第一章 工程概況
一、編制依據(jù)
1、設計圖紙 S1123-203
2、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》(MT5010-95)
3、《煤礦安全規(guī)程》(2006年版)
4、永煤開發(fā)安裝公司《質(zhì)量手冊》、《程序文件》及有關文件
5、施工現(xiàn)場實際條件
二、工程簡況
(一)工程特點:
1、xxxx主排水泵房位于xxxx副斜井井底,為滿足礦井的排水需要,設計安裝七臺型號為MD155-30%uD75水泵,配套為110KW防爆電機。4臺水泵均勻分布在三趟?19%uD76循環(huán)排水管路上,排出的礦井水經(jīng)三趟循環(huán)管路→主排水管子道管路→副斜井井筒管路→地面排水管路→污水處理站,處理合格后供洗煤廠使用,以此來滿足xxxx的排水。
2、水泵電壓等級660V,電源引自主變電所4臺KBZ-200饋電開關。
(二)施工地點的情況:
本主排水泵房位于xxxx副井底,設備的下放和運輸必須等副井提升系統(tǒng)形成后方可施工,給安裝帶來一定的影響。
(三)本次安裝的主要內(nèi)容有:
1、MD155-30%uD75水泵,4套;
2、YB315S-4三相異步電動機,4臺
3、ZPBZ型噴射泵,4套
4、H44H-25,DN150 PN25逆止閥,4臺
5、Z41H-25 DN150 PN25閘閥,4臺
6、Z41-16DN150 PN25閘閥,10臺
7、PZ1-400 DN400配水閘閥,3臺
8、無縫鋼管?5%uD72.5,220米
9、焊接鋼管?19%uD76,65米
10、無縫鋼管?73%uD78,20米
11、無縫鋼管?59%uD74.5,4米
12、電控系統(tǒng),4套
13、接地系統(tǒng),1套
第二章 施工部署
一、工程質(zhì)量、進度、安全目標
1、工程質(zhì)量:優(yōu)良
2、工程工期:合同工期
3、安全目標:人員無輕傷、機械無二類以上事故
二、工程分包計劃、材料供應計劃、機械設備供應計劃
1、工程由永煤開發(fā)公司負責施工
2、機電設備由永貴五鳳煤業(yè)五鳳煤礦供應
3、其它主材、輔材等均由我公司自購
三、施工組織
項目負責人:趙學彬
技術(shù)負責人:馬 超
質(zhì)量檢查員:王永紅
機械施工負責人:郭躍展、于來濤
電氣施工負責人:張喜興
安裝工人:20人
另外,項目部根據(jù)工程實際需要增加安裝工人,以確保工程保質(zhì)保量按期完成。
第三章 施工前的準備
一、技術(shù)準備:
準備好安裝施工圖紙(包括設備圖、安裝圖)、規(guī)范、標準;編制施工措施,現(xiàn)場技術(shù)人員組織作業(yè)班組人員學習施工措施,并組織工人熟悉圖紙、設備結(jié)構(gòu)性能,將安裝質(zhì)量要求及安全事項交待清楚。
二、器具材料準備
1、主要機具:電焊機、倒鏈、千斤頂、線墜、鐵錘、撬杠、活扳手、彎管機、平板車、鋼鋸、鋼絲繩、各種鉗工工具和電工工具等
2、主要材料:平斜墊鐵、毛斜墊鐵、煤油、潤滑油、道木、棉紗、8#鐵絲、10#鐵絲、汽油、起吊鋼絲繩套、電纜標志牌、扎帶、塑料帶、電纜卡子、塑料膠帶、接線鼻子
3、儀器儀表:水準儀、水平儀、千分表、塞尺、溫度計、鋼板尺、卷尺、轉(zhuǎn)速表、絕緣搖表、萬用表、兆歐表、試驗儀器等。
三、設備基礎驗收檢查
1、對基礎進行外觀檢查,不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。
2、按施工圖紙要求對基礎尺寸和位置進行復測,其允許偏差應符合下面要求:
(1)縱橫中心線位置允許偏差為?mm;
(2)基礎標高偏差在0~20mm之間;
(3)基礎平面外形尺寸允許偏差為?mm;
(4)基礎平面水平度每米范圍允許偏差不大于5mm,全長范圍允許偏差不大于10mm;
3、基礎復查合格后,由礦建單位向安裝單位辦理中間交接手續(xù)。
