本礦采用鉆機型號:ZY-750型全液壓坑道鉆機,為無巖芯鉆進,用∮75mm開孔。在鉆探過程中為了預防出現(xiàn)頂鉆、夾鉆、噴孔及誤穿煤層,特制定本措施。以防止出現(xiàn)在打鉆過程中傷人損機事故。
1、井下鉆機司機及操作人員必須經(jīng)過專門培訓,取得合格證并持證上崗。
2、施工前應組織施工人員認真學習本技術(shù)措施,領(lǐng)會施工目的、方法及要求,施工時應嚴格按照措施施工,沒有學習措施的職工,不得進入現(xiàn)場。
一、鉆機打鉆防護措施
1、應先在鉆機與孔??之間增加防護擋板或擋欄
2、在鉆機與鉆機操作臺前設置防護欄
3、鉆機機身應固定牢靠,立柱應聯(lián)索安全
4、在鉆進時應保證壓力均勻,根據(jù)孔內(nèi)情況及時調(diào)整鉆進進度
5、在鉆機施工時鉆機后嚴禁站人
二、在鉆進過程中出現(xiàn)頂鉆、夾鉆、噴孔安全措施
1、應先暫停鉆進、及時撤鉆
2、加強通風,待氣體不再向外噴出、瓦斯?jié)舛鹊陀谙薅ㄖ岛笤龠M行施工
3、人員應避開鉆機正后方,防止出現(xiàn)傷人損機事故
4、對該孔進行高壓注水以加速瓦斯排放,降低煤層瓦斯含量和壓力
5、加強通風使排出的瓦斯?jié)舛鹊陀?%后才能恢復鉆進
6、人員撤離到安全硐室或安全地方
7、將鉆機鉆桿向外抽出一部分,等待氣體釋放完畢再進行鉆進
五、預防誤穿煤層安全措施
根據(jù)本礦井地質(zhì)情況必須及時編制礦井瓦斯地質(zhì)圖,圖中應標明采掘進度、被保護范圍、煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、突出點的位置、突出強度、瓦斯基本參數(shù)等,作為突出危險性區(qū)域預測和制定防治突出措施的依據(jù)。在突出煤層頂?shù)装寰驇r巷時,必須定期難地質(zhì)資料,及時掌握施工動態(tài)和圍巖變化情況,防止誤穿突出煤層。
六、鉆機運輸安全措施
1、負責鉆機運輸?shù)娜藛T必須經(jīng)過培訓考試合格后持證上崗。
2、機器設備運輸時,不得超長、超寬、超高、超重。機器設備分裝、分運時,對油管及接頭、液壓閥、齒輪、齒條、滑移導軌等易損部件要扎緊堵嚴,運輸時不允許在地上拖拉。設備搬運時,不得磕碰各操作把手,更不得硬性扳扭。
4、鉆機運輸中,運輸過程中。由運轉(zhuǎn)工區(qū)人員幫助下放運輸,下井設備必須按照斜井設備運輸要求進行。
5、鉆機捆扎由鉆機負責,下放鉆機、斜井及斜巷開車、扒鉤由絞車使用單位負責,鉆機安裝、拆卸巷道施工單位應給予配合、協(xié)助,運轉(zhuǎn)工區(qū)和安監(jiān)處對設備捆扎是否牢固進行檢查,確認無誤方可運行。
6、鉆機施工人員作業(yè)期間必須聽從現(xiàn)場檢查人員的檢查指揮。扒鉤工三人操作,下放車輛時,底車場不打回鈴司機不得開車。絞車運輸時,司機要集中精力,在聽清信號且無曲繩情況下,方可開車。嚴格執(zhí)行“行車不行人”制度。
七、設備安裝措施
用人力抬大件重物時,現(xiàn)場要有專人統(tǒng)一指揮,互相呼應,齊起齊落,防止傷人或損壞設備。
1、使用手拉葫蘆起吊重物時,首先應檢查懸梁的強度和穩(wěn)定性,利用搭架起吊重物時,須制定專人綁腿和看腿。拉小鏈時應均勻用力,不得過猛過快,起吊重物需懸空停留時,要將手拉小鏈栓在大鏈上,將手拉葫蘆懸掛巷道頂板時,必須懸掛在預先設置的專用起吊錨索上,不得懸掛在錨網(wǎng)或錨桿上。
2、設備安裝應遵守以下程序和要求
①鉆機安裝前要清除浮煤、矸石,整平底板,設置地梁木,選擇適當位置安放鉆機并挖好臨時排水溝。
②鉆機主軸中心線對準鉆孔位置,擺正鉆機架,機座與地梁木之間用螺栓連接,固定于基臺木上,打上立柱。
③鉆機立軸、天輪前緣切點與鉆孔必須在一條中心線上,立軸角度必須與鉆孔設計一致。
3、井下鉆場必須具備的安全設施條件
①鉆場附近應設直通調(diào)度室的專用電話,并確保正常通訊。
②施工前要疏通事先挖好的水窩,并用排水設施。
4、設備拆卸與運輸中必須做到
①鉆機在車盤上必須捆綁結(jié)實,不準超高或超長。卸下的螺釘?shù)攘慵糜猩w的木箱或鐵箱裝好。易于丟失的零件,由鉆工自帶,不得裝車。
②在拆卸搬運時,設備的氣孔、油眼必須堵嚴,各連接螺栓、螺母、軸座、銷子等應裝回原處。裝卸設備時,應用專用工具,嚴禁用錘直接敲打。
③井下人工搬運設備時,設備要用繩子系牢,并要輕抬輕放,要用專人統(tǒng)一指揮,起落行動一致。
電氣檢測建筑電氣工程照明系統(tǒng)的測試和通電試運行應按什么...
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