā)火所致,是煤炭氧化自燃的結(jié)果。
2、火源位置的判斷
我們這里還有材料檢測、燒樣檢測,目前成立了專業(yè)的檢測研究室。
(1)在202準備面回風順槽對應(yīng)于201綜采面起沿采空區(qū)布置3個鉆孔(見附圖),孔徑56mm,孔間距30m。采用真空泵取氣樣進行化驗分析,分析結(jié)果表明,1、2、3號孔一氧化碳、乙烯、乙炔分別為0.003265%、0.002497%、0.001623%,完全可證實靠進風順槽的采空區(qū)內(nèi)無火情。上列乙烷分析數(shù)值為煤體內(nèi)所含的固有成分,不是氧化自燃的產(chǎn)生物。
?。?)從201綜放面靠近回風順槽上隅角起沿工作面并向進風順槽布置測點,分別測定了CO濃度,檢測結(jié)果列于表3。檢測結(jié)果表明,上隅角CO最高濃度為38ppm,第2架處18ppm,第5架處4 ppm,第12架處0PPm,從第12架直至第83架均為0PPm。測得CO的范圍僅為從上隅角起第12架止,其間距為18m。
由此可以得出如下結(jié)論:采空區(qū)進風順槽一側(cè)及中部均無火情,從上隅角起第12架止,CO濃度遞減幅度很快,因此斷定火源位于采空區(qū)回風順槽距采面數(shù)十米處。目前仍處于氧化自燃的初期階段,尚未進入急劇氧化自燃階段。