一、有毒有害氣體預防措施
錳礦有毒有害氣體主要有二氧化硫(SO2)、一氧化碳(CO)、氮氧化物(NxOx)等。一氧化碳是由于燃料在缺氧的情況下不完全燃燒而產生的一種可燃氣體,在井下爆破作業(yè)中也會大量產生,空氣中最高允許濃度為30mg/m3。氮氧化物(NxOx)是一種褐紅色有強烈窒息性的氣體,對人體危害最大的是破壞肺部組織,引起肺水腫??諝庵凶罡咴试S濃度為5mg/m3。 二氧化硫(SO2)主要產生于爆破后的爆煙中,空氣中最高允許濃度為15mg/m3。二氧化碳(CO2) 雖然無毒,但在空氣中 的比例升高到一定濃度時可造成缺氧窒息。具體預防措施如下:
1、使用機械通風。
2、建立合理的通風系統(tǒng),實行分區(qū)通風。
3、根據錳礦生產需要配足風量,并保證合適的通風斷面和風速。
4、掘進工作面必須使用局部風機通風,防止循環(huán)風和污風串聯(lián)。
5、禁止采用擴散通風或微風、無風作業(yè)。
6、礦井因停電或檢修,主要通風機停止運轉期間,嚴禁井下作業(yè),必須有專人職守,待恢復送電和通風后再行井下作業(yè)。
7、有毒有害氣體檢測人員必須嚴格執(zhí)行檢測制度,認真填寫日報和有關記錄,嚴格按有關檢測次數和要求檢測,嚴禁空班漏檢、假檢、假記錄、假匯報,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。
8、礦山安全負責人在審閱有毒有害氣體記錄時,對發(fā)現(xiàn)的問題,必須認真對待,及時進行處理,絕不可只簽字認可了之。
8、井下工作面人員要按規(guī)定配戴個體防護器具,加強個體防護。
9、爆破后坑內空氣炮煙等有害氣體及粉塵含量未達到規(guī)定的衛(wèi)生標準時嚴禁下井作業(yè)。
10、加強礦山人員的安全培訓學習,認清危害,提高防范意識。
二、噪聲防治措施
1、噪聲防治
(1)噪聲源控制:設計及其工藝要優(yōu)選低噪聲設備的機型,訂貨時,主要設備及輔助設備都依據《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》,向廠家提出限制要求,不得超過規(guī)定的噪聲值,從源頭控制噪聲。
(2)隔聲降噪:對值班室、操作室、休息室,采用雙層門窗和隔聲性能良好的圍護結構,各洞、縫填塞密實,并設置隔聲門斗。上述隔聲措施實施后,可使工作崗位噪聲降低20~40dB(A)。
(3)消聲器降噪:風機進出口裝設高效消聲器。消聲器的選擇應遵循《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》(GBJ87-85)第5.3.3的原則,同時符合第5.3.4、5.3.5和5.3.6的規(guī)定,使用消聲器后可降低噪聲10~30dB(A)。
(4)阻尼降噪:對產生較高電磁輻射噪聲的設備采用阻尼措施可降低噪聲5~15dB(A)。
(5)保持防噪距離:設計上統(tǒng)籌安排,做到布局合理,有相應的防噪距離,盡可能將產生噪聲的主要設備的位置降低。必要時,可考慮建立隔噪構筑物。
2、振動防治措施
噪聲源于振動,應從工藝技術上消除或減少振動源,對有強力振動的鑿巖機、電動機等大型設備應通過下列措施減振:
電氣消防安全評估(消防檢測)是一項技術性較強的工作。