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北京消防|凍結(jié)段液壓滑升金屬模板套壁施工技術(shù)安全措施|消防檢測|電氣檢測
發(fā)布日期：2019-02-05 04:15:10
第一章概述
一、工程概況
山東省生建煤礦濟(jì)西井位于焦廟鎮(zhèn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力0.45Mt/a，采用立井開拓方式，凍結(jié)法施工，凍結(jié)深度488m，主井筒深度567.5m,井筒設(shè)計(jì)凈直徑4.5m,井壁結(jié)構(gòu)：鋼筋砼結(jié)構(gòu)，砼標(biāo)號(hào)C30～C55，外壁鋪設(shè)25～75mm厚泡沫塑料板。為確保內(nèi)壁的整體性及封水性，加快施工速度，保證安全施工，主井筒內(nèi)壁決定采用液壓滑升金屬模板進(jìn)行套壁。
二、井筒技術(shù)特征
1、主井筒技術(shù)??征
表1主井技術(shù)特征表
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 單位 | 主 井 | |
1 | 井口坐標(biāo) | X | m | 4060672.872 |
Y | m | 39475167.125 | ||
Z | m | ＋27.5 | ||
2 | 井筒凈直徑 | m | ?.5 | |
3 | 方位角 | 度 | 103%uBA0′00″ | |
4 | 井筒凈斷面 | m2 | 15.904 | |
5 | 表土厚度 | m | 457.78 | |
6 | 井筒全深 | m | 567.5 | |
7 | 支護(hù)方式 | 特殊鑿井段 | 鋼筋砼 C30～C55 | |
基巖段 | 素砼 C30 | |||
8 | 井壁 厚度 | 特殊鑿井段 | mm | 950～1300 |
基巖段 | mm | 350 | ||
9 | 掘進(jìn) 斷面 | 特殊鑿井段 | m2 | 29.22～41.78 |
基巖段 | m2 | 21.24 | ||
2、內(nèi)井壁砼消耗
表2 井壁砼消耗表
序號(hào) | 砼標(biāo)號(hào) | 起止標(biāo)高 | 段長m | 砼消耗量m3 |
內(nèi)壁 | 內(nèi)壁 | 內(nèi)壁 | ||
1 | C30 | -9.5～-80 | 70.5 | 553.71 |
2 | C40 | -80～-200 | 120 | 942.48 |
3 | C50 | -200～-280 | 80 | 761.44 |
4 | C55 | -280～-400 | 120 | 1261.98 |
5 | C55 | -400～-483 | 83 | |
合計(jì) | 473.5 | 3519.61 |
3、硅粉及BR-3增強(qiáng)防水劑消耗量
表3 硅粉及BR-3增強(qiáng)防水劑消耗量表
材料檢測這樣的標(biāo)準(zhǔn)還是很多的。常規(guī)測試和加速壽命等等！
名稱 | 使 用范圍 | 備 注 | |||
井壁 | 起止標(biāo)高（m） | 段長（m） | 消耗量（t） | ||
硅 粉 | 內(nèi)壁 | -200～-400 | 200 | 147.38 | 技術(shù)要求按有關(guān)規(guī)定 |
-400～-483 | |||||
BR-3增強(qiáng)防水劑 | 內(nèi)壁 | -9.5～-200 | 190.5 | 61.20 | 技術(shù)要求按有關(guān)規(guī)定 |
注:內(nèi)壁(井壁砼標(biāo)號(hào)C30～C40)施工時(shí)按水泥用量的10%均勻摻加BR-3增強(qiáng)防水劑以提??內(nèi)井壁抗?jié)B透性能，C50～C55砼按水泥用量的7%摻加硅粉,以確保達(dá)到砼強(qiáng)度等級(jí)。
4、內(nèi)井壁鋼筋消耗量
表4 鋼筋消耗量表
序號(hào) | 起止標(biāo)高 | 鋼筋型式 | 直徑(mm) | 數(shù)量 (根) | 每根長度(m) | 單位(Kg) | 總重 (Kg) |
