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一.設(shè)計(jì)選型、到貨驗(yàn)收及保管
㈠設(shè)計(jì)選型必須符合國家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。具備可靠性高、運(yùn)行費(fèi)用低、維修方便等特點(diǎn)。選購的設(shè)備必須有鑒定證書和生產(chǎn)許可證，防爆設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。
㈡設(shè)計(jì)選型后必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)審查通過后，組織實(shí)施。
㈢設(shè)備到貨后，有關(guān)部門按設(shè)備裝箱單和技術(shù)文件要求查驗(yàn)設(shè)備、附機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料，驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)缺件、破損、嚴(yán)重銹蝕、資料不全等問題，由采購部門負(fù)責(zé)解決。技術(shù)資料至少應(yīng)具備以下九種：
１.使用說明書
２.產(chǎn)品出廠合格證(防爆合格證)
３.基礎(chǔ)圖
４.設(shè)備總裝圖
５.制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖、系統(tǒng)圖
６.易損零部件圖
７.電氣原理圖、安裝接線圖
８.主要電氣設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告。
９.主要部件的探傷報(bào)告。
㈣查驗(yàn)合格的設(shè)備應(yīng)及時(shí)安裝調(diào)試、投入使用。暫時(shí)不使用的設(shè)備必須入庫妥善保管，定期維護(hù)保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并做好防火防盜工作。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件使用。
二.設(shè)備安裝及驗(yàn)收
設(shè)備安裝驗(yàn)收依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，并編制設(shè)備安裝工程驗(yàn)收大綱。
㈠安裝措施及技術(shù)要求
１.設(shè)備安裝前必須對(duì)礦建項(xiàng)目依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，以保證安裝質(zhì)量。
２.工程計(jì)劃開工前，必須制定施工安全技術(shù)措施，明確保證工程質(zhì)量的要求事項(xiàng)，作為安裝技術(shù)準(zhǔn)則。內(nèi)容包括以下幾類：
⑴施工組織設(shè)計(jì)：應(yīng)具備施工準(zhǔn)備和科學(xué)組織施工的文件或書面材料。
⑵安裝主要依據(jù)：由設(shè)計(jì)部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖、關(guān)系圖及方框圖等圖紙。
⑶設(shè)備安裝：安裝程序、裝配工藝要求，調(diào)試方法和注意事項(xiàng)作為安裝指南。
⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計(jì)規(guī)范、設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)備出廠說明書、安全規(guī)程，作為安裝的基本準(zhǔn)則。
⑸設(shè)備評(píng)定的主要依據(jù)：主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及性能調(diào)試、測(cè)試的試驗(yàn)報(bào)告。
㈡安裝驗(yàn)收的圖紙及資料
１.設(shè)備出廠說明書、合格證、裝箱單
２.設(shè)備清單：包括已到設(shè)備、到貨未安裝設(shè)備和已訂未到設(shè)備
３.裝配圖和隨機(jī)備件圖
４.設(shè)計(jì)施工圖
５.提升、制動(dòng)、電氣系統(tǒng)圖
６.調(diào)試、測(cè)試報(bào)告
７.隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄
８.安裝竣工圖、竣工報(bào)告
９.安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表
10.施工預(yù)算及決算
㈢設(shè)備安裝中的重點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng)目及內(nèi)容
