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一、概況：
由于11采區(qū)泵房安裝排水系統(tǒng)，礦安排我隊在距泵房、變電所通道約10m處泵房、變電所內(nèi)掘進(jìn)管子道。為保證掘進(jìn)工程質(zhì)量及施工期間的安全，特制定如下措施：（施工地段平面示意圖見附圖）。二、 施工方法、順序及支護(hù)要求：
1、施工方法
（1）掘進(jìn)方法：
采用放炮或手鎬、風(fēng)鎬、尖鍬、釬子等工具掘進(jìn)。
（2）通風(fēng)方法：
掘進(jìn)5m前采用擴散通風(fēng)，以此往里掘進(jìn)采用局部通風(fēng)機通風(fēng)。局部通風(fēng)機型號:FBDNO5.6/2?
（3）運輸方式：
人工攉矸，礦車和刮板機運輸。
2、施工順序
開口位置：在11采區(qū)泵房、變電所兩小井中間對幫處。從11采區(qū)泵房、變電所按170?真方位由外向里掘進(jìn)，坡度22?，長度11m與11采區(qū)軌道下山相通。技術(shù)科標(biāo)好開口位置及方位，及時送出中腰線，施工單位嚴(yán)格按中腰線施工。
3、支護(hù)設(shè)計及要求（支護(hù)平面圖見附圖）
采用規(guī)格2.0m%uD72.4m工字鋼對棚支護(hù)，棚距中至中500mm；采用荊笆網(wǎng)片配園背木護(hù)幫、頂，頂、幫背木各8根，架棚后巷道凈高度2.1m，下凈寬2.8m。工程量11m。開口處采用單腿U29型和特制長平梁配工字鋼架雙暗抬棚。
三、加強質(zhì)量管理及文明生產(chǎn)的要求
1、工字鋼梯形對棚支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
（1）凈高：符合設(shè)計要求，允許誤差-50~＋80mm。
（2）凈寬：符合設(shè)計要求，允許誤差-50~＋80mm。
（3）棚子垂直于頂?shù)装?，前傾后仰允許?。
（4）背木每棚24根，頂幫各8根，鋪設(shè)均勻。
（5）支柱柱窩深度200mm，栽到實底。
（6）撐桿每棚9根，頂、幫各三根，要求打直打平。
（7）支架間距500mm，允許誤差?mm。
2、班組質(zhì)量管理要求
有驗收員負(fù)責(zé)，驗收擋班工程質(zhì)量，不合格不驗收，不計工作量，并做好記錄。旬檢查、月驗收，質(zhì)量不合格對班組進(jìn)行罰款處理。
3、文明生產(chǎn)管理要求
施工期間，所用物料碼放整齊，掛牌管理；每班出班前，浮煤、雜物必須清理干凈并運走。
四、 安全技術(shù)措施
1、掘進(jìn)管子道施工安全措施
（1）開口掘進(jìn)的第一棚基本棚，要緊挨長穿梁梁端架設(shè)，以后按設(shè)計棚距執(zhí)行。
(2）掘進(jìn)前，必須認(rèn)真敲幫問頂，活矸煤塊必須及時找掉，如發(fā)現(xiàn)不安全因素必須立即處理，處理好后方可進(jìn)行工作。
（3）施工掘進(jìn)5m后，必須開動風(fēng)機，保證正常通風(fēng)，確保風(fēng)機實現(xiàn)“三專兩閉鎖”和自動倒臺。




(4)架棚使用前探梁時，首先用手鎬刷出梁道，向前移前探梁，按棚距將棚梁擺放在前探梁上，然后用荊芭片網(wǎng)在新棚梁上鋪好拉展，背好板梁護(hù)好頂，在確保安全的情況下，迅速掏出柱窩，栽上腿， 背緊幫、頂。前探梁隨架棚點前移。施工人員只能在有掩護(hù)的支架下工作，不得在空頂下作業(yè)。
(5)前探梁為兩根不少于3.0m長的∏型梁配四根刮板輸送機鏈條，牢固的固定在棚梁上，前探梁位于中心線兩側(cè)0.6m處。
(6)掘進(jìn)時嚴(yán)禁單人作業(yè)，架棚上梁時，必須4人以上協(xié)同作業(yè)。
(7)施工中，工字鋼棚未架設(shè)完畢，不準(zhǔn)中途停止工作。收工前，必須封好頂，不得空頂下班。
(8)若發(fā)生空頂時，要用廢木料在棚梁上部空頂部位絞實背嚴(yán)，嚴(yán)禁空頂繼續(xù)向前施工。絞架時要設(shè)專人觀頂，并事先用長柄工具找掉活矸危巖，絞架人員要站在完好支護(hù)下作業(yè)，且絞架前要經(jīng)瓦檢員檢查頂部瓦斯情況，只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.7%時方可施工，并要迅速施工完畢。
