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北京消防|煤礦井下設(shè)備???撤安全技術(shù)措施|消防檢測(cè)|電氣檢測(cè)
發(fā)布日期：2019-02-05 04:14:58
該礦定于2011年8月31日關(guān)閉，根據(jù)公司安排，井下及地面設(shè)備由我單位進(jìn)行回撤，為確?；爻饭ぷ靼踩M(jìn)行，特制定以下安全技術(shù)措施。
一、礦井概況
煤礦現(xiàn)采用負(fù)壓抽出式通風(fēng)，主立井及副斜井為進(jìn)風(fēng)井，副立井為回風(fēng)井。在巷道幫吊掛有電纜及4寸靜壓水管、3寸壓風(fēng)管、4寸排水管。
二、主要回撤設(shè)備明細(xì)及位置情況
表1-1井下、地面主要回撤設(shè)備及位置表
消防安全評(píng)估(消防檢測(cè))應(yīng)該被嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶?duì)待。
地點(diǎn) | 設(shè) 備 |
運(yùn)輸 大巷 | 800型的雙電機(jī)雙減速器皮帶機(jī)一部、120A開關(guān)一臺(tái)、信號(hào)照明綜保一臺(tái)、饋電一臺(tái)，電纜、牌板、照明系統(tǒng)、防塵設(shè)施、防火設(shè)施。壓風(fēng)管、靜壓水管、排水管、灑水管、隔爆水棚、防塵水幕。 |
中央變電所 | 高開開關(guān)7臺(tái)、500KVA移變一臺(tái)、饋電6臺(tái)。 |
乳化泵站 | 2108運(yùn)輸聯(lián)巷兩泵一箱。2201運(yùn)輸巷乳化泵站兩泵一箱。開關(guān)四臺(tái)（120A），饋電一臺(tái)。 |
2108采區(qū) 變電所 | 630移變一臺(tái)，100KVA移變兩臺(tái)，饋電兩臺(tái)。 |
2108工作面 | 650型的雙電機(jī)雙減速器皮帶機(jī)一部、開關(guān)三臺(tái)（120A）、信號(hào)照明綜保三臺(tái)、饋電兩臺(tái)。采煤機(jī)一臺(tái)，315開關(guān)一臺(tái)。630煤溜一部，4*400A開關(guān)一臺(tái)。40型煤溜兩部?；刂g車一臺(tái)，11.4Kw絞車一臺(tái)。備用開關(guān)5臺(tái)（80A）。電纜、牌板、照明系統(tǒng)、防塵設(shè)施、防火設(shè)施。壓風(fēng)管、靜壓水管、排水管、灑水管、隔爆水棚、防塵水幕。 |
三采區(qū) 變電所 | 高開兩臺(tái)，630移變兩臺(tái)，照明綜保兩臺(tái)，饋電五臺(tái)。 |
2201工作面 | 650型的雙電機(jī)雙減速器皮帶機(jī)一部、開關(guān)五臺(tái)（120A一臺(tái)，80A四臺(tái)）、信號(hào)照明綜保一臺(tái)、饋電一臺(tái)。采煤機(jī)一臺(tái)，315開關(guān)兩臺(tái)。630煤溜一部。40型煤溜兩部。潛水泵兩臺(tái)（5.5Kw一臺(tái)，7.5Kw一臺(tái)）。電纜、牌板、照明系統(tǒng)、防塵設(shè)施、防火設(shè)施。壓風(fēng)管、靜壓水管、排水管、灑水管、隔爆水棚、防塵水幕。 |
主井底 水倉(cāng) | 離心水泵兩臺(tái)（110Kw），潛水泵兩臺(tái)（7.5Kw），開關(guān)六臺(tái)（80A三臺(tái)，315開關(guān)兩臺(tái)，120A一臺(tái)），加壓泵一臺(tái)，電纜，水管等。 |
2106臨時(shí) 水倉(cāng) | 離心水泵一臺(tái)（15Kw），潛水泵一臺(tái)（7.5Kw），開關(guān)兩臺(tái)（80A），電纜，水管等 |
