現(xiàn)5-105綜放工作面副巷超前范圍內(nèi)壓力較大,頂板較破碎,經(jīng)礦研究決定,采用注漿的方法對(duì)副巷頂板進(jìn)行維護(hù),為確保注漿期間的安全,特制定如下安全技術(shù)措施:
一、準(zhǔn)備工作:
1、仔細(xì)檢查5-1052巷供風(fēng)管路,確保風(fēng)管不漏風(fēng)。
2、提前準(zhǔn)備風(fēng)動(dòng)錨頭及風(fēng)鉆各兩臺(tái)(1臺(tái)使用、1臺(tái)備用)、1米和2米的麻花鉆桿各兩根、煤鉆桿兩根。
3、在施工地點(diǎn)備好注漿機(jī)、注漿料等維護(hù)頂板所用的設(shè)備材料。
二、注漿位置:
注漿孔位于副巷超前范圍內(nèi)下手幫距工作面煤壁7m處,注漿孔距頂板1米,孔角度與水平面成750夾角,孔深5m,孔間距為5m,孔的具體位置和數(shù)量視現(xiàn)場情況而定。
三、注漿方法:
1、注漿孔先采用風(fēng)動(dòng)錨頭打眼(2米深),然后采用風(fēng)鉆繼續(xù)打眼(5米深)。
2、注漿工藝流程:定眼位→鉆孔→檢查鉆孔質(zhì)量→安裝注漿管路→準(zhǔn)備漿液→開泵注漿
3、施工好的鉆孔用注漿管試著插入孔底,如插不到孔底必須重新打眼。注漿管采用一米鋼管套接,注漿液必須放到施工地點(diǎn)5米范圍內(nèi),開泵時(shí)應(yīng)從小到大緩慢開動(dòng)。
四、安全技術(shù)措施:
1、作業(yè)前,必須保證前溜子、采煤機(jī)處于閉鎖狀態(tài)。
2、施工前首先敲幫問頂,檢查施工地點(diǎn)是否有片幫、冒頂危險(xiǎn),確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
3、施工好孔后,必須用鉆機(jī)將孔內(nèi)的煤渣掏干凈,保證注漿質(zhì)量。
4、施工期間注漿人員必須佩帶防護(hù)眼鏡、橡膠手套等防護(hù)用品,作業(yè)場所必須備有一定量的清潔用水。人體嚴(yán)禁接觸化學(xué)注漿材料。如漿液不慎濺到皮膚或眼睛內(nèi),應(yīng)立即用大量清水沖洗,嚴(yán)重者應(yīng)立即就醫(yī)。
5、注漿時(shí),配料要調(diào)整一致,注漿壓力由小到大進(jìn)行調(diào)整,當(dāng)注漿壓力達(dá)到6MPa停止注液。開泵人員密切注意泵的壓力和漿量的變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)。
6、封孔時(shí),施工人員不能正對(duì)孔口方向,防止?jié){液噴出傷人。換孔時(shí)必須等注漿管內(nèi)壓力釋放后再開始拆卸注漿管路。
7、與注漿無關(guān)的人員及注漿前方觀察人員,必須在注漿孔口6米以外遠(yuǎn)距離觀察,并佩戴好相應(yīng)的防護(hù)用品,隨時(shí)與開泵人員聯(lián)系。
8、配漿人員保證漿液不吸空,隨時(shí)觀察泵的吸漿情況。
9、一旦發(fā)現(xiàn)有煤壁松動(dòng)、跑(漏)漿、注漿壓力突然下降等異常情況,應(yīng)立即停止注漿,查明原因,采取措施后方可恢復(fù)注漿。
10、進(jìn)行打眼、埋管、封孔、連管等作業(yè)時(shí),應(yīng)預(yù)先檢查周圍安全狀況,防止水管、漿管噴人。
11、注漿完畢后,應(yīng)立即用機(jī)油(或液壓油)清洗管路,洗完畢后應(yīng)將泵、管路等歸類碼放整齊。
12、注漿時(shí),廠家人員現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)。
13、注漿時(shí),跟班隊(duì)干、副隊(duì)長必須全程跟班,統(tǒng)一指導(dǎo),副隊(duì)長派人在現(xiàn)場設(shè)置警戒,嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)地點(diǎn)6m范圍內(nèi)進(jìn)行其它作業(yè)。
14、副隊(duì)長在現(xiàn)場嚴(yán)格監(jiān)督措施執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)與措施不符,立即停止作業(yè)。
15、其它未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《5-105綜放工作面作業(yè)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
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