一、 情況說明:
四井田煤礦因開采需要,在掘進和回采過程中的主要出煤方式為:工作面兩巷道皮帶機運輸至大傾角皮帶機,再轉送至煤倉皮帶機后進入煤倉,再由電瓶車運輸至煤臺,因掘進巷道底板不規(guī)則,導致皮帶機鋪設不平、不直,部分地段皮帶跑偏,在運輸過程中出現漏煤,漏煤經底皮帶堆積機尾,影響皮帶機正常運轉,且造成機尾滾筒的磨損、皮帶的磨損、電機的損壞等設備事故,因此每班需安排人員清理機頭、機尾以及底皮帶下部的浮煤,確保設備的正常運轉以及設備事故的發(fā)生。
為了在進行皮帶機清理時的作業(yè)安全,特制定此皮帶機清理安全技術措施,相關作業(yè)人員必須加強學習,貫徹執(zhí)行。
二、 清理皮帶機機頭、機尾時的安全技術措施
1、 在皮帶機安裝到位后,機頭,機尾都設立防護欄,以防在皮帶運轉時其他人員進入。
2、 每班皮帶機司機到位后,先檢查皮帶機各部件是否有異常,皮帶保護、急停裝置、聯系信號等,如有異常,馬上聯系機修人員處理;機頭、機尾是否有大量浮煤堆積,先清理干凈,設備異常處理妥當后,方可啟動皮帶機。
3、 待皮帶機啟動后,在運煤過程中的漏煤大量堆積機頭、機尾時,立馬通知工作面人員和相鄰皮帶機司機,停止放煤,說明原因后,關閉皮帶機,將控制開關歸置零位(以防其他人員誤操作)后,方可清理機頭、機尾部的堆煤,待干凈后清理后,通知相鄰皮帶機司機以及工作面,啟動皮帶機。
4、 在皮帶機運行過程中,皮帶機司機要來回巡視皮帶機運行狀況,如發(fā)現機頭或機尾滾筒內有竹夾板、鐵絲等其他雜物卷入時,立即信號通知相鄰皮帶機司機,停止皮帶機運轉,將控制開關歸置零位后,取出卷入機頭或機尾的雜物,如不易取出時,配合輔助工具(如撬杠等工具)或通知相鄰皮帶機司機協(xié)助,操作時要注意工具的使用方法,以防皮帶夾傷手指或工具傷人,待取出雜物,人員到位后,再啟動皮帶機,嚴禁在皮帶機運轉的情況下取出卷入滾筒內的雜物。
5、 在兩臺皮帶機搭接(前一臺皮帶機機尾在后一臺皮帶機機頭之下)處,因煤量大出現大量漏煤時,立即通知相鄰皮帶機司機,停止皮帶機運轉,將控制開關歸置零位,待清理干凈后,通知相鄰皮帶機司機,方可重新啟動皮帶機。
6、 如機頭、機尾漏煤量較大,無法清理在機頭、機尾附近范圍的皮帶之上時,可在皮帶機停止運轉的情況下,將堆煤翻至機頭、機尾范圍之外,待工作面出煤結束后,一并清理干凈。
7、 當班皮帶機司機在當班工作結束后,將自己負責的皮帶機范圍內的浮煤清理干凈,檢查皮帶機運行狀況,填寫相關記錄后方可下班,嚴禁在皮帶機運轉時清理機頭、機尾的浮煤。
三、 清理皮帶機底部浮煤時的安全技術措施
1、 當班皮帶機司機到位后,先檢查皮帶機各部件是否有異常(皮帶保護、急停裝置、聯系信號等),如有異常,馬上聯系機修人員處理;皮帶機底部是否有大量浮煤堆積,先清理干凈,設備異常處理妥當后,方可啟動皮帶機。
2、 在運煤過程中,因煤量大或皮帶跑偏造成大量漏煤時,立即通知相鄰皮帶機司機,停止皮帶機運轉,將控制開關歸置零位,將皮帶機底部浮煤以及底皮帶上的浮煤清理干凈后,通知相鄰皮帶機司機,方可啟動皮帶機。
3、 嚴禁在皮帶機運轉時清理皮帶機底部浮煤,以防皮帶將鐵鍬卷入傷人或造成設備損壞。
4、 當班皮帶機司機在當班工作結束后,將自己負責的皮帶機范圍內的浮煤清理干凈后檢查皮帶機運行狀況,填寫相關記錄后方可下班,嚴禁在皮帶機運轉時清理皮帶機底部浮煤。
燒樣檢測對燃氣和電氣設備的檢查維修有關人員,應定期進行再教育培訓。