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北京消防|采面上采煤機安全技術措施|消防檢測|電氣檢測 發(fā)布日期:2019-02-05 04:14:33

xx采面現(xiàn)已用風鎬落煤進行回采,根據(jù)礦部署要求,該采面將投入采煤機布置成高檔普采工作面,由于回風巷為沿空留巷,巷道局部地段不滿足采煤機等大型設備的運輸,而下出口樓口高度(巷道邊緣處煤層底板與巷道底板高度)大于1.5m,為使機組順利上臺形成正規(guī)采面,因而需刷炮形成設備布置條件;為確保采面刷炮上臺工作安全、有序的進行, 特制定本措施,具體要求如下:
一:準備工作
(一)在現(xiàn)有風鎬落煤采面的基礎上進行改變:
1、風鎬落煤工藝時在采煤機上臺當班的白班作業(yè)時,布置出機采面的運輸??(0.5m)和機道(1.1m),即作業(yè)時只摻設一排支柱,柱距0.8m,排距縮小為0.5m,所摻支柱與煤壁形成距離1.1m的機道。
2、由于刮板距煤壁距離僅1.6m,可能導致當班產(chǎn)量減少,如生產(chǎn)需要,則視頂板完好情況,在增大一排點柱(散柱形式),適當增加機道寬度,但切頂排距煤壁的距離不得大于最大控頂距。
3、形成運輸?shù)篮蜋C道后,則當班移溜回柱班只移一排溜和回一排柱,當班移溜仍采用解體移溜,待移溜回柱結束后,即形成了機采工作面。
4、提前做出上機窩5.5m,下機窩4m(刷炮而加長)走向長,4m傾向長。
(二)新增內(nèi)容
1、采煤機上臺前上巷距上出口20m安裝作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的防滑絞車,絞車的安設應絞車的安設應盡量選擇頂板完好、底板平整且不影響運輸行人的位置。JH-14防滑絞車安裝時,必須在絞車腳架上完善“四壓兩戧”安全措施,四根內(nèi)注式金屬支柱壓柱,支柱摻設時必須使用升柱器且迎山有力,支柱上端還必須楔木楔防滑。兩根壓戧柱不得撐在木支架橫梁上,防止牽引時推倒支架。
2、在采面回風巷鋪設采面設備(采煤機和防滑絞車)電纜時,應先在下幫鋪設細鋼絲繩或尼龍帶,按照每1.5米的規(guī)格布置好吊掛;拖電纜時必須明確一名負責人,現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,嚴格執(zhí)行安全喊話制度。
3、采面回風巷增設風、水管道各一趟至上端頭,完善壓風自救系統(tǒng)、防塵水幕、隔爆水袋等設施,壓風管分風器新引出一把風鎬用于上機窩風鎬落煤。
4、采面下端頭巷道中新增設刮板輸送機跟機(采煤機)按鈕150m,保留下機窩作業(yè)風鎬支管一處。
5、采煤機從下端頭上臺,故采煤機電纜、防塵水管、防滑跟機按鈕、防滑鋼絲繩等“三線一繩”用人工從上端頭進行全長布置后用麻繩進行固定。
二、技術措施
由于上巷不具備條件,故采煤機進入工作面(上臺,后同)時要在采面下端頭進行,先在下端頭樓口底板上進行刷炮布置人工斜面。斜面布置完成后,對采煤機接線安裝,試運轉(zhuǎn),然后讓采煤機在牽引鏈上靠自身牽引能力爬坡進入工作面下機窩。然后擺正機身進入機道,采煤機上臺工作結束。



