一、工程概述:
根據(jù)礦里安排,需對(duì)1303工作面9#高位瓦斯抽放巷開(kāi)窩,為了保證施工期間的安全和工程質(zhì)量,特制定此措施,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
二、施工工藝及工序、技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、支護(hù)及巷道斷面:
1303工作面瓦斯抽放巷支護(hù)及斷面,采用錨網(wǎng)梁錨索聯(lián)合支護(hù),巷道凈斷面為寬度2.6m和高度2.5 m。
(1)、頂板錨桿間排距為800mm?0mm,頂板4根錨桿,頂板靠
近兩幫的錨桿距肩窩200mm.,兩幫錨桿的間排距為:700mm?0mm, 每幫四根錨桿,上下兩根錨桿距頂?shù)装甯鳛?00mm.錨索為?15.24?00mm的鋼絞線。錨索間排距為1800mm。沿巷道中線安設(shè)。
(2)、頂錨桿采用?18?00mm,幫錨桿采用?18?00mm左旋無(wú)縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿,錨桿托板為120?0?mm鋼板制作;錨索托板為400?0的20#槽鋼制成,中間滿焊150?0?mm鋼板。金屬網(wǎng)為長(zhǎng)%uD7寬=3000?00mm的金屬卷網(wǎng)。要求金屬網(wǎng)緊貼巖壁面,外加鋼筋梯子梁。頂板、幫部錨桿配鋼筋梯子梁,采用圓鋼?4 mm加工形成,排距900mm,全斷面鋪設(shè)。金屬網(wǎng)必須壓茬200mm,且每隔200mm連接一處用雙股14#鐵絲扎緊。
2、施工工藝
每循環(huán)工序?yàn)椋喊踩珯z查→畫(huà)巷道輪廓線→布置炮眼→煤電鉆打眼〔含風(fēng)煤鉆〕→瓦斯檢查→裝藥→瓦斯檢查→放炮→通風(fēng)、瓦斯檢查→臨時(shí)支護(hù)→錨桿支護(hù)→裝煤矸→清理巷道。
?%uA81??破煤:采用手持式MZ-1.2煤電鉆打眼爆破落煤。
?%uA82??裝運(yùn)煤:爆破落煤→跟窩溜子→1303回風(fēng)順槽皮帶→溜煤眼→主運(yùn)系統(tǒng)。
?%uA83??支護(hù)順序:頂板及兩幫錨網(wǎng)梁支護(hù)、頂板錨索支護(hù)。
3、施工方法:
(1)、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表布置炮眼,掌握好各類炮眼的水平角度和垂直角度,炮眼的間排在300mm~500mm之間,確保爆破達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。
(2)、打眼順序先打周邊眼,后打掏槽眼和輔助眼,最后打底眼,每打一眼用炮棍檢查炮眼深度,使眼底落在規(guī)定的平面內(nèi)。
(3)、爆破作業(yè):爆破所用材料為2號(hào)煤礦許用乳化炸藥及煤礦許用毫秒電雷管
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