三采區(qū)水倉(cāng) | 離心水泵兩臺(tái)（55Kw一臺(tái)，37Kw一臺(tái)），開關(guān)五臺(tái)（80A四臺(tái)，250A一臺(tái)），饋電一臺(tái)。潛水泵7.5Kw一臺(tái)。電纜，水管等 |
三采區(qū) 回風(fēng)巷 | 650雙電機(jī)雙減速器皮帶一部，開關(guān)一臺(tái)（120A）；30型煤溜三部，開關(guān)三臺(tái)（80A）。EBZ132CZ掘進(jìn)機(jī)一臺(tái)及配套設(shè)施。潛水泵三臺(tái)（7.5Kw），開關(guān)3臺(tái)（80A兩臺(tái)、30A開關(guān)一臺(tái)）。饋電兩臺(tái)。 |
三采區(qū)專用回風(fēng)巷 | 650雙電機(jī)雙減速器皮帶一部，開關(guān)四臺(tái)（120A一臺(tái)，80A三臺(tái)）。信號(hào)綜保一臺(tái)。潛水泵兩臺(tái)（5.5Kw）及開關(guān)兩臺(tái)（80A）。30型煤溜兩部。電纜、牌板、防護(hù)罩、照明系統(tǒng)、防塵設(shè)施、防火設(shè)施。 |
總回風(fēng)巷 | 副井底水倉(cāng)離心水泵一臺(tái)（37Kw），潛水泵一臺(tái)（7.5 Kw），開關(guān)兩臺(tái)（80A）。照明綜保一臺(tái)。 |
地面 | 壓風(fēng)機(jī)兩臺(tái)及配套設(shè)施、管路。主通風(fēng)機(jī)兩臺(tái)及配套施。主立井絞車一臺(tái)及配套設(shè)施。副立井絞車一臺(tái)及配套設(shè)施。兩臺(tái)鍋爐及曖氣片、管路、更衣柜。熱風(fēng)爐及配套設(shè)施、管路。副立井地面配電室開關(guān)柜及配套設(shè)施。柴油發(fā)電機(jī)組及配套設(shè)備。主立井變電所內(nèi)的高、低壓配電柜及配套設(shè)施。充燈房充燈架及配套設(shè)施。小鍋爐房頂部太陽(yáng)能。副斜井絞車及配套設(shè)施。靜壓水池管路。 |
注：具體需要回撤的設(shè)備見“設(shè)備移交單”。
第二章設(shè)備回撤前的準(zhǔn)備工作
一、工作面輔助運(yùn)輸系統(tǒng)
1、2108工作面
在工作面端尾安裝一部JH-14型回柱絞車，端頭及2108風(fēng)聯(lián)巷口兩側(cè)（運(yùn)輸大巷）處各安裝一部JD-11.4Kw型絞車用以拖拉工作面切眼內(nèi)的設(shè)備。從2108切眼采煤機(jī)停放地點(diǎn)鋪設(shè)軌道經(jīng)2108風(fēng)聯(lián)巷、運(yùn)輸大巷至至主井井底。
2、2201工作面
在2201回風(fēng)巷口、回風(fēng)巷中部（距切眼150m處）、工作面端尾安裝四部JD-11.4Kw對(duì)拉調(diào)度絞車。從2201回風(fēng)巷口高頂處鋪設(shè)軌道至切眼端尾。
3、機(jī)電隊(duì)準(zhǔn)備回撤用的小絞車（纏好%u3C615.5mm鋼絲繩）、回柱絞車（纏好?4.5mm鋼絲繩）及配套的繩皮、繩卡、開關(guān)、電纜、信號(hào)、聲光信號(hào)等，運(yùn)至安裝地點(diǎn)安裝。
(1)小絞車、回柱絞車采用地錨加“兩壓兩戧”方式固定。小絞車、回柱絞車打設(shè)4根地錨（地錨為?0螺紋鋼錨桿，長(zhǎng)度2m，用一支K2360和一支Z2360錨固劑進(jìn)行錨固），并打設(shè)壓柱2根，戧柱2根。
(2)絞車控制按鈕、信號(hào)按鈕、管理牌后及非電機(jī)側(cè)必須留有0.7m以上寬度的操作空間或通路，電機(jī)與巷道幫間距不得小于0.3m。
(3)護(hù)繩板與絞車采用螺栓緊固，護(hù)繩板不得低于滾筒高度的0.7倍。
(4)絞車的控制按鈕和信號(hào)按鈕控制箱固定在絞車擋繩板側(cè)基座線前部位置，便于司機(jī)準(zhǔn)確操作。