安裝單位應(yīng)主動(dòng)邀請(qǐng)有關(guān)部門在安裝過程中共同驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄，符合設(shè)計(jì)安裝標(biāo)準(zhǔn)，以作為今后驗(yàn)收移交的憑證。
１.滾筒（驅(qū)動(dòng)輪）制動(dòng)閘盤或閘輪無開焊、裂紋和變形
２.主軸水平度和多段軸的平行度
３.聯(lián)軸器的同軸度
４.減速箱的技術(shù)測(cè)定
５.深度指示器的傳動(dòng)和變速裝置的裝配、潤滑
６.制動(dòng)閘盤粗糙度、端面跳動(dòng)、不平行度
７.電氣系統(tǒng)調(diào)試 ８.主提升鋼絲繩、尾繩的試驗(yàn)和懸掛
㈣工程竣工驗(yàn)收
工程安裝完畢后，由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗(yàn)收，合格后向主管部門提出申請(qǐng)，由集團(tuán)公司主管部門組織質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備管理和使用等單位進(jìn)行交接驗(yàn)收和評(píng)定。
１.檢驗(yàn)工程技術(shù)檔案、竣工圖、隱蔽工程記錄、調(diào)試報(bào)告和設(shè)備清冊(cè)等資料。
２.對(duì)工程標(biāo)準(zhǔn)和安裝質(zhì)量進(jìn)行抽檢與復(fù)驗(yàn)。
３.組織安裝單位和使用單位編制試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)施方案，檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
４.對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，填寫工程竣工移交報(bào)告、移交驗(yàn)收鑒定書、質(zhì)量認(rèn)證意見。
三.提升設(shè)備的檢修、維護(hù)及安全運(yùn)行
㈠技術(shù)測(cè)定、整定及探傷
１.載人提升機(jī)每年進(jìn)行一次安全檢測(cè)檢驗(yàn)，其它提升機(jī)每三年進(jìn)行一次檢測(cè)檢驗(yàn)。制動(dòng)系統(tǒng)軸銷、連桿、鍥形聯(lián)接裝置每年探傷一次（已發(fā)現(xiàn)缺陷的三個(gè)月），由具備資格的檢測(cè)檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢測(cè)和探傷，并出具報(bào)告。礦機(jī)電副總工程師對(duì)測(cè)定、探傷報(bào)告要審查、簽字，對(duì)已發(fā)現(xiàn)的問題提出整改意見，報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施。
２.儀表按規(guī)定時(shí)間效驗(yàn)：A級(jí)半年一次、B級(jí)一年一次進(jìn)行校驗(yàn)，C級(jí)使用前鑒定一次。
３.電控系統(tǒng)整定試驗(yàn)一年一次，其中安全保護(hù)繼電器整定試驗(yàn)每半年一次。
４.絞車運(yùn)行速度圖的測(cè)試、制動(dòng)減速度計(jì)算、制動(dòng)閘時(shí)間、空行程時(shí)間和貼閘壓力測(cè)試有效期一年。
５.閘瓦間隙測(cè)試整定有效期10天。
６.負(fù)力提升及升降人員的絞車必須有電氣制動(dòng)，盤形閘絞車必須使用動(dòng)力制動(dòng)（變頻調(diào)速絞車除外），并能自動(dòng)投入或人工投入，正常使用。動(dòng)力制動(dòng)、制動(dòng)力矩及二級(jí)制動(dòng)必須有計(jì)算、整定資料。運(yùn)行方式改變時(shí)，必須重新計(jì)算、整定，計(jì)算結(jié)果符合《煤礦安全規(guī)程》432、433條規(guī)定。
7.電動(dòng)機(jī)、高壓開關(guān)柜試驗(yàn)有效期一年。
?? ㈡安全保護(hù)設(shè)施的試驗(yàn)周期、方法
１.維修工試驗(yàn)項(xiàng)目
⑴過速保護(hù)：每天不動(dòng)車試驗(yàn)繼電器一次
⑵限速保護(hù)：每天不動(dòng)車試驗(yàn)繼電器一次
⑶深度指示器失效保護(hù)：每天模擬失效或低速開車試驗(yàn)一次
⑷滿倉保護(hù)：每天模擬滿倉試驗(yàn)一次
⑸后備保護(hù)器：后備2m／s限速保護(hù)、后備過速保護(hù)、后備過卷保護(hù)、后備減速開關(guān)每周試驗(yàn)一次
⑹井口操車設(shè)備、安全門與信號(hào)閉鎖：每天不動(dòng)車試驗(yàn)一次
⑺換向器柵欄門閉鎖：每天不動(dòng)車試驗(yàn)一次
⑻信號(hào)閉鎖：每天不動(dòng)車試驗(yàn)一次
⑼松繩保護(hù)每天不動(dòng)車試驗(yàn)一次，松繩后接受煤倉不放煤的閉鎖和箕斗順利通過卸載曲軌的顯示裝置每10天檢查試驗(yàn)一次
⑽油壓系統(tǒng)過、欠壓保護(hù)：超溫保護(hù)每周不動(dòng)車試驗(yàn)一次