4、對泵房硐室進行驗收,以確保:預留吊架梁窩和吸水管托梁的位置尺寸符合設計和安裝要求;并要校核預留地腳螺栓孔、電纜溝、電纜孔、預埋件的位置、尺寸是否滿足設計要求。
四、落實機電設備、主輔材料,加工非標構(gòu)件
根據(jù)施工圖紙,落實所有機電設備和主輔材料的到貨情況。根據(jù)施工圖按照設計要求和質(zhì)量標準在地面加工異徑三通、等徑三通、連接短管、90%uB0彎頭、30%uB0彎頭,以及法蘭和管子的焊接;
五、設備開箱檢查
1、設備和器材到達現(xiàn)場后,要在建設單位和監(jiān)理單位有關人員參加的情況下進行開箱檢查,并認真記錄。
2、按照設計圖紙、訂貨合同及技術(shù)協(xié)議核對設備的規(guī)格、型號、件數(shù)是否符合要求,并根據(jù)設備布置圖臨時在設備上標明他們的名稱、安裝序號和安裝位置等。
3、根據(jù)設備裝箱清單檢查包裝是否完整,零件是否齊全,備品是否足數(shù),有無出廠說明書及圖紙資料文件。
4、檢查設備在運輸過程中有無受潮和損壞等。對于受潮者要及時烘干處理。對于損壞的零部件可向廠家聯(lián)系補發(fā)或更換,或者采取當?shù)夭少徎颥F(xiàn)場修復等措施。
5、開箱后的設備應清除灰塵,揩檫干凈。若???備不立即安裝,應放置在清潔干燥的環(huán)境中妥善保管。
6、保管好設備的質(zhì)量合格證及說明書,認真做好設備檢查驗收記錄并經(jīng)有關人員簽字。
六、電氣設備的試驗
根據(jù)電氣設備試驗標準的要求,對高壓電動機、高壓電纜、低壓開關等進行相關試驗,并做好試驗記錄。
第四章 施工工序及質(zhì)量要求
一、施工工序
1、管路的加工制作、安裝和焊接
2、水泵和電機的安裝
基礎放線→驗收基礎→基礎面處理→泵和電機運輸就位→水泵找正找平→電機找正找平→二次灌漿→聯(lián)軸器找正
3、電氣設備的安裝
4、試運轉(zhuǎn)
5、設備的驗收和交接
二、施工方法
1、主設備利用預留的起重梁和倒鏈進行起吊安裝,并操平找正;
2、管路、管件等利用倒鏈、小絞車、起重梁、人字架等進行起吊和組裝,最后利用腳手架平臺進行焊接。
三、施工工藝
1、管路構(gòu)件的加工制作
在地面加工制作管路的三通、彎頭,并在一端焊接法蘭,另一端根據(jù)現(xiàn)場尺寸焊接,要求沒有焊接法蘭的管子必須比設計長度加長20~50mm。
2、基礎放線
按測量給定的巷道中心線、腰線和施工圖紙掛出泵和電機的十字中心線和安裝標高。
3、基礎面處理
在基礎上放置墊鐵處鏟麻面,使二次灌漿時澆灌的混凝土與基礎緊密結(jié)合?;A面和地腳螺栓孔內(nèi)的油污、碎石、泥土、積水等清理干凈。
4、機電設備和管子的運輸就位
5、用平板車將各主要機電設備運輸?shù)奖梅坎⒌跹b到各自的基礎上,要求采用整體運輸。當水泵或電動機無法整體運輸時,要進行解體運輸。解體時要做好標記和保護,避免組裝時出錯或損傷設備。
6、水泵的安裝
利用泵房的起重梁來安裝水泵。要求吊裝時,不得捆綁軸和軸承部位等易受損傷部位。
擺正水泵,在泵的進水口中心和軸中心分別用線墜吊垂線,使線錘尖和基礎表面的中心線相交。水泵的標高,要以泵軸的軸線為準,用水準儀進行測量。通過調(diào)整墊鐵的厚度對水泵進行找平,將水平儀放在泵軸上測量其縱向水平,將水平儀放在泵出口法蘭面上測量其橫向水平。
7、電動機的安裝
電動機與水泵是通過聯(lián)軸器聯(lián)在一起的,因此電動機的調(diào)整要根據(jù)定位后的泵體來進行。調(diào)整主要是兩者的兩軸心徑向位移是否符合要求。
8、二次灌漿
泵和電機操平找正后,將每組墊鐵相互之間用定位焊焊牢。灌漿處清洗潔凈,并擦盡積水。用525號硅酸鹽水泥與細碎石配置混凝土。灌漿時應搗實,并注意不使地腳螺栓傾斜和影響泵的精度。待混凝土凝固后,其強度達到設計強度75%以上(常溫下需7天時間),擰緊地腳螺栓。螺栓應露出螺母長度宜為8~10mm。對水泵和電機的位置和水平進行復查。
消防設施維護保養(yǎng)檢測機構(gòu)的資質(zhì)分為一級、二級和三級,消防安全評估機構(gòu)的資質(zhì)分為一級和二級。