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一、工程概況
1、 本礦井采用“兩斜一立”混合開拓方式，回風(fēng)井利用原有的立風(fēng)井，回風(fēng)立井井口坐標(biāo)是X=4024439.560 ，Y=19542092.228 Z=868.050，垂深148米，井筒直徑5米?，F(xiàn)按臨汾煤炭設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)須跟換為玻璃鋼梯子間，需拆除現(xiàn)有的梯子間，現(xiàn)有的梯子間共有120米，每3米一個(gè)旋轉(zhuǎn)臺階，共有40層，每層梯子間由主梁、副梁、水平踏板以及梯子、及托架等組成。
二、梯子間的拆除方法
1、井下作業(yè)前，要先確保正常的通風(fēng)后，瓦斯?jié)舛刃∮?.5%后，恢復(fù)絞車的信號裝置。由施工隊(duì)人員與礦方安全員、瓦斯員共同到下井檢查安全吊盤是否穩(wěn)固，懸掛裝置是否牢固，如有問題要及時(shí)處理，確保安全可靠后才能對吊盤進(jìn)行上下降。
2、梯子間的拆除采用從上到下的順序進(jìn)行拆除。
3、利用JK-1.6%uD71.2主絞車提升作業(yè)人員，安裝一部JD-1.6/25付絞車作為提升割斷的梯子間鋼梁及踏板等材料。
4、具體操作順序?yàn)椋?br> （1）、首先用主絞車將在吊桶罐籠中的作業(yè)人員及切割工具共同下放到作業(yè)地點(diǎn)。
（2）、切割時(shí)進(jìn)行分段切割，切割梯子間前，先用付絞車將準(zhǔn)備切割的梯子間部分用鋼絲繩纏繞綁扎牢固，以防掉到井底，在固定好以后開始進(jìn)行切割。
（3）、切割段切完后，先用主絞車將在吊桶罐籠中的作業(yè)人員及切割工具安全提升到井口平臺，再用付絞車將切割斷的梯子間吊出井口。
（4）、依照此順序進(jìn)行循環(huán)作業(yè)，直到梯子間全部拆除完畢。
三：施工前的準(zhǔn)備及人員的分配。
1、為保證主付絞車的提升安全，需配備專業(yè)的提升司機(jī)兩名，分別操作主付絞車的提升與下方。提升過程有專人進(jìn)行指揮主、付絞車的提升順序。
2、井口必須設(shè)有專職信號工。
3、對于罐籠與吊件在提升過程中，要有相應(yīng)的防護(hù)裝置并有專人看護(hù)。
4、切割人員必須有入井經(jīng)驗(yàn)并有豐富的焊接切割技能，每次下方罐籠時(shí)必須有專職安監(jiān)員、瓦斯員、及作業(yè)人員兩名（一人操作，一人監(jiān)護(hù)），并配備有滅火器。
5、罐籠人員都應(yīng)配有安全帶、礦燈，作業(yè)人員應(yīng)配有專用手套及焊帽。
6、氧割時(shí)、氧氣瓶與乙炔瓶要放置在井口，由專人看護(hù)，氧氣與乙炔相隔5米以上。
四、施工安全技術(shù)措施
(一) 安全管理措施
1、每班跟班負(fù)責(zé)人和各班組設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)本班組的安全工作。
2、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級領(lǐng)導(dǎo)，職能部門和個(gè)人對安全工作應(yīng)負(fù)的責(zé)任，分級負(fù)責(zé)、分工明確，責(zé)任到人。
3、施工前制定出各項(xiàng)安全管理制度和各項(xiàng)操作規(guī)程。采取強(qiáng)有力的手段保證各項(xiàng)制度落實(shí)。

要請有資質(zhì)的檢測單位到場進(jìn)行消防安全評估-電氣檢測，還要出檢測報(bào)告，具體可見消防方面的法律要求。

消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)檢測機(jī)構(gòu)的資質(zhì)分為一級、二級和三級，消防安全評估機(jī)構(gòu)的資質(zhì)分為一級和二級。

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