礦山生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵稱為礦塵。礦塵不僅影響礦工的身體健康,而且煤塵和其他一些礦塵還具有爆炸性,嚴(yán)重威脅著礦山的安全生產(chǎn)。礦山生產(chǎn)的各個工序,如掘進(jìn)、回采、爆破、裝運(yùn)、提升、破碎等都不同程度地產(chǎn)生礦塵。
礦塵危害的預(yù)防措施包括減塵措施、降塵措施、通風(fēng)排塵、個體防護(hù)。煤礦 <http://www.hbsafety.cn/article/47/>防塵的措施主要是減少井下各生產(chǎn)工序煤塵的產(chǎn)生和飛揚(yáng)。非煤礦 <http://www.hbsafety.cn/article/47/>山的防塵主要采取以風(fēng)、水為主的綜合防塵技術(shù)措施,即一方面用水將粉塵潤濕捕獲,另一方面借助風(fēng)流將粉塵排出井外。露天礦與井下開采作業(yè)的防塵措施各有不同特點(diǎn)。
露天礦的防塵措施主要包括以下幾個方面。
1.控制主要產(chǎn)塵源
(1)鉆孔作業(yè)是露天礦主要產(chǎn)塵源,可采取濕式鉆孔或于式捕塵的方法。
(2)礦區(qū)的破碎作業(yè)可使作業(yè)場所粉塵濃度達(dá)到每立方米幾百毫克以上,可以采取密閉、通風(fēng)除塵的辦法。由于流程較短,僅有破碎設(shè)備,多無分級設(shè)備,機(jī)械化程度較高,可以采用遠(yuǎn)距離控制,進(jìn)_步減少和杜絕工人接觸粉塵的機(jī)會。含有80%以上游離二氧化硅的生產(chǎn)性粉塵,最高容許濃度不宜超過0.3mg/m3。其他粉塵其游離二氧化硅的含量在10%以下,不含有毒物質(zhì)的礦物性和動植物性粉塵,如煤塵最高容許濃度為lOmg/m3。
2.司機(jī)室的防塵-由于受鉆孔運(yùn)輸過程中產(chǎn)生大量粉塵的影響,鉆機(jī)、電鏟、汽車等的司機(jī)室內(nèi)粉塵濃度很高,因此應(yīng)加強(qiáng)對司機(jī)室的防護(hù),這是露天礦防塵中的一個重要內(nèi)容。
3.運(yùn)輸過程中的防塵
(1)電鏟裝車前,向礦(巖)灑水,卸礦時設(shè)噴霧裝置。
(2)運(yùn)輸路面應(yīng)經(jīng)常灑水,維護(hù)路面保持平整,減少粉塵的產(chǎn)生。為使路面不產(chǎn)生粉塵,有條件的可使用不易產(chǎn)生粉塵的材料(如乳膠化瀝青)維護(hù)路面,噴灑抑塵劑。
(二) 井下防塵
井下的防塵措施是由井下采礦生產(chǎn)過程及生產(chǎn)環(huán)境的特點(diǎn)所決定的,采取以濕式作業(yè),加強(qiáng)通風(fēng)為主要內(nèi)容的綜合性防塵措施。
(1)濕式鑿巖是關(guān)鍵性措施,嚴(yán)格禁止無防護(hù)設(shè)備的干式鑿巖。
(2)采用添加水炮泥爆破和水封爆破,放炮后噴霧降塵,放炮后立即向掌子面噴霧1Omin。
(3)運(yùn)礦過程濕式作業(yè),裝礦前向礦(巖)灑水,卸礦點(diǎn)安設(shè)噴霧裝置。
(4)加強(qiáng)通風(fēng),24h連續(xù)作業(yè)的礦井,全面通風(fēng)的主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),并保證作業(yè)面有足夠的通風(fēng)量。獨(dú)頭作業(yè)面和全面通風(fēng)達(dá)不到的作業(yè)面,要安設(shè)局部通風(fēng)裝置。
(5)預(yù)先潤濕煤體防塵。是在煤體尚未開采之前用水加以潤濕,增加煤體水分,以減少開采時的煤塵產(chǎn)生量。其方法有煤層注水和采空區(qū)灌水等。
此外,還有一些輔助性防塵措施,包括入風(fēng)巷道、回風(fēng)巷道設(shè)水幕,凈化風(fēng)源和已被粉塵污染的空氣;沖洗巷道壁、通風(fēng)筒保持清潔,防止二次揚(yáng)塵。在采取防塵技術(shù)措施的同時,井下接塵工人必須用防塵口罩。