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在炮采或風(fēng)鎬采煤工作面,落煤生成的煤塵很大,除采用預(yù)濕煤體的防塵措施外,還必須在落煤作業(yè)時采取多種防塵措施,這些措施是:
(1) 用水電鉆進行濕式打眼。使用中空麻花鉆桿及濕式煤鉆頭,供水壓力一般為0.2 ~1.0 兆帕,供水量5 ~7 升/分,使排出的煤粉成糊狀。采煤工作面應(yīng)具備水電鉆的供水系統(tǒng)。
(2) 放炮使用水炮泥。每個炮眼可裝入1 ~2 個水炮泥,可分別放在炸藥的兩端或采用外封式集中置于孔口一端,然后用炮泥封滿。
(3) 放炮噴霧。放炮前用水沖洗煤幫,放炮后出煤前再沖洗一次,并灑濕落煤的表面。放炮時應(yīng)打開工作面內(nèi)及上出口設(shè)置??水幕噴霧,降塵。
(4) 人工攉煤的防塵。在出煤過程中邊出煤邊灑水,減少煤塵的飛揚。在支柱的移設(shè)中,外注式單體液壓支柱撤柱時排出的廢乳化液也可濕潤浮煤。
(5) 采煤面所有刮板運輸機的轉(zhuǎn)載點均可設(shè)置噴霧裝置,減少由轉(zhuǎn)載產(chǎn)生大量飛塵。
(6) 采用濕式風(fēng)鎬落煤。在普通風(fēng)鎬機體上增加供水系統(tǒng),用自動控制閥門使風(fēng)鎬在工作時才有水噴出,噴嘴指向釬頭及時捕集破煤時產(chǎn)生的煤塵,降塵率可達70 %以上。
(7) 在急傾斜煤層可采用長炮眼水封爆破進行落煤,炮眼沿傾斜全長布置,裝藥后向孔內(nèi)注滿水,然后封孔爆破,可有效降低煤塵、瓦斯量,放一次炮崩落一個循環(huán)進度的煤體,煤炭可自溜運出。
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