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　1#爐于7月12日、7月28日發(fā)生兩次制粉系統(tǒng)爆炸事故，造成磨煤機混合風道破損，嚴重威脅到人身安全和電廠生產(chǎn)安全。

　　從發(fā)生這兩次事故的過程來看，事故都發(fā)生在停磨過程中。根據(jù)發(fā)生爆炸的條件分析：在走空磨煤機存煤過程中，由于磨煤機內部煤粉濃度逐漸降低，逐漸進入煤粉爆炸極限以內，當磨煤機內存在明火（自燃）和磨煤機內鋼球發(fā)生碰撞（微小的金屬火花），以及在富氧條件下，就會發(fā)生爆炸。

　　為減少事故發(fā)生的可能，在近一段燃用高揮發(fā)份煤種期間，要求各值做到:

　　一、磨煤機的啟動前

　　1、磨煤機啟動前，測量磨煤機本體各部位溫度，確證磨煤機內沒有發(fā)生自燃；如證實磨內發(fā)生自燃，則投入磨煤機消防蒸汽和消防水進行滅火。

　　2、啟磨前，開大冷風擋板，對磨本體及煤粉管進行徹底吹掃后再進行暖磨。

　　二、磨煤機正常運行

　　1、磨煤機出口風粉混合溫度正常運行控制在≯70℃。

　　2、經(jīng)常檢查制粉系統(tǒng)各部位溫度有無異常，如有異常，立即采取措施。

　　3、運行中，如果發(fā)生斷煤，要及時增加另一臺給煤機出力并降低磨煤機出力，必要時可以投運消防蒸汽或停運磨煤機，避免磨煤機內料位極低發(fā)生爆炸。

　　三、停運磨煤機

　　1、根據(jù)負荷調度曲線，可以提前將需停運磨煤機出口溫度設定到60℃。

　　2、停磨前可以提前將磨煤機料位設定到400Pa。

　　3、停磨前，提前控制磨煤機冷風擋板全開，熱風擋板逐漸全關。

　　4、停磨前，投運磨煤機本體消防蒸汽（總門開1/4行程以上，各分門開1/2行程），在磨煤機停運后，繼續(xù)投運5分鐘后停用。

　　5、停磨前，停運兩個磨煤機出口擋板的壓縮空氣，使擋板保持全開，在磨煤機停運后再投入壓縮空氣使擋板關閉。

　　6、停運給煤機后即停運磨煤機，磨煤機不走空。

　　7、磨煤機停運8小時以上且不啟磨煤機時，投用磨煤機本體蒸汽消防，投用30分鐘后停用消防蒸汽。

　　四、磨煤機檢修

　　1、停磨前將給煤機走空。

　　2、停運磨煤機步驟與磨煤機正常停運一樣。

　　3、在磨煤機停運冷卻至常溫下后，重新啟動磨煤機進行吹掃操作，直至滿足檢修要求（要避免對鍋爐燃燒產(chǎn)生擾動）。

　　以前所下措施與本措施不符的，以本措施為準。