一、工程概況
靈東主井井筒現(xiàn)已施工完畢,由于原施工設(shè)施已經(jīng)拆除,甲方永久井架未施工完畢,尚不能使用,我方為加快施工進(jìn)度,與建設(shè)方、監(jiān)理部共同協(xié)商安裝臨時井架施工主井井下裝載硐室 ,特編制此措施。
Ⅱ型鋼管井架為四層鋼結(jié)構(gòu)井架,為立井鑿井期使用,總重量為30.623噸,底腳中心距為12?米,天輪平臺尺寸為6%uD76米,分層四角框架結(jié)構(gòu),最長單件9米,最重單件1.5噸,總垂高21.15米;天輪平臺垂高17.25米,其上布置吊掛及提升天輪及梁;二平臺即卸矸臺垂高5.9米,其上布置翻矸系統(tǒng),為確保安裝質(zhì)量、工期及施工安全,制定本措施。
一???基礎(chǔ)澆灌及處理:
由于該井架基礎(chǔ)座落于沙土回填地上,特考慮對基礎(chǔ)作如下處
理,基礎(chǔ)底部尺寸增大至5m%uD75m,(原設(shè)計4.2m%uD74.2m),挖成后灌水使沙層浸實(shí)穩(wěn)固并用振動棒搗實(shí),然后用狗頭石拌混凝土鋪底500mm厚,鋪底后用?2螺紋鋼筋按200?0間隔布置一層,澆灌混凝土并用振動棒加強(qiáng)搗固,混凝土標(biāo)號不低于150#。
基礎(chǔ)表面應(yīng)處理平整,墊鐵窩處鑿平,其余處二次澆灌前應(yīng)進(jìn)行打麻以保證二次澆灌的強(qiáng)度;二次澆灌應(yīng)灌注200#細(xì)石混凝土。
二、井架整形、防腐
據(jù)圖查對各管件數(shù)量、型號,確認(rèn)無少件、缺件,對變形件進(jìn)
行整形處理。對井架進(jìn)行除銹處理,并刷二遍防銹漆。
三、準(zhǔn)備工作
材料準(zhǔn)備:棕繩,鋼絲繩,繩卡,道木,沙木梁,大板,螺栓、
麻繩,鐵絲,地腳螺栓,墊鐵。
工器具準(zhǔn)備:梅花扳手,尖錐,撬棍,過沖,手錘,大錘,保險帶,工具包,拉子,繩頭,馬蹬。
場地準(zhǔn)備:清理,整平,回填夯實(shí)場地,以備擺放吊車、材料、工具以利井架管件組裝。
布置地錨:南北兩面采用已安裝好的穩(wěn)車掛上繩頭作為地錨使用,東西兩面在井架基礎(chǔ)以外30M各布置兩個20T地錨用以留繩或調(diào)整井架組裝件。
地面桿件予組裝:分面擺開,用道木墊襯,并予綁扎腳手架、梁及攬風(fēng)繩、留繩。
一層:南北兩面 2%uD7(G5+G6+G11+2%uD7G12)約2*2591KG
東西兩面 2%uD7(G17+G13+2%uD7G12+G5+G6)約2*2716KG
二層:四個角 2%uD7(G4+2%uD7G10)+2%uD7(G3+2%uD7G10)每角單重1290KG
三層:L1+G7+2%uD7G8+G1+G2 .
L2+G7+2%uD7G8+G1+G2 .
L3+G7+2%uD7G8 9082KG
L4+G7+2%uD7G8
四層:天輪房架及起重梁:單重:2869kg
底層兩半面:G11+G5+G6+2%uD7G12+2%uD7(G17+G13)
單重:=555+809+809+2?9+2?0
=3951kg
四、井架就位吊、組裝
(1)用25t汽車吊就位東西兩面穿上地腳螺栓,并用拉子(5t)留住。
(2)用5t拉子調(diào)整東西兩面距離,吊裝依次安裝聯(lián)結(jié)南面、北面兩扇。
(3)對各部尺寸及對角尺寸校核并調(diào)整,安裝二臺組合梁,抄平找正后緊固全部聯(lián)接螺栓。
(4)25t車分別吊裝二層四個角,注意螺栓聯(lián)接不要太緊,以利于裝配四個橫梁G9。