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為加強(qiáng)礦井電氣設(shè)備防爆管理，杜絕井下電氣設(shè)備出現(xiàn)失爆現(xiàn)

象，確保礦井供電安全，現(xiàn)編制煤礦防爆電氣設(shè)備防爆檢查標(biāo)準(zhǔn)。

一、井下防爆電氣設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

（一）防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

防爆電氣設(shè)備是指按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、使用的不會(huì)引起周圍爆炸性混合物爆炸的電氣設(shè)備。

現(xiàn)行的防爆電氣設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)是GB3836系列。它的主要內(nèi)容是把防爆電氣設(shè)備分為隔爆型(d)、增安型(e)、本質(zhì)安全型(i)、正壓型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、無火花型(n)、澆封型(m)、氣密型(h)、特殊型(s)并對(duì)其防爆技術(shù)及試驗(yàn)方法進(jìn)行了規(guī)定。國家標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾點(diǎn)：

1、電氣設(shè)備的允許最高表面溫度。表面可能堆積粉塵時(shí)為150℃，采取防塵堆積措施時(shí)為450℃，防爆電氣設(shè)備的使用環(huán)境為-20℃—40℃。

2、電氣設(shè)備與電纜的連接應(yīng)采用防爆電纜接線盒，電纜的引入引出必須用密封的電纜引入裝置，并應(yīng)具有防松動(dòng)、防拔脫措施。

3、對(duì)不同的額定電壓和絕緣材料，電氣間隙和爬電距離都符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)要求（詳見附一）。

4、具有電氣或機(jī)械閉鎖裝置，有可靠的接地及防止螺釘松動(dòng)的裝置。

5、防爆電氣如果采用塑料外殼，須采用不燃性或難燃性材料制成，并保證塑料表面的絕緣電阻大于1*10⁹%u3A9，以防積聚靜電，還必須承受沖擊試驗(yàn)和熱穩(wěn)定試驗(yàn)。

6、防爆電氣設(shè)備限制使用鋁合金外殼，防止其與鐵銹摩擦產(chǎn)生大量熱能，避免形成危險(xiǎn)溫度。

7、防爆電氣設(shè)備必須經(jīng)國家認(rèn)定的防爆試驗(yàn)單位鑒定。

（二）防爆電氣設(shè)備的防爆原理

1、隔爆型電氣設(shè)備的原理是將正常工作或事故狀態(tài)下可能產(chǎn)生火花的部分放在一個(gè)或幾個(gè)外殼中，這種外殼除了將其內(nèi)部的火花、電弧與周圍環(huán)境中的爆炸性氣體隔開外，還有當(dāng)進(jìn)入殼內(nèi)的爆炸性氣體混合物被殼內(nèi)的火花、電弧引爆時(shí)外殼不被炸壞，也不致使爆炸物通過連接縫隙引爆周圍環(huán)境中的爆炸性氣體混合物。

2、增安型電氣設(shè)備的防爆原理是在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花和危險(xiǎn)溫度的礦用電氣設(shè)備。

3、本質(zhì)安全型電氣設(shè)備防爆原理是通過限制電路的電氣參數(shù)（主要是指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性混合物的電路）限制放電能量實(shí)現(xiàn)電氣防爆。

4、正壓型電氣設(shè)備的防爆原理是將電氣設(shè)備置于外殼內(nèi)，殼內(nèi)充入保護(hù)性氣體，并使殼內(nèi)的保護(hù)氣體壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力，以阻止外部爆炸性混合物進(jìn)入殼內(nèi)實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備的防爆。

5、充油型電氣設(shè)備的防爆原理是將全部或部分部件浸在油內(nèi)，使設(shè)備在故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電弧、火花不能點(diǎn)燃油面以上的或殼外的爆炸性混合物。

6、充砂型電氣設(shè)備的防爆原理是在電氣設(shè)備的外殼內(nèi)填充石英砂，將設(shè)備的導(dǎo)電部件或帶電部分埋在石英砂防爆材料之下，使之在規(guī)定的條件下，在殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或石英砂材料表面的溫度都不能點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物。

7、無火花型電器設(shè)備的防爆原理是設(shè)備在正常運(yùn)行條件下，不會(huì)產(chǎn)生有點(diǎn)燃作用的故障出現(xiàn)。

8、澆封型電氣設(shè)備的防爆原理是將電氣設(shè)備有可能產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的電弧、火花或能產(chǎn)生高溫的部件澆封在澆封劑中，避免這些電氣部件與爆炸性混合物接觸，從而使電氣設(shè)備在正常運(yùn)行或在認(rèn)可的故障和過載情況下均不能點(diǎn)燃周圍的爆炸性混合物。

9、氣密型電氣設(shè)備的防爆原理是電器設(shè)備或電氣部件置于氣密的外殼內(nèi)，這種外殼能防止外部可燃性氣體進(jìn)入殼內(nèi)。

10、特殊型電氣設(shè)備的防爆原理為：不同于現(xiàn)有防爆設(shè)備的防爆原理，但經(jīng)國家認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)確實(shí)具有防爆性能。

（三）防爆電氣設(shè)備的標(biāo)志

為了從防爆電氣設(shè)備的外觀上能明顯的了解它的類型，把防爆電氣設(shè)備的標(biāo)志、型式、類別、級(jí)別、組別按一定順序排列起來的標(biāo)志。

１、標(biāo)志：防爆電氣設(shè)備的總標(biāo)志為Ex，安全標(biāo)志為MA。

２、型式：即各種類型的防爆電氣設(shè)備的標(biāo)志。如d表示為隔爆型電氣設(shè)備。

３、類別：按使用環(huán)境的不同，將防爆電氣設(shè)備分為Ⅰ類、Ⅱ類。Ⅰ類專門適用于煤礦井下，Ⅱ類用于地面工廠具有非甲烷外的混合物爆炸環(huán)境中。

