一、采面生產(chǎn)接繼情況:
2012年度我礦正常生產(chǎn)時有一個回采工作面和2個掘進(jìn)工作面,1860水平南翼回采工作面三月正式開始回采,預(yù)計2012年4月份回采完畢,1860水平北翼運輸大巷掘進(jìn)工作面預(yù)計于2013年5月與二巷貫通,1860水平南翼掘進(jìn)工作面計劃于2013年4月下旬開始,于2013年7月份形成工作面。
二、采空區(qū)發(fā)火重點預(yù)防區(qū)域
工作面和下列地段有煤層自燃發(fā)火的可能:
1、1860水平南翼回采工作面2010年5月份投產(chǎn),目前正在回采,計劃2013年4月份采完,如果采空區(qū)浮煤清理不干凈,再者工作面推進(jìn)速度緩慢,采空區(qū)封閉不嚴(yán)實,工作面采空區(qū)就有可能發(fā)生自燃發(fā)火。
2、1860水平北翼首采面與現(xiàn)北翼二巷存在相同問題,也有自燃發(fā)火的可能性。
3、已封閉的老采空區(qū)由于漏風(fēng)通道存在有自燃發(fā)火的可能。
三、氮氣防滅火設(shè)計方
(一)、概況:
現(xiàn)我礦煤礦井田內(nèi)主采下10#煤層,屬自燃的特厚煤層,礦井采煤工作面采空區(qū)采用以注氮為主的防滅火系統(tǒng)。礦井已購置 一臺DQ-200的地面制氮設(shè)備,能滿足井下小時注氮200m3的要求。
(二)、氮氣防滅火工藝
1、我礦氮氣防滅火的氮氣源由井上制氮機經(jīng)已輔設(shè)好的?00mm管道將純度97%以上氮氣注入到采空區(qū)以達(dá)到防滅火的目的。
此項措施作為采煤工作面采空區(qū)防治煤層自然發(fā)火的主要措施之一,礦井在工作面推進(jìn)速度慢,采空區(qū)自燃發(fā)火隱患大的前題下,則必須采取向采空區(qū)實施注氮。
具體實施方案如下:在1003回采工作面上、下順槽埋設(shè)直徑為108mm(或70 mm)鋼管,每隔30米設(shè)置一個三通,注氮嚴(yán)格按照規(guī)定的操作規(guī)程執(zhí)行,一旦需要注氮則接通埋管與主管,對采空區(qū)實施注氮。埋管期間采煤隊要注意保護(hù)好注氮管,嚴(yán)禁注氮管被撞開,影響埋管質(zhì)量。
1003工作面通風(fēng)
通風(fēng)路線為:主斜井→井底車場→軌、皮下山→1003進(jìn)風(fēng)順槽→工作面→1003回風(fēng)順槽→回風(fēng)下山→總回斜井→地面。
(三)、注氮氣可靠性計算:
1、制氮設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)
DQ-200型
氮氣產(chǎn)量200m3/h
出口壓力 0.8MPa
氮氣純度≥97%,
2、輸?shù)到y(tǒng)
從地面制氮機→1003進(jìn)風(fēng)順槽,均采用直徑為 100mm的鋼管。
注氮管路能否滿足輸送氮氣要求通過下式計算
P21-P22=0.0056(Qmax/1000)*L………………①
式中:P1-管道始端的絕對壓力MPa
P2-管道末端的絕對壓力MPa
Qmax-最大輸?shù)縨3/h
L-管路當(dāng)量長度 km
L計算式為:
L=∑(D0/Di)5%uD7(%u3BBi/%u3BBo )%uD7 Li……………②
式中:D0------基準(zhǔn)管徑(D0=100mm)
阻力損失系數(shù): %u3BBo =0.026
Li-----相同直徑管路長度 km
Di----實際輸?shù)苈穬?nèi)徑 mm
%u3BBi----實際輸?shù)苈分睆降淖枇p失系數(shù)
Di=99mm,%u3BBi=0.0296將以上數(shù)據(jù)代入②計算:
L=(100/95)5%uD7(0.0296/0.026)%uD71.10=1.597km
假設(shè)管路未端絕對壓力0.2 Mpa
將以上數(shù)據(jù)代入①計算得:
P21= 0.0056(200/1000)2%uD71.597+P22
P1=0.21Mpa
根據(jù)以上計算,從地面制氮機到1003采空區(qū)的輸?shù)苈烽L度為1100米的情況下,管路初端壓力只需0.21Mpa,便可將200 m3/h的氮氣輸送到1003采空區(qū)內(nèi),未端的絕對壓力還有0.2 Mpa,因此制氮機氮氣出口壓力0.8Mpa完全能滿足要求。
3、注氮地點安全通風(fēng)量
在輸?shù)苈返难赝净蚬ぷ髅?,假設(shè)200m3/h的氮氣量全部泄漏到巷道里或工作面,是否漏氮的地區(qū)缺氧,其安全通風(fēng)量是多大可按下式計算:
Q≧Qn(Cn+C2-100)/( C1- C2) m3/min
式中:Q----安全通風(fēng)量
Qn----氮氣最大泄漏量 3.33 m3/min
C1----工作面或進(jìn)風(fēng)巷中的氧含量20.8%
C2----注氮時采掘工作面安全氧含量>18.5%
Cn----氮氣純度 99.95%
計算得: Q=3.33%uD7(99.95+18.5-100)/(20.8-18.5)=26.7m3/min
根據(jù)計算工作面或巷道風(fēng)量只要是大于26.7 m3/min便是安全的,同時可算出3.33m3/min的氮氣量全部泄漏到巷道里或工作面中,則氧氣含量只降到20.44%也是安全的。
井下日注氮量計算:
(1)火區(qū)空間體積計算:Vk=LI[h(1-a)+m]
式中Vk----火區(qū)空間體積 m3
L----火區(qū)走向長度m 取L=15m
I----火區(qū)傾斜長度m 取I=72m
a----取冒落體碎裂系數(shù)取 a=1.3
h----頂板冒落高度 取煤層厚的3倍(本地點為0)
m----采高m 取m=6m
所以Vk=LI[h(1-a)+m]=15?%uD7[3%uD76%uD70+6]=6480 m3
根據(jù)防火空間的大小及燃燒程度,注氮量應(yīng)按防火空間的0.37-2.5倍計算,我礦暫定注氮量為防火空間體積的1.5倍。Q=kVk=1.5?80=9720m3 采空區(qū)注氮量為注氮機工作49小時。
電氣檢測這樣的標(biāo)準(zhǔn)還是很多的。常規(guī)測試和加速壽命等等!