① | -9.5～-230 | R=2310 | ?2 | 735 | 14.514 | 2.984 | 31.833 |
② | -230～-400 | R=2310 | %u3C620 | 567 | 14.514 | 2.466 | 20.294 |
⑨ | -8.5～-230 | L=221500 | %u3C622 | 48 | 221.5 | 2.984 | 31.726 |
⑩ | -230～-400 | L=170000 | %u3C620 | 48 | 170 | 2.466 | 20.123 |
-400～-483 | |||||||
-400～-483 | |||||||
⒄ | -230～-400 | 490 | %u3C68 | 6800 | 0.685 | 0.299 | 1.393 |
合計(jì) | 105.369 |
注:鋼筋為二級(jí)筋，-230m以下內(nèi)井壁雙排鋼筋中的聯(lián)系筋為一級(jí)鋼筋，鋼筋搭接長度：內(nèi)壁25D（D 為鋼筋直徑），同一截面鋼筋搭接面積不得大于鋼筋面積的25%，并應(yīng)均勻布置，鋼筋材料消耗量表中不含搭接和耗損，鋼筋保護(hù)層厚度：內(nèi)壁為60mm，（以環(huán)筋中到井壁邊為準(zhǔn)）。
5、套壁工作
套壁工程量473.5 m，其中繩捆金屬模板砌壁8.0m,預(yù)計(jì)滑模施工高度465.5m.。
6、套壁作業(yè)準(zhǔn)備
（1）地面組裝模板，檢查滑模每個(gè)構(gòu)件的加工質(zhì)量，結(jié)構(gòu)尺寸配合液壓提升系統(tǒng)的嚴(yán)密程度。
（2）試運(yùn)轉(zhuǎn)，掌握操作技術(shù)，液壓模板總體組裝完，進(jìn)行試滑升。
（3）經(jīng)檢查合格后，將提升架、輻射梁、支承圈，頂桿、千斤頂?shù)劝错樞蚓幪?hào)，連接部分劃線打印，拆除入井，按號(hào)入座組裝。
（4）滑模組裝期間掘進(jìn)隊(duì)進(jìn)行傳達(dá)措施，對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量意識(shí)教育。
（5）套壁所需材料與工具，由項(xiàng)目部技術(shù)組提出計(jì)劃，材料組在施工前準(zhǔn)備齊全。
第二章施工方案
一、主井凍結(jié)段套內(nèi)壁施工方案:
1、液壓滑升金屬模板套壁。2、井圈繩捆金屬模???套壁。兩方案施工技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、安全比較分析見下表：
表5 套壁施工方案比較表
名稱 | 成型 質(zhì)量 | 施工速度 | 勞動(dòng) 強(qiáng)度 | 機(jī)械化程 度 | 模板加工成本 | 用工 | 安全 程度 | 接茬 |
液壓滑升金屬模板 | 好 | 較快 | 小 | 高 | 低 | 少 | 安全 | 無 |
井圈繩捆模 板 | 較好 | 快 | 大 | 低 | 高 | 多 | 較安全 | 有 |
通過以上方案比較認(rèn)為，采用液壓滑升金屬模板進(jìn)行套壁，技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上合理，安全可靠，本措施執(zhí)行液壓滑模套壁施工方案。
在主井筒掘砌至井深-483m時(shí)，停止外壁砌筑，把工作面找平，鋪一層100mm厚砼墊層，爬桿位置預(yù)埋鋼板并操平，便于固定爬桿，待砼凝固后組裝液壓滑升金屬模板，即可轉(zhuǎn)入滑模套壁工作。
采用JS-1000強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)拌料，DX-1.6底卸式吊桶下料,工作盤二次攪拌人工入模，1.4m高液壓滑升模板,均布12個(gè)雙頂架，24個(gè)GYD-35千斤頂,用24根%u3C625mm圓鋼爬桿代替24根豎筋進(jìn)行滑模套壁工作。
消防檢測維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該嚴(yán)守。
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