一、說明:
7煤集中皮帶機(jī)道因安裝皮帶機(jī),機(jī)頭處原巷道寬度不夠,現(xiàn)礦安排我區(qū)進(jìn)行擴(kuò)幫,工程量10m,為保證擴(kuò)幫時(shí)的施工安全,特編制本安全技術(shù)措施。
二、擴(kuò)幫位置:
面向上山擴(kuò)左幫,擴(kuò)幫長(zhǎng)度10m,擴(kuò)深1.0m,高度為原巷道高度2.2m。
三、支護(hù)要求:
1、采用錨網(wǎng)支護(hù),錨索補(bǔ)強(qiáng)。擴(kuò)幫后頂部每排各補(bǔ)打1根錨桿并掛梁網(wǎng)支護(hù),錨桿距肩窩不大于20cm;自四角門開始布置單排錨索,間排距3.0m,錨索距擴(kuò)幫側(cè)幫部0.7m;頂部新鋪???網(wǎng)與原錨網(wǎng)每20cm用同型號(hào)鐵絲連接,錨網(wǎng)必須展平拉緊密貼頂板,幫部錨桿間排距900?0mm;擴(kuò)幫前在四角門處打注雙排錨索加固好四角門處頂板,錨索距兩幫不大于1.0m。
2、支護(hù)材料:
錨桿采用采用?8mm左旋無縱筋高強(qiáng)度螺紋鋼,長(zhǎng)度 2.0m,尾部滾絲長(zhǎng)100 mm,配套快速安裝螺母,并增加塑性減磨擦墊圈。
樹脂藥卷:MSK2350型,巷道頂部每根錨桿使用2根樹脂藥卷,幫部每根錨桿使用1根樹脂藥卷,錨索使用4根藥卷,錨桿的外露長(zhǎng)度在30~50mm之間,錨索尾段露出鎖具200~300mm。
鐵托板:由150?0?mm、的正方碟形鋼板制成,中部開?0mm孔;
木托板:規(guī)格為300mm?0mm?mm,中部開?0mm孔。
梯子梁:礦自制鋼筋梯子梁,長(zhǎng)2500mm、?2mm鋼筋焊制。
金屬菱形網(wǎng):規(guī)格為2.0m%uD71.0m。
鋼絞線:?5.24mm、長(zhǎng)7500mm。
錨索托板:20#槽鋼截成,長(zhǎng)度400mm,中間加焊170?0?mm的鋼板,眼孔直徑16.5mm,居于托板中間。
錨具:OVM15-1型單孔錨具。
四、施工方式
打眼爆破,風(fēng)鎬手鎬配合,人工攉煤矸至6部皮帶機(jī)。
五、主要安全技術(shù)措施:
1、施工前將擴(kuò)幫范圍內(nèi)的部件轉(zhuǎn)運(yùn)到不影響施工的地點(diǎn),清理凈雜物。
2、施工前,將風(fēng)、水管路接到施工地點(diǎn),準(zhǔn)備好施工工具和支護(hù)材料。
3、擴(kuò)幫前檢查維護(hù)擴(kuò)幫地點(diǎn)前后各10m的頂板,確保原支護(hù)正常。
4、擴(kuò)幫前,為方便出煤矸鋪設(shè)好返坡上的搪瓷溜皮。
5、擴(kuò)幫時(shí),先拆掉原幫部錨桿螺母和錨網(wǎng),上部煤層采用風(fēng)鎬挖手鎬刨,底部矸石可采用放炮協(xié)助。
6、擴(kuò)幫時(shí)一次擴(kuò)幫距離不大于2.0m,擴(kuò)幫后及時(shí)打注錨桿、錨索支護(hù)好幫頂,未支護(hù)好幫頂不得繼續(xù)擴(kuò)幫。
消防設(shè)施檢測(cè)內(nèi)容有七大項(xiàng)。目前成立了專業(yè)的檢測(cè)研究室。