(5)聲光信號(hào)裝置發(fā)光面必須面對(duì)司機(jī)，距離司機(jī)操作位置2～5m間,聲光齊全。
4、絞車壓、戧柱選材及打設(shè)方法：
(1)壓柱、戧柱選用優(yōu)質(zhì)松木，小頭直徑不小于160mm。
(2)壓柱應(yīng)支撐在底座柱窩內(nèi)，柱頂要有深度不小于100mm的柱窩，壓柱垂直頂?shù)装宕蛟O(shè)。
(3)壓柱、戧柱之間的防倒護(hù)繩用(?4mm)的棕繩進(jìn)行連接，并與巷道頂部的錨網(wǎng)支護(hù)進(jìn)行連接（所有柱子必須牢固綁牢）。
(4)壓柱不得影響司機(jī)操作，壓柱打設(shè)在絞車后部?jī)蛇?。戧柱打設(shè)在絞車前部?jī)蛇叄⑴c底板成75%uB0～80%uB0角。
(5)打設(shè)戧柱時(shí)，需維護(hù)好頂板，減小剪網(wǎng)面積。
5、將鋪設(shè)用的軌道（18Kg）、道木備好并運(yùn)至鋪設(shè)地點(diǎn)。軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：
(1)軌枕排列整齊、平行，軌枕和軌道中心線垂直，道木的規(guī)格：長(zhǎng)%uD7寬%uD7厚=1.2%uD70.18%uD70.15m 。2108回風(fēng)巷鋪設(shè)的軌道與2108風(fēng)聯(lián)巷風(fēng)門成鋪設(shè)一條直線，確保平板車裝上設(shè)備后能順利通過(guò)聯(lián)絡(luò)風(fēng)門。
(2)每根道軌（3m）按要求擺放4根道軌枕，曲線段枕木間距可根據(jù)軌道曲率半徑，適當(dāng)增加軌枕數(shù)量；兩根軌道接口處要用雙道木。
(3)軌枕間距為中對(duì)中800mm,允許偏差不大于?mm。
(4)直線段部分兩股鋼軌接頭對(duì)接，相對(duì)錯(cuò)距誤差不應(yīng)大于50mm，曲線段軌道應(yīng)錯(cuò)接，相對(duì)錯(cuò)距為軌長(zhǎng)的二分之一。
(5)擺放木軌枕：擺木軌枕時(shí)要拉好線，軌枕擺放要符合要求，鋪上鋼軌，上齊扣件。
(6)扣件齊全、牢固并與軌型相符，軌道接頭的間隙不得大于5mm，高低差和左右錯(cuò)差不得大于2mm。
(7)道床鋪設(shè)的中心位置允許偏差≤50mm。
(8)軌道間距為600mm，直線段或曲線段加寬后,軌距偏差為:2mm～5mm。
(9)曲線連接軌的曲率半徑誤差不超過(guò)5%，連接軌與轍岔接頭間隙不大于5mm。
(10)軌距拉桿的安裝：曲線段每3m安裝一根，直線段每5m安裝一根軌距拉桿。
(11)軌道必須呈平、直、緩狀態(tài)，嚴(yán)禁出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。
(12)在鋪設(shè)好的軌道上卸浮煤，把道床搗固緊實(shí)，浮煤回填高度不少于木軌枕的二分之一。
（13）軌道經(jīng)過(guò)煤倉(cāng)時(shí)，要先把煤倉(cāng)放滿煤，然后再鋪設(shè)軌道通過(guò)。
6、裝車、卸車點(diǎn)位置及高度要求
(1)在距630煤溜機(jī)尾處裝車點(diǎn)打設(shè)起吊錨索，掛好10噸吊鏈備用。
(2)重型設(shè)備裝車點(diǎn)、卸車點(diǎn)高度不得低于2.2m,寬不得低于2.5m,并且裝車點(diǎn)5m范圍內(nèi)無(wú)片幫、冒頂隱患，巷道支護(hù)良好。
7、運(yùn)輸設(shè)備前的準(zhǔn)備
(1)設(shè)備運(yùn)輸前要對(duì)防礙運(yùn)輸?shù)闹兄?超前支護(hù))進(jìn)行拆除，靠?jī)蓚?cè)重新打設(shè)。
(2)單體柱進(jìn)行設(shè)備前應(yīng)檢查沿途各巷道的凈高度不得低于2.0m,凈寬度不得小于2.5m，凡達(dá)不到要求的必須及時(shí)進(jìn)行整改。
