工作面轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭鏈輪故障,需進(jìn)行更換,因使用時(shí)間較長銹蝕嚴(yán)重,部件不易拆除,需使用氧焊進(jìn)行處理,為保證施工期間的質(zhì)量與安全,特制定如下安全技術(shù)措施:
一、施工日期
2012年8月9日八點(diǎn)班
二、運(yùn)輸路線
地面→副立井→輔助巷→南輔助巷→軌道巷→運(yùn)聯(lián)巷→運(yùn)巷→作業(yè)地點(diǎn)
三、安全技術(shù)措施
1、作業(yè)和運(yùn)輸人員必須認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)本措施。
2、所有氧焊使用的設(shè)備運(yùn)輸均由人工從地面抬扛至作業(yè)地點(diǎn),沿途嚴(yán)禁乘坐猴車,嚴(yán)禁利用車輛運(yùn)輸。
3、乙炔瓶、氧氣瓶距離明火不少于10米,氣瓶間距離保持5米以上。
4、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用氣瓶時(shí)避免激烈振動(dòng)和碰撞沖擊,防止氣瓶直接受熱。
5、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃?xì)馄炕煅b運(yùn)輸。
6、開啟瓶閥時(shí),用力要平穩(wěn),操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊,使用減壓器時(shí)應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好、緊固,防止高壓沖掉。
7、必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶,嚴(yán)禁亂接膠管,以防事故,且氧氣、乙炔膠管長度以20-30米為宜。
8、作業(yè)前,必須有專職瓦斯檢查員檢查瓦斯,瓦斯?jié)舛炔坏酶哂?.5%,否則不得工作,作業(yè)中瓦檢員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)到作業(yè)完畢。
9、作業(yè)前,作業(yè)范圍20米內(nèi)必須采取灑水降塵措施,作業(yè)時(shí)每隔半個(gè)小時(shí)灑水一次,將帶火星的雜物熄滅,保證無煤塵堆積,防止煤塵事故。備用滅火器兩個(gè)及一個(gè)沙箱。作業(yè)地點(diǎn)周圍10米范圍內(nèi)的設(shè)備、可燃物品等全部移走,有無法移動(dòng)的設(shè)備等必須用不燃性物品遮擋好,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
10、工作負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦檢儀。作業(yè)過程中要用便攜式瓦檢儀隨時(shí)檢查作業(yè)環(huán)境中的瓦斯?jié)舛取?br>
11、作業(yè)過程中必須有專職安全員現(xiàn)場跟班作業(yè)。
12、氧焊必須在專業(yè)操作人員指揮下進(jìn)行,并由專人操作。
13、作業(yè)過程在工作點(diǎn)下方必須有不燃性設(shè)施接受火星和殘留物。
14、作業(yè)過程除作業(yè)人員外,作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁有其他人員逗留。
15、焊割時(shí)發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)有倒吸聲音,應(yīng)立即關(guān)閉割炬上的已炔閥門,再關(guān)閉氧氣閥門,稍停后開啟氧氣閥門把焊割內(nèi)灰塵吹掉,恢復(fù)正常使用。
16、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸、燃燒時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。
17、若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)妥善處理且附近不得有火源。
18、當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其它部位因漏氣而著火時(shí)應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器滅火,同時(shí)用水冷卻瓶壁以防進(jìn)一步發(fā)生危險(xiǎn)。
19、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時(shí),應(yīng)立即停止使用,并用大量的冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。
20、使用結(jié)束時(shí),須將氣瓶閥門關(guān)閉,收好氣帶,并將氣瓶放回規(guī)定位置,整理好氧氣設(shè)備,并打掃使用場所清潔。
21、作業(yè)完畢后,再次用水噴灑、清除殘留物,安排專人現(xiàn)場觀察1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
22、施工完乙炔和氧氣瓶必須及時(shí)出井,若不能出井必須派專人看管。
23、進(jìn)行作業(yè)前提前通知相關(guān)單位,作業(yè)前和作業(yè)結(jié)束后都必須匯報(bào)調(diào)度。
24、其它均執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定。
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