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一、煤塵爆炸的條件
1、煤塵本身具有爆炸性。煤塵的爆炸性與揮發(fā)分含量有關，同樣情況下，揮發(fā)分含量高的煤，爆炸性強。
2、煤塵必須懸浮于空氣中并達到一定濃度。
3、有一個能點燃煤塵爆炸的高溫熱源。
二、煤塵爆炸的危害
1、產(chǎn)生高溫。煤塵爆炸要釋放大量的熱能，其瞬時溫度可達2300~2500℃，可引起礦井火災、燒毀設備、燒傷人員，也是引發(fā)連續(xù)爆炸的主要熱源。
2、產(chǎn)生高壓。煤塵爆炸的理論壓力可達735kPa,但實際發(fā)生爆炸時往往超過此值，而且爆炸壓力會隨著離開爆源距離一定范圍內(nèi)呈跳躍式增大?？蓳p壞設備，推倒機架，造成冒頂，人員傷亡。
3、產(chǎn)生沖擊波。沖擊波的傳播速度可達2340m/s，使設備、支架、人員遭受損害，揚起落塵，被隨之而來的火焰點燃，造成煤塵的連續(xù)爆炸。
4、氣體成分發(fā)生變化。煤塵爆炸后要產(chǎn)生大量有害氣體，尤其CO濃度一般為2%~3%，最高可達8%~10%，造成人員中毒。同時爆炸時大量耗氧，癢濃度迅速降低。
三、防治煤塵爆炸的措施包括：防塵措施、防爆措施和隔爆措施
防塵措施
1、打鉆時的防塵
①濕式鑿巖。濕式鑿巖的實質，是隨著鑿巖過程的進行，連續(xù)地將水送至鉆眼底部，以沖洗巖屑和濕潤巖粉，達到減少巖塵的產(chǎn)生和飛揚的目的。
②水電鉆打眼。水電鉆主要用在回采和煤巷掘進工作面，亦可以用于軟巖和半煤巖掘進工作面。
③干式捕塵。干式捕塵主要用于缺水、高寒地區(qū)和某些特殊條件下的巖石巷道掘進工作面。
2、放炮時的防塵
①水袋填塞炮眼。俗稱“水炮泥”。其實質是將裝滿水的塑料袋裝填在炮眼內(nèi)，爆破時水袋被爆碎，并將水壓入煤的裂隙和霧化，以達到防塵的目的。
②水封爆破。水封爆破不僅能降低煤塵的產(chǎn)生量，而且還能減少瓦斯涌出，增加爆破的安全性和提高爆破效果。
水封爆破的做法是：將炸藥裝炮眼內(nèi)后，孔口密封好，然后向炮眼內(nèi)注水，再進行爆破。該爆破法可用于煤巷掘進，也可用于回采
③噴霧。噴霧是爆破時一種簡單易行的降塵措施。噴霧器多為風水聯(lián)合作用，以壓風為主要動力，將低于風壓98kPa～196kPa的水噴射出去，使之霧化。它的射程大、霧粒細、噴射面寬、降塵效果好。
④水幕。掘進工作面放炮時，水幕也是一種降塵與消煙的有效措施。同時，水幕也設在采煤工作面的回風巷或塵源豐富的巷道中，用以降塵和凈化風流。
3、裝巖(煤)時的防塵
掘進或采煤工作面爆破之后，一般是先用水沖洗煤幫、巖幫，以清除沉積粉塵，然后對煤堆或巖堆進行灑水，最后再裝運。
①人工灑水?？偟囊笫亲尡葡聛淼拿夯驇r石充分濕潤，不僅要在裝運前灑水，隨著裝運的進行還要經(jīng)常地灑水，這樣可使粉塵濃度降到2mg／m3左右。
②噴霧器灑水。
4、運輸時的防塵
主要措施是噴霧灑水。
5、除塵措施：
①除塵器除塵。
②炮沫除塵。泡沫除塵是利用表面活性發(fā)泡劑與水混合，通過發(fā)泡裝置和導管噴射至采掘機械割煤區(qū)，以捕捉煤塵。由于生成的泡沫體積很大，罩住了塵源，達到防止粉塵飛揚的目的。
③通風除塵。合理的通風措施能夠有效地排除粉塵，它是機械化工作面的防塵手段之一。掘進通風的排塵效果與通風方式密切相關。壓入式通風能夠較快地清洗工作面空間，但含塵空氣要經(jīng)過整個巷道。抽出式通風，只有當風筒入風口距工作面不超過2m時，排塵效果才顯著。所以說，混合式通風除塵效果最好。

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