(3)沿途巷道范圍內(nèi)不得有雜物、積水，若有時(shí)必須及時(shí)清理干凈。
(4)檢查沿途巷道支護(hù)情況，對(duì)變形和不符合要求的巷道必須進(jìn)行整修，不得留有任何安全隱患。
(5)對(duì)沿途通風(fēng)、防塵、供電等設(shè)施進(jìn)行檢查，其位置不得影響設(shè)備的運(yùn)輸。
(6)設(shè)備運(yùn)輸前必須先對(duì)碼放地點(diǎn)寬度進(jìn)行檢查，并根據(jù)設(shè)備大小及拆除先后順序依次裝車運(yùn)輸。
(7)起吊裝車地點(diǎn)所打設(shè)的起吊錨索必須打設(shè)在頂板良好的地點(diǎn)，并檢測(cè)錨固力合格后方可進(jìn)行起吊作業(yè)。
(8) 為保證運(yùn)輸安全，回撤期間每班安排一名跟班干部現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指揮運(yùn)輸工作。
8、運(yùn)輸范圍
(1)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、移變從回撤地點(diǎn)裝車、捆綁后由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)用運(yùn)輸至主井底，由中宇一公司運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)提升。
(2)回撤的630煤溜、40型煤溜、皮帶、采區(qū)泵站及支護(hù)材料、管路、電纜由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)裝車、捆綁，由中宇一公司運(yùn)輸隊(duì)用膠輪車運(yùn)至副井井底并負(fù)責(zé)提升上井。
(3)回收上井的設(shè)備及支護(hù)材料由中宇二公司的50鈴汽車或裝載機(jī)裝運(yùn)往吳家坡房碼放。
第三章回撤前的其他準(zhǔn)備工作
一、回撤前的準(zhǔn)備工作
1、井下各部皮帶（煤溜）機(jī)頭、機(jī)尾處都已進(jìn)行了錨網(wǎng)支護(hù)。在設(shè)備拆除時(shí)需要打設(shè)專用的起吊錨桿或錨索。若使用頂板上的舊錨桿、錨索進(jìn)行起吊時(shí)，必須先對(duì)錨桿、錨索進(jìn)行檢查，合格為方可使用。用40型煤溜大鏈拴在兩根錨桿上配合5噸吊鏈進(jìn)行拆卸及裝車。
2、回撤設(shè)備要準(zhǔn)備的材料及工具為：10噸吊鏈2臺(tái)、5噸吊鏈4臺(tái)、3噸吊鏈2臺(tái)、1噸3臺(tái)、4分的鋼絲繩頭4根、撬棍10根，焊制的小推車2輛（實(shí)心輪胎）、折卸掘進(jìn)機(jī)及采煤機(jī)的專用工具各一套、拆卸設(shè)備的機(jī)電工具8套。
3、在起吊重物前根據(jù)巷道頂板情況，要在起吊點(diǎn)四周打設(shè)單體柱加強(qiáng)起吊點(diǎn)的支護(hù)強(qiáng)度。
4、無(wú)軌膠輪車檢查其完好性能，并配備專業(yè)司機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸。
(1)運(yùn)輸設(shè)備前應(yīng)檢查沿途各巷道,凈高度不得低于2.0m,凈寬度不得小于2.5m，凡達(dá)不到要求的必須及時(shí)進(jìn)行整改。
(2)沿途各巷道，躲避硐內(nèi)不得有雜物、積水，若有時(shí)必須及時(shí)清理干凈。
(3)檢查沿途巷道支護(hù)情況，對(duì)變形和不符合要求的巷道必須進(jìn)行整修，不得留有任何安全隱患。
(4)對(duì)沿途通風(fēng)、防塵、供電等設(shè)施進(jìn)行檢查，其位置不得影響設(shè)備的運(yùn)輸。
(5)膠輪車運(yùn)輸路線沿途變坡點(diǎn)靠巷幫預(yù)留道木作阻車器。