2、掘進(jìn)期間預(yù)防頂板事故安全技術(shù)措施
（1）每次進(jìn)班后，班組長必須對支架完好情況進(jìn)行認(rèn)真全面檢查，對于支架不合格，空幫、空頂情況及時處理，否則，不得掘進(jìn)。
（2)頂板破碎時，要先打穿桿護(hù)頂，穿桿從正前一棚梁斜上方穿入封頂，穿桿長度不小于1.5m，穿入巖體深度不小于0.6m，要一根緊挨一根，穿桿厚不小于50mm，寬不小于100mm，一頭削尖。
（3）若發(fā)生冒頂，處理冒頂時，必須有一名有經(jīng)驗的老工人和一名跟班隊長現(xiàn)場指揮，時刻注意頂板動向，空幫、空頂部分必須用舊木料絞實背牢。發(fā)生頂板來壓時，應(yīng)把全體人員立即撤離到安全地點，帶壓力過后，方可作業(yè)。
（4）掘進(jìn)時，夠一棚距離時，要及時架棚，嚴(yán)禁一次多棚距破巖。
（5）空頂處需絞架時，要先清理好后路，備足備齊木料，在有人觀頂和空頂部位瓦斯?jié)舛炔怀^0.7%時，找掉頂部活矸危巖，然后迅速絞好頂，并將頂幫背好，再在巷道兩幫架設(shè)加固抬棚。
（6）施工期間，每班必須有隊干部跟班，現(xiàn)場監(jiān)督、檢查措施的執(zhí)行情況，對當(dāng)班排查的安全隱患必須及時安排處理完。
3、防瓦斯安全技術(shù)措施
（1）施工期間，必須保證正常通風(fēng)，通風(fēng)科必須每班派瓦斯檢查工檢查瓦斯情況，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)和無風(fēng)（微風(fēng)）作業(yè)。
（2）掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.7%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。
（3）掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.7%時，必須停止用風(fēng)鎬破巖。
（4）掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
（5）掘進(jìn)工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時,附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。
（6）通風(fēng)科要按規(guī)定安設(shè)好瓦斯監(jiān)測報警儀，瓦斯監(jiān)測報警儀的具體安設(shè)位置為正前：距工作面迎頭≤5m，回風(fēng)：距回風(fēng)口≤10~15m；瓦斯監(jiān)測報警儀應(yīng)垂直吊掛，距巷道側(cè)壁不小于200mm，距頂板（頂梁）不得大于300mm；在瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過1%時，必須停止施工，進(jìn)行處理。
（7）施工期間，通風(fēng)科必須安排瓦斯檢查員對該地區(qū)班班檢查瓦斯。只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.7%，方準(zhǔn)進(jìn)入施工。
（8）在施工地點回風(fēng)側(cè)，距掘進(jìn)地點10米范圍內(nèi)安設(shè)一道噴霧水幕，加強降塵，凈化風(fēng)流。
（9）跟班干部必須攜帶便攜式瓦檢儀，在施工過程中，將便攜式瓦檢儀掛在施工地點回風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)，距頂板不大于0.2m處，對施工地點瓦斯進(jìn)行監(jiān)測。如發(fā)現(xiàn)瓦斯達(dá)到0.7%時，必須立即停止作業(yè)，將人員撤到安全地點，待處理好后，方準(zhǔn)進(jìn)入施工。

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