我礦在12月下旬進行停產(chǎn)檢修,在主斜井和部分運輸巷維修時要進行電焊、氣割作業(yè);為確保斜井電焊、氣割作業(yè)安全,特制定此電焊、氣割安全技術(shù)措施,施工人員及相關(guān)連隊必須嚴格遵照執(zhí)行。
整個工作由雷冬根、黎志堅總負責(zé),具體工作由龔無平、廖義兵、李志忠負責(zé),技術(shù)負責(zé)人谷禮宜、周孚明,安全負責(zé)人鄧開南,施工隊機電隊及運輸隊。
一、施工前的準備工作
1、在進行電焊、氣割工作前,先學(xué)習(xí)本措施后方可施工。否則無措施、措施不到位,禁止作業(yè)。
2、工作前,電工必須對工作地點附近的電話線路進行檢查,保證通訊暢通;否則,不得工作。
3、進行電焊、氣割工作前,必須按要求檢查保證所帶下井的各種氣瓶聯(lián)接件、閥件、膠管接頭等不得沾染油脂;否則應(yīng)予以更換。
4、進行氣割工作前,必須檢查氧氣、乙炔軟管和割炬等連接閥件,不得有漏氣現(xiàn)象。
5、使用電焊、氣割工作前,要對井底頂板情況認真檢查,確保安全可靠,同時,要有專人清理工作地點前后10米范闈內(nèi)的浮煤及其他可燃物。
6、氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶在運送過程中要輕拿輕放,不可碰撞,并要有專人負責(zé)安全運送工作,兩瓶在運送過程中,嚴禁馬虎大意碰撞氣瓶部件。
7、在井下進行電焊、氣割作業(yè)前,由瓦檢員對工作地點前后10米范圍內(nèi)的風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冗M行檢測,瓦斯?jié)舛却笥?.5%時,嚴禁作業(yè)。并在作業(yè)現(xiàn)場、進風(fēng)側(cè)懸掛便攜式瓦檢儀,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限必須立即停止作業(yè);停風(fēng)、停電時禁止電焊、氣割作業(yè),待恢復(fù)通風(fēng)、通電后,檢查瓦斯?jié)舛刃∮?.5%,方可恢復(fù)作業(yè)。
8、進行電焊、氣割工作,電焊、氣割工必須持證上崗、按章操作。相關(guān)工作人員必須提前對安全技術(shù)措施進行學(xué)習(xí)、簽字。進行氣割作業(yè)時,每班配兩名氣割工,一名負責(zé)氣割,一名負責(zé)氣瓶管理。攜帶至斜井火種有專人管理,禁止遺留井下。割炬專用,絕緣用具、保護用品齊全。
9、在工作地點配備至少兩臺合格的滅火器和足夠的消防砂,并對工作地點前后10米范圍內(nèi)的電纜、皮帶等易燃品進行遮蓋,防止火星濺上。
10、進行電焊、氣割工作前,施工人員必須對工作地點前后10米范圍內(nèi)的煤塵、油污等易燃物進行消掃,且該范圍支護合格,否則不得進行電焊、氣割工作。
1l、工作前,必須提前接灑水管路,準備合格的灑水用具,安排專職灑水工對工作地點前后10米范圍內(nèi)進行認真噴灑,工作地點10米范圍內(nèi)放置至少2個完好的滅火器,確保作業(yè)安全。
12、電焊、氣割工作嚴禁同時進行,工作地點必須通風(fēng)良好,無易燃易爆物品,且氧氣瓶,乙炔瓶必須放在進風(fēng)側(cè);各類氣瓶要距工作現(xiàn)場火源15米以上,氧氣與乙炔瓶間距5米以上,不得平放,不得放在支護不可靠的地方,要有專人負責(zé)看管。
13、在井下重點防火、防爆區(qū)進行電焊、氣割工作前,還需制定專門的防火、防爆措施。
二、對作業(yè)期間的有關(guān)要求
14、在井下進行電焊、氣割工作時,凡使用電焊、氣割的單位必須由隊長現(xiàn)場跟班。必須由礦帶班領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行。安檢員、瓦檢員、隊長、灑水工、電焊氣割工、必須始終在現(xiàn)場并在技術(shù)措施上簽字,升井后交礦安監(jiān)站備案,工作期間,由隊長協(xié)調(diào)落實本單位安全、質(zhì)量工作及分工,發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即處理;其他作業(yè)人員搞好自主保安,做到不安全不生產(chǎn),先安全后生產(chǎn)。
15、工作時,應(yīng)每工作5-10分鐘,至少間隔5分鐘,對工作區(qū)域進行灑水,且保證工作地點下方必須潮濕,以保證熔渣落地時及時熄滅,凡燒掉的物料及煤巷底板必須灑水降至常溫。
16、工作時,用廢的焊條頭及熾熱物不得亂扔,必須設(shè)定專人收集后,按要求集中處理,以防引燃其它物品。
17、工作時,有油桶及密閉容器的地方不得進行電焊、氣割工作。
18、工作時,附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時,不準同時進行電焊、氣割工作,以保證安全。
消防安全評估-電氣檢測電氣裝置可以通過點檢驗的條件。