一、概述
為保證巷道安全正常施工,避免涌水施工發(fā)生,特編制本措施,保證巷道遇水時的安全正常施工,進行探放水及處理。
二、礦井探放水的原則及探水方法
掘進工作面必須執(zhí)行“有疑必探,先探后掘”的原則,在施工時,掘進工作面采用ZLY537煤礦用坑道鉆機和∮50?00mm的鉆桿相結(jié)合,鉆桿采用∮50的連接頭連接和∮73的復合片鉆頭結(jié)合,進行打探眼觀測,探水孔布置采用超前探眼及頂眼聯(lián)合布置方式,打探眼深度50米。
三、礦井水災預兆
1、煤層發(fā)潮發(fā)暗,巷道壁或煤壁“掛汗”、“掛紅”;
2、煤壁發(fā)涼,工作面溫度降低,空氣變冷,工作面或風流中出現(xiàn)霧氣;
3、工作面或巷道來壓,頂板淋水加大,底板鼓起,片幫冒頂,支架變形出現(xiàn)淋水。
4、出現(xiàn)壓力水線,有水叫聲。
5、硫化氫氣味變大,老空區(qū)積水上處有害氣體涌出使工作面或巷道有害氣體增加。
6、水和長流水處出現(xiàn)流沙和水質(zhì)發(fā)生變化。
四、探放水時注意事項
1、安裝鉆機探水前,必須遵守下列規(guī)定:
(1)加強鉆場附近的巷道支護,并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板。
(2)清理巷道,挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時,必須配備與探放水量相適應的排水設備。
(3)在打鉆地點或附近安設專用電話。
(4)測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設計,確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。
2、預計水壓較大的地區(qū),探水鉆進之前,必須先安好孔口管和控制閘閥,進行耐壓試驗,達到設計承受的水壓后,方準繼續(xù)鉆進。特別危險的地區(qū),應有躲避場所,并規(guī)定避災路線。
3、鉆孔內(nèi)水壓過大時,應采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進,并有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。
4、必須執(zhí)行先探后掘的原則,掘進中各班班(組)長必須在掘進工作面交接班,交接班允許掘進剩余的距離,嚴禁超越,正常情況下,探眼超前距離為15米。
5、掘進工作面打探水眼時要由專人做好打探眼觀測工作并做好資料記錄、臺帳備查。
6、鉆進時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進,但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場負責人員應立即向礦調(diào)度室報告,并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時,必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進行處理。
7、鉆孔放水前,必須估計積水量,根據(jù)礦井排水能力和水倉容量,控制放水流量;放水時,必須設專人監(jiān)測鉆孔出水情況,測定水量、水壓,做好記錄。若水量突然變化,必須及時處理,并立即報告礦調(diào)度室。
8、探水巷道必須嚴格掌握巷道掘進方向,沿著探水孔的中心線掘進,如果地質(zhì)變化必須偏離時,應進行補充鉆探或采取其它措施予以補救。
9、在受水威脅地區(qū)施工的所有人員,都必須熟悉避災路線,懂得突水后的急救知識。
10、井下所有的排水設施、設備排水溝必須定期組織人員檢查、清理,保證礦井的正常排水。
11、所有現(xiàn)場施工人員必須熟悉施工地點的避災路線,當施工地點發(fā)生透水預兆,情況危機時,必須立即發(fā)出警報,按避災路線撤除所有受水威脅地點的人員。
五、巷道涌水處理
1、巷道探放水堅持有疑必探、先探后掘的原則,當巷道單層涌水量較大時,超出巷道正常涌水時,應采取強行注漿措施,對涌水進行注漿處理。
2、應根據(jù)本巷道含水層地質(zhì)資料,選擇注漿孔(孔口管)數(shù)量。
3、做好注漿孔口管設計、孔口管埋設、工作面封閉工作。
4、如需注漿施工時,在編制專項措施。
六、裝運鉆機時應注意以下問題
(1)裝運鉆機前要進行檢查,鉆機各部件要齊全,電機必須防爆,電壓應與電源相符,電纜無漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應無損壞現(xiàn)象;
(2)鉆機裝車后,要捆綁牢固。平巷運輸時,兩車之間要拉開一定距離,拐彎時要發(fā)出信號;斜巷運輸時,聽從上、下車場把鉤人員的指揮;
(3)裝運不允許進臟物的部件時,要封堵好。
七、安裝鉆機前的準備工作如下
(1)進入安裝地點前,應先檢查巷道支護及通風等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時,應清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝。
(2)無風地點必須安設局部通風機或采用導風筒通風,在打鉆過程中不準停風,且要有可靠的風電閉鎖裝置;
(3)水壓、機件、電源開關等均應良好,符合要求。
八、安裝鉆機時應注意以下問題
(1)鉆場面積必須大于鉆機座,周圍要有足夠的安全間隙在運輸巷道安設鉆機時,要保證不影響運輸;
(2)安鉆地點應,底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機;
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