(6)無(wú)軌膠輪車拆除后車箱和駕駛棚、車輪穿防滑鏈，在后車箱的位置車架上鋪木板和皮帶，木板和皮帶使用鐵絲捆綁在車架上。
5、對(duì)使用的平板車運(yùn)進(jìn)行檢查，檢查焊接是否有開裂現(xiàn)象，并對(duì)軸承進(jìn)行注油。
6、拆除巷道內(nèi)的靜壓水管時(shí)要本巷道內(nèi)的總閥門進(jìn)行關(guān)閉，在巷道低凹處將管內(nèi)的水全部排干凈。
二、回撤前加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度和頂板管理
1、回撤設(shè)備時(shí)首先應(yīng)檢查所回撤的設(shè)備的頂、幫情況，對(duì)有有隱患的地點(diǎn)打設(shè)點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù)。
2、對(duì)防礙膠輪車、平板車運(yùn)輸?shù)呐锛芤却蛟O(shè)替棚后方可進(jìn)行拆除。
3、2201、2108工作面回撤前要垂直于對(duì)工作面的空巷口、老塘側(cè)架設(shè)木垛加強(qiáng)空巷支護(hù)。
4、對(duì)起吊點(diǎn)打設(shè)單體柱加強(qiáng)起吊點(diǎn)的支護(hù)。
第三章設(shè)備回撤工作
一、設(shè)備回撤順序
1、2108工作面工作面設(shè)備回撤結(jié)束后，拆除回風(fēng)大巷的2扇聯(lián)絡(luò)風(fēng)門。
2、2201工作面設(shè)備回撤結(jié)束后，將由三采區(qū)變電所（2201采區(qū)變電所）供主水倉(cāng)、副立井水倉(cāng)、2106臨時(shí)水倉(cāng)、三采區(qū)各臨時(shí)排水點(diǎn)用電改由中央變電所供電。
3、拆除2201行人聯(lián)巷的4扇聯(lián)絡(luò)風(fēng)門。
4、拆除三采區(qū)專用回風(fēng)巷的皮帶、30型煤溜、40型煤溜。
5、拆除三采區(qū)回風(fēng)巷的一部皮帶、三部30型煤溜。對(duì)三采區(qū)專用回風(fēng)巷進(jìn)行抹角，將掘進(jìn)機(jī)開至主水倉(cāng)處進(jìn)行拆卸，從主水倉(cāng)處鋪設(shè)軌道與2108風(fēng)聯(lián)巷的軌道相連。拆除下的掘進(jìn)機(jī)配件用平板車運(yùn)至主井底回收上井。
6、將2106工作面后的臨時(shí)水倉(cāng)的水抽完后，拆除臨時(shí)水倉(cāng)內(nèi)的水???、電纜、開關(guān)及管路。
7、將三采區(qū)回風(fēng)巷水倉(cāng)的水抽完后拆除水倉(cāng)內(nèi)的水泵，電纜、開關(guān)及管路。停電閉鎖供吳家坡斜井變電所的饋開電關(guān)，拆除電纜并回收上井。
8、在吳家坡斜井變電所東、西兩幫用%u3C6180mm圓木按間距1.0m打設(shè)木點(diǎn)柱加強(qiáng)變電所的頂幫支護(hù)。在變電所的巷口修筑擋水墻，擋水墻底板掏槽不小于300mm，用水泥砂漿配水泥磚進(jìn)行壘砌，墻厚500mm,墻高為1.6m。先對(duì)擋水墻里外進(jìn)行抹面，最后用水不漏進(jìn)行抹面，確保不漏水。
9、拆除三采區(qū)專用回風(fēng)巷的三臺(tái)7.5Kw的潛水泵、開關(guān)、管路、照明設(shè)施、各種牌板。。
10、拆除回風(fēng)大巷、運(yùn)輸大巷、三采區(qū)專用回風(fēng)巷的4寸靜壓水管、4寸排水管、3寸壓風(fēng)管及巷道內(nèi)隔爆水袋、防塵水幕、防塵水管、照明設(shè)施、各種牌板。
材料檢測(cè)電子電氣產(chǎn)品老化測(cè)試
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