一、施工時間:
二、施工人員:
項目負責(zé)人:
班組負責(zé)人:
三、施工準(zhǔn)備:
技術(shù)準(zhǔn)備,組織技術(shù)與管理人員深入施工現(xiàn)場,根據(jù)現(xiàn)場尺寸確定防爆蓋型號,訂購設(shè)備。學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范,開工前做好各項技術(shù)交底和各項培訓(xùn)。
施工隊伍準(zhǔn)備,為確保本工程進度和工程質(zhì)量,特挑選素質(zhì)好,經(jīng)驗豐富的施工隊伍進場施工。
材料、機具、設(shè)備準(zhǔn)備:
?根據(jù)施工進度計劃編制各種材料、部件、設(shè)備、工器具供應(yīng)計劃。
?提前落實各種材料、部件、設(shè)備、工器具的訂購工作。
?做好材料、部件、設(shè)備、工器具的進場驗收、保管。
四、施工內(nèi)容:
拆除風(fēng)井原防爆蓋及配重裝置。
施工防爆蓋基礎(chǔ),安裝防爆蓋。
由于風(fēng)機已運行,施工中不允許長時間停風(fēng)或大量減少風(fēng)量。因此,要認真研究施工方案,盡量減少停風(fēng)時間、盡可能減少漏風(fēng),確保礦井通風(fēng)安全。必須礦井停風(fēng)施工時時,應(yīng)提前申請經(jīng)礦批準(zhǔn)。礦井停風(fēng)及恢復(fù)通風(fēng),請礦制定安全技術(shù)措施并實施。
五、施工方法步驟和要求:
施工順序:
?提前根據(jù)新防爆蓋尺寸確定基礎(chǔ)位置。
?加工油槽,施工防爆井圈、混凝土澆筑并養(yǎng)護。
?預(yù)埋配重地腳基礎(chǔ)。
④組裝防爆蓋。
⑤拆除舊防爆蓋。
⑥安裝新防爆蓋。
2、施工前的準(zhǔn)備。
(1)應(yīng)將工具、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等材料準(zhǔn)備齊全, 并提前運至施工現(xiàn)場。
(2)接好電焊機電源,電源線及焊把必須有良好的絕緣。
(3)接好氧氣瓶、乙炔瓶與割槍之間的管帶,并詳細檢查 管帶和壓力表,確保壓力表指示準(zhǔn)確、完好,管帶無漏氣現(xiàn) 象。
(4)準(zhǔn)備安全帶 2 條,應(yīng)準(zhǔn)備不少于 0.1m 沙箱的沙子,不 少于 30kg 水兩桶,上述工作地點至少配備 2 個 8kg 滅火器。
(5)施工負責(zé)人應(yīng)與調(diào)度聯(lián)系,經(jīng)允許后方可施工。
3、方法與技術(shù)要求。
(1)施工防爆井圈應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙技術(shù)要求進行,確保防爆井蓋安裝要求。
?扎鋼筋網(wǎng)之前應(yīng)先找出原混凝土中的鋼筋,新鋼筋與原混凝土中鋼筋焊接成一體。
?混凝土養(yǎng)護板用5mm厚鋼板制作,兩面護板用螺栓固定。
?密封槽模板用4mm鋼板制作,制作時保證焊接質(zhì)量和成型。
④混凝土澆筑使用商混、養(yǎng)護應(yīng)嚴(yán)格按要求進行,符合規(guī)定要求后,方可安裝防爆門。
⑤防爆門密封槽及防爆門墜砣支架基礎(chǔ)板的預(yù)留應(yīng)正確,預(yù)埋鋼板應(yīng)操平找正,固定應(yīng)可靠,防止混凝土澆灌過程發(fā)生偏差。
燒樣檢測對燃氣和電氣設(shè)備的檢查維修有關(guān)人員,應(yīng)定期進行再教育培訓(xùn)。