人工斜面:距離鋼軌30cm,坡度約為30%uB0(如上圖),由采煤隊負責打眼、造坡面,掘進隊放炮員放炮,隊管和安全員全程跟蹤保證安全。
三、安全措施
從作業(yè)人員進入該采面進行上臺作業(yè)起,生產(chǎn)連隊必須有一名隊干現(xiàn)場跟班指揮作業(yè),安全科必須有一名安全員現(xiàn)場跟班監(jiān)督作業(yè),直到采面形成正規(guī)采面。
(一)刷炮措施
1、進行刷炮前,下端頭超前內(nèi)凡是受刷炮震動范圍的支柱必須摻成帶帽木點柱進行,點柱柱、排距0.8m;所有支柱柱腳必須落于實底、硬底上,嚴禁將支柱摻在浮煤或松散的巖石上。支護未搞好,嚴禁打眼刷炮作業(yè)。
2、如影響范圍內(nèi)頂板破碎時,必須將點柱柱、排距縮小為0.8m以下并加木挑板支護。若木點柱不能有效控制頂板,則必須使用11#工字鋼進行架料支護,支護間距距為0.8m,柱腳必須摻于實底,且必須用木料背頂接幫。
3、樓口刷炮期間的最低風量不得低于《xx高檔普采工作面作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的160m3/min配風風量。
4、作業(yè)過程中必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,做好“聯(lián)?!?。嚴禁空頂作業(yè)。
5、打眼作業(yè)前,必須先搞好采面及開切眼內(nèi)的支護,嚴禁空頂作業(yè)。前一道工序未完成,嚴禁進行下一道工序作業(yè)。
6、刷炮采用自上而下淺眼爆破,兩次打眼兩次裝藥兩次起爆,第一茬炮眼長度2.5-3.5m,每眼裝藥不超過1條,水炮泥兩個,其余部分用黃泥填滿。第二茬炮眼長度3-4m,每眼裝藥不超過2條,水炮泥兩個,其余部分用黃泥填滿。所有炮眼采用Ⅰ-Ⅴ段電雷管起爆,聯(lián)線方式為串聯(lián),每次連線放炮不得超過10個,各眼封泥長度不小于1m,放炮打倒的支柱必須及時恢復。嚴禁一次裝藥分次起爆。
7、放炮員必須經(jīng)安全培訓并經(jīng)考試合格后持證上崗,采面放炮必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度,其瓦斯?jié)舛缺仨氃?.9%以下,方可進行放炮作業(yè),嚴禁無風、微風作業(yè)
8、采面每次放炮完畢待15分鐘后,現(xiàn)場“兩長一員”必須共同對放炮區(qū)域的通風、瓦斯、頂板支護的安全情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患必須立即組織人員進行處理,防止崩倒大量支柱造成空或采面下端頭堵塞,造成瓦斯超限。確認無隱患后方可安排人員進入作業(yè)區(qū)域進行作業(yè)。
9、作業(yè)人員進入工作區(qū)域時,必須從外向里逐一對頂板及支護情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)支柱松動或倒地時必須立即整改;作業(yè)人員嚴禁進入未經(jīng)現(xiàn)場“兩長一員”進行安全檢查確認的區(qū)域。在攉煤作業(yè)時必須遵守“支護在前,攉煤在后”的原則。
10、采面形成機道(1.1m)和溜子道(0.5m),且做好(上機窩5.5m,下機窩2.5m)機窩,上、下端頭沿工作面傾斜方向4m必須按《xx高檔普采工面作業(yè)規(guī)程》要求進行特殊支護;機組方可上臺,上臺后必須將機道內(nèi)的浮煤收凈。采面即可采用機組割煤,即形成正規(guī)采面作業(yè)。
11、割煤機上臺時,需要抖巷道支架的腿子進入機窩,此時必須用長兀梁和溜子鏈子及螺絲把頂梁鎖好,或叼撥后摻設臨時支護,在確保安全的情況下,機組掛好防滑鋼繩才能進行操作,機組進入機窩后,若機組擠倒支柱以及抖掉的巷道支柱都必須及時恢復并加強支護;該工序進行時值班人員必須在場。
12、所有作業(yè)人員進入作業(yè)場所必須首先進行安全隱患排查與處理,如對危碹進行加固處理、危巖刁剝、支護檢查、硫鐵礦層刁剝處理等,只有進行隱患排查與處理確保作業(yè)區(qū)域無安全隱患后才能進行下一步的工作。

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