以上保護(hù)，第⑴、⑵、⑶、⑷、⑹、⑺、⑻七種保護(hù)失靈，必須停車立即處理，合格后方可開車，第⑸、⑼、⑽三種保護(hù)失靈，必須在當(dāng)天處理合格。
２.操作司機(jī)試驗(yàn)項(xiàng)目
⑴過卷保護(hù)：每班模擬過卷試驗(yàn)一次
⑵欠電壓保護(hù)：每班不動(dòng)車試驗(yàn)一次
⑶閘間隙保護(hù)（報(bào)警）：每班不動(dòng)車試驗(yàn)閘瓦磨損開關(guān)
⑷松繩報(bào)警：每班不動(dòng)車試驗(yàn)一次
⑸緊急制動(dòng)開關(guān)：每班不動(dòng)車試驗(yàn)一次
以上五種保護(hù)，必須靈敏可靠，任何一項(xiàng)保護(hù)不合格，均要停車并匯報(bào)，待修復(fù)合格后方可開車。
㈢液壓防爆提升機(jī)使用與維護(hù)
⑴在主硐室和液壓站硐室之間應(yīng)建一道隔音消音墻，以減少主硐室噪音，改善液壓防爆提升機(jī)和提升絞車司機(jī)的工作環(huán)境。
⑵軸承梁的安裝：將左、右軸承梁放置在混凝土基礎(chǔ)上，把拉緊螺栓、螺母、及基礎(chǔ)板等件放入地腳孔內(nèi)，并注意調(diào)整其平面度、水平度。
⑶主軸裝置安裝就位時(shí)，與安裝基準(zhǔn)線的位置偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
⑷安裝盤形制動(dòng)器之前，應(yīng)清洗制動(dòng)盤，并吹干清洗劑。任何油污和防銹油都將大大減少制動(dòng)力矩。因此，制動(dòng)盤清洗應(yīng)嚴(yán)禁用油類清洗劑，可用洗衣粉或其它有機(jī)類清洗劑。清洗后的制動(dòng)盤嚴(yán)禁任何油污粘在上面。
⑸液壓站的安裝：主電機(jī)與油泵兩大件沿軸線方向的水平度允差0.10mm/m。
⑹所有管路安裝時(shí)嚴(yán)禁任何污染物進(jìn)入接頭和管道內(nèi)，各接頭處必須牢固密封，密封圈不能損壞或漏裝，不允許有漏油現(xiàn)象，油箱與閘閥之間要裝配可靠，安裝完成后，必須對(duì)管路進(jìn)行循環(huán)沖洗。將循環(huán)沖洗過濾裝置和高壓泵并聯(lián)，開動(dòng)輔助電機(jī)和循環(huán)沖洗過濾裝置，使液壓系統(tǒng)管路循環(huán)沖洗過濾。經(jīng)常檢查過濾器濾芯情況，采用變換沖洗方向及振動(dòng)管路辦法加強(qiáng)沖洗效果。循環(huán)72-120小時(shí)后，將輔助油泵過濾器和裝置過濾器的濾芯更換為過濾精度5微米的濾芯。繼續(xù)循環(huán)沖洗過濾，直到化驗(yàn)油品的清潔度不低于GB/T 14039標(biāo)準(zhǔn)-/18/15級(jí)后，才能結(jié)束循環(huán)沖洗過濾。
⑺電控系統(tǒng)的安裝:各項(xiàng)設(shè)備的安裝按各生產(chǎn)廠家的說明書和設(shè)計(jì)說明書進(jìn)行，系統(tǒng)接線按電氣控制系統(tǒng)圖進(jìn)行，電氣設(shè)備的安裝與接地須符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。
㈣提升系統(tǒng)其它設(shè)施管理
1.選用的提升容器、人車（斜井、平巷）、礦車（包括連接鏈、插銷）、罐籠、箕斗、連接裝置、防墜器、托罐及防蹲罐緩沖裝置等必須具備煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。
2.在提升速度大于3m/s的提升系統(tǒng)內(nèi)，必須設(shè)防撞梁和托罐裝置，防撞梁不得兼作他用。防撞梁必須能夠擋住過卷后上升的容器或平衡錘；托罐裝置必須能夠?qū)⒆矒舴雷擦汉笤傧侣涞娜萜骰蚺渲赝凶。⒈ＷC其下落的距離不超過0.5m。
3.加強(qiáng)提升容器防墜保護(hù)設(shè)施的管理，做到定期試驗(yàn),并形成正式報(bào)告，認(rèn)真填寫日期、地點(diǎn)、數(shù)據(jù)、結(jié)論等，經(jīng)礦分管副總工程師簽字后存檔。
⑴立井罐籠防墜器：不脫勾檢查性試驗(yàn)6個(gè)月一次脫勾試驗(yàn)一年一次。
⑵斜井人行車防墜器：不摘勾的手動(dòng)落閘試驗(yàn)每班一次，對(duì)摘勾的人行車每次運(yùn)行前應(yīng)再進(jìn)行一次手動(dòng)落閘試驗(yàn)，靜止松繩落閘試驗(yàn)一個(gè)月一次，重載全速脫勾試驗(yàn)一年一次。
4.立井提升容器的罐耳在安裝時(shí)同罐道之間所留的間隙以及罐道和罐耳的檢查檢修嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第385條、386條規(guī)定執(zhí)行。立井提升容器和井壁、罐道梁、井梁之間的最小間隙必須符合《煤礦安全規(guī)程》第387條的規(guī)定。
5.斜井提升容器之間的有效間隙不得小于0.2m容器外側(cè)距兩幫的間隙：行人側(cè)不小于0.8m，非行人側(cè)不小于0.3m。

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