L3216綜采工作面機巷破碎機靠皮帶輪側(cè)大軸上的迷宮環(huán)等部件出現(xiàn)問題,需進行檢修,為保證此項工作的安全順利進行,特制定此安全技術(shù)措施:
一、準(zhǔn)備工作:
1.準(zhǔn)備5噸的導(dǎo)鏈2臺,16噸液壓千斤頂2臺,破碎機專用工具1套,1.2米撬杠2件,注液槍1把。
2.檢修前,將轉(zhuǎn)載機和皮帶上的煤全部拉運干凈,將破碎機附近的雜物清理干凈。
3.由施工負(fù)責(zé)人通知電工將轉(zhuǎn)載機、破碎機開關(guān)手把打在零位并閉鎖,懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌,無施工負(fù)責(zé)人親自通知,任何人不得擅自摘牌送電。
二、拆裝
1.先將破碎機的皮帶輪罩和皮帶取掉,然后在破碎機輪的正上方打一%u3C0型梁,采用一梁二柱的支護形式,支設(shè)牢靠。
2.將破碎機周圍的雜物清理干凈,并斷開從施工地處經(jīng)過的所有管路,并把電纜用廢舊皮帶保護好,并吊放在安全位置,然后用?5.5mm的鋼絲繩扣從滾筒上栓好并掛在上方的%u3C0型梁上,將皮帶機輪上的磨擦環(huán)及壓盤螺栓等全部拆卸干凈。
3.認(rèn)真檢查破碎機10m范圍內(nèi)的支護方式,必須保證支護質(zhì)量。
4.采用放炮的方法拆皮帶輪鍵套。
(1).裝藥方法,將導(dǎo)爆索盤成與破碎機大軸直徑相同的圓圈,第一次放炮裝一圈,把電雷管纏在導(dǎo)爆索上,雷管3發(fā)并均勻分配,必須扭成短路。
(2).將盤好的導(dǎo)爆索裝于皮帶輪于鍵套間隙內(nèi),要求導(dǎo)爆索基本在同一圓圈內(nèi),雷管引線從固定螺栓孔內(nèi)引出,然后用白布帶、麻繩和潮濕的黃土將導(dǎo)爆索的剩余空間封住。
(3).放炮前瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查放炮地點20米范圍內(nèi)的情況,瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%,否則停止作業(yè),并在施工現(xiàn)場20米范圍內(nèi)進行灑水降塵,將20米范圍內(nèi)的灰塵沖洗干凈,使施工現(xiàn)場保持潮濕。
(4).放炮時嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”,放炮前必須在機巷放炮地點100m以外,工作面內(nèi)距下口80m處設(shè)置警戒,放炮時所有人員必須撤離到警戒以外,由當(dāng)班工長指派專人在工作面內(nèi)、機巷內(nèi)設(shè)好警戒,確認(rèn)無誤后方可通知放炮員放炮,放炮時,放炮員必須在警戒線以外進行放炮,如放炮不響,放炮員應(yīng)將母線從放炮器的接線柱上取下,并扭成短路,待15分鐘后,沿線檢查瞎炮原因,并按規(guī)定進行處理,放炮完后由工長親自解除警戒人員。
(5).裝導(dǎo)爆索工作必須讓有經(jīng)驗的放炮員親自進行,其它人員不得在作業(yè)現(xiàn)場工作或逗留,放炮員必須持證上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程進行操作。
(6).放炮完后由放炮員按規(guī)定檢查放炮情況,觀察皮帶輪側(cè)的鍵套是否崩掉,如果仍未崩掉按上述方法增加導(dǎo)爆索量,繼續(xù)放炮,要求每次增加1/2圈,最多不得超過3/4圈。
(7).每次放完炮后,施工負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真檢查皮帶輪有無變形等異常情況,如發(fā)現(xiàn)異常必須及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),不得擅自行動,掐斷導(dǎo)爆索時用鋒利的小刀輕輕割斷,嚴(yán)禁用鐵器砸。
(8).皮帶輪側(cè)鍵套崩掉后,用導(dǎo)鏈將皮帶輪卸掉移到合適的地方,并停放牢固,以便進行其它工作。
5、將皮帶輪取掉后,用兩臺16T千斤頂,將大軸頂上勁,嚴(yán)防松掉緊固件軸下沉,卸掉鎖緊銷,然后松弛緊固件,降下千斤頂,把軸放下來,取掉殼蓋,利用2臺5噸導(dǎo)鏈吊掛破碎機大軸,將皮帶機軸向上提起。
6、待破碎機軸取出后,認(rèn)真檢查軸承迷宮環(huán)等其它零部件情況,如有問題及時更換,安裝工藝與拆卸工藝相反進行。
7、待檢修完畢后,送電空轉(zhuǎn)運行,并定期檢查軸承溫度,若溫度大于70℃時,要用塞尺檢測軸承徑向間隙,所測間隙值0.11mm~0.17mm范圍之內(nèi),間隙值過大或過小時,都可通過調(diào)整螺母,使軸承間隙獲得正確數(shù)值。
8、找正徑向間隙后,應(yīng)檢查迷宮環(huán)有無退出,若有退出,必須通過活動軸承固定軸承座側(cè)邊的鎖緊銷把大軸調(diào)平,把大軸調(diào)平后,重新更換迷宮環(huán)。
9、待破碎機運轉(zhuǎn)一段時間后,檢查各部聲音、溫度一切正常后方可正常采煤。
電氣檢測報告,消防要求的,目前成立了專業(yè)的檢測研究室。