４、級(jí)別：主要針對(duì)隔爆型和本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三級(jí)。

５、組別：針對(duì)Ⅱ類電氣設(shè)備，按照運(yùn)行時(shí)允許的最高表面溫度分為T１—T６六組。

（四）防護(hù)等級(jí)

防護(hù)等級(jí)指電氣設(shè)備具有的防外物、防水的能力。防外物是指防止外部固體進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部和防止人體觸及設(shè)備內(nèi)部帶電或運(yùn)動(dòng)部件的性能。防水是指防止外部水分進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，對(duì)設(shè)備本身產(chǎn)生有害影響的防護(hù)能力。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定防護(hù)等級(jí)（IP%u3A7%u3A7表示，第一個(gè)%u3A7表示防外物能力，第二個(gè)%u3A7表示防水能力，詳見附二）中防外物分為７級(jí)（0-6），防水分為９級(jí)（0-8）。數(shù)字越大等級(jí)越高，要求越嚴(yán)格。

二、失爆現(xiàn)象

失爆是指電氣設(shè)備失去了耐爆性和隔爆性。常見的失爆現(xiàn)象有以下幾種：

（一）連接螺栓的失爆現(xiàn)象

1、缺螺栓、彈簧墊圈或螺母，螺栓或螺孔滑扣，螺栓折斷在螺孔中的。

2、彈簧墊圈未壓平或螺栓松動(dòng)，彈簧墊圈斷裂或無彈性（偶爾出現(xiàn)彈簧墊圈斷裂或失去彈性時(shí)，檢查該處防爆間隙，若不超限，更換合格彈簧墊圈后不為失爆）。

3、使用塑料或輕合金材料自制的螺栓或螺母。

4、護(hù)圈式或沉孔式緊固件緊固后，螺栓頭或螺母的上平面超過護(hù)圈或沉孔。

5、螺孔與螺栓不匹配的。

6、彈簧墊圈的規(guī)格與螺栓不相適應(yīng)的。

7、設(shè)備同一部位螺栓、螺母等規(guī)格應(yīng)一致。鋼緊固螺栓伸入螺孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于螺栓直徑尺寸，鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍；如果螺孔深度不夠，則必須上滿扣，否則為失爆。

8、通孔螺栓未外露3-5絲者（包括帶螺帽）。

9、壓線板可以不加彈簧墊圈，但兩端不一致的。

（二）電纜引入引出裝置的失爆現(xiàn)象

１、密封圈老化、失去彈性、變質(zhì)、變形，有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求，起不到密封作用。

2、密封圈外徑與進(jìn)出線裝置內(nèi)徑差值超過表一規(guī)定的；密封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍，但不得小于10 mm；厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍，但不得小于4 mm。

表一

3、密封圈內(nèi)徑與引出入電纜外徑差大于1mm以上。

4、密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜。

5、密封圈割開套在電纜上。

6、密封圈刀削后凸凹不整齊圓滑，鋸齒差大于2 mm以上。

7、密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套上。

8、線嘴壓緊沒有余量（螺旋式進(jìn)線嘴壓緊后應(yīng)外露1—3絲，倒角、車削槽間距不算；壓盤式進(jìn)線嘴壓緊后應(yīng)外露3—5mm）。

9、線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈，或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)，或密封圈能活動(dòng)。

10、電纜壓線板未壓緊電纜，壓扁量超過電纜直徑的10%者，用單手扳動(dòng)喇叭嘴時(shí)上下左右晃動(dòng)。

11、在引入引出裝置外端能輕易來回抽動(dòng)電纜。

12、密封圈與電纜護(hù)套之間有其它包扎物。

13、空閑進(jìn)線嘴缺擋板或擋板直徑比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小2 mm以上，擋板厚度小于2mm。

14、擋板放在密封圈里面或線嘴的金屬墊圈放在擋板與密封圈之間。

15、進(jìn)線裝置破損不齊全。

16、大小密封圈套用的。

17、一個(gè)進(jìn)線嘴用多個(gè)密封圈的。

18、線嘴與密封圈之間沒有加裝金屬墊圈。

19、密封圈裝反（可切削端頭朝外）。

（三）插接裝置的失爆現(xiàn)象

1、煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)應(yīng)接插銷，如反接即為失爆。

2、電源電壓低于1140V，插接裝置缺少防止突然拔脫的聯(lián)動(dòng)裝置。

3、電源電壓高于1140V，插接裝置上沒有電氣聯(lián)鎖裝置。

4、插銷在觸頭斷開的瞬間，外殼隔爆接觸面的最大直徑差W和最小有效長(zhǎng)度L須符合表二規(guī)定。

表二

（四）外殼、腔內(nèi)的失爆現(xiàn)象

1、使用未經(jīng)國家法定的檢驗(yàn)單位發(fā)證生產(chǎn)的防爆部件。

2、隔爆外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形長(zhǎng)度超過50mm，凹坑深度超過5mm的。

3、隔爆腔內(nèi)、外有銹皮脫落。

4、鎖裝置不符合規(guī)定，閉鎖裝置不齊全、變形損壞起不到機(jī)械閉鎖作用。

燒樣檢測(cè)對(duì)燃?xì)夂碗姎庠O(shè)備的檢查維修有關(guān)人員，應(yīng)定期進(jìn)行再教育培訓(xùn)。

電氣檢測(cè)對(duì)燃?xì)夂碗姎庠O(shè)備的檢查維修有關(guān)人員，應(yīng)定期進(jìn)行再教育培